A. 数控编程英制螺纹怎样编
说明书给你
§8.3.1.5
螺纹插补指令g30,g32、g33
本指令用于加工标准公、英制直螺纹、锥螺纹、多头螺纹。g30用来设定螺纹退尾方式,g32为英制螺纹，g33为公制螺纹。在本指令中，必须采用增量尺寸方式编程，如g32,g33指令中含有绝对尺寸x、z,则处错e18-03。程序中的u为直径量。
1.螺纹退尾方式设定：
本系统螺纹退尾方式有三种：
（1）
标准退尾（无g30指令或g30后不带参数）：x向退尾量为2倍的导程再加2mm,
如导程为1.5mm的螺纹,退尾量为2×1.5＋2=5mm（实际位移2.5mm）,z向退尾量为1.2mm。
指令格式
n××××
g30
如果不用g30指令则系统默认为标准退尾。
（2）
无退尾：螺纹指令结束时没有退尾,用于攻丝。
指令格式
n××××
g30
u0
w0
（3）
螺旋线退尾（老鼠尾）：按g30指令设定的u值与w值退尾。
指令格式
n××××
g30
u＿＿
w＿＿
其中0＜u＜30mm,w＞1/4螺距。
例
n0080
g30
u10
w2
n0090
g00
u-16
n0100
g33
w-40
f1.5
在螺纹总长度40mm中z方向走到38mm时,即最后剩下2mm时x方向开始退尾,x方向退尾量为10mm,x方向退尾的同时,z方向走完剩下的尺寸。
（4）
在程序中g30必须设在螺纹加工指令前,并且g30指令具备模态,即g30设定后,其后面的螺纹指令均以设定的方式退尾,直至新的g30出现。
2.螺纹指令格式如下：
g32
u＿＿
w＿＿
f＿＿
g33
u＿＿
w＿＿
f＿＿
f表示螺纹导程，公制螺纹单位为毫米,f范围为：0.25～12.00mm,英制螺纹用每吋牙数表示，小数点后的数值表示分数牙数的分母值，如每吋11
牙表示为11.2。f范围为33
～3
牙/吋。编程举例如下：
例1
n0160
g33
w-50
f1.5
表示刀具沿z轴负方向运行50毫米，加工导程为1.5毫米的右旋公制螺纹（主轴正转）。
例2
n0180
g32
w50
f11.2
表示沿z轴正方向运行50毫米，加工每吋11
牙的英制左旋螺纹（主轴正转）。
（1）
参数u为螺纹终点与起点间的直径差,无u时为直螺纹,有u时为锥螺纹。
（2）
参数w为螺纹总长,其正负与z轴一致,要求│w│＞│u│,│w│＞4mm,
否则程序出错e18－04。由于螺纹加工起步时的螺距是变化的,因此编程时必须使刀尖让开工件足够的距离。
（3）
在执行g32,g33前必须安排一道x向进刀指令（g00或g01）,用来确定
螺纹切削完毕时x向的退尾方向,本系统规定退尾方向与进刀方向相反,如果没有进刀指令,则程序出错e18－05。
例
n0150
g01
u-10
f150
n0160
g33
w-50
f2
其中,第n0150段程序（负方向走刀）指出了第n0160段程序的退尾方向是正方向。
3.螺纹加工需与主轴转速相适应,主轴转速过高或不稳会因系统响应跟不上而使螺纹破牙,如果主轴刚起动或刚变速而转速不稳,则必须延时足够的时间等主轴平稳后再开始螺纹加工。本系统推荐主轴转速n应满足下式：
n≤2300/t-60,对于较大的机床或较大的导程,其转速还应适当降低。其中,n—主轴转速（转/分）,t—螺纹导程（mm）,英制螺纹应将其换算成公制导程。
4.加工多头螺纹程序编制见本章§8.6例3。
5.本系统具有检查编码器脉冲数及主轴转速功能,即在手动方式下起动主轴,按f5键就可看到编码器脉冲数及主轴转速。