Ⅰ 数控车床编程代码是什么
数控车床编程代码是G00快速定位指令,G01直线插补指令等。G00快速定位指令格式为G00XUZW,XZ为绝对编程时的目标点,UW为相对编程时的目标点,两轴同时以机床最快速度开始运动,但不一定同时停止,即合成刀具轨迹并不一定是直线。
数控车床编程代码的特点
G28返回参考点指令,格式为G28XUZWT0000,若机床启动后回过零点,则本指令的执行使刀架经过指定点回零,否则经过指定点移动至系统加电时的位置,G02顺圆插补指令,格式为G02XUZWRIK,FXZ为绝对编程时的目标点,UW为相对编程时的目标点。
G27返回参考点检测指令,格式为G27XUZWT0000,本指令执行前必须使刀架回零一次,若指定的两个坐标值分别是机床参考点的坐标值,且机床面板上的两个回零参考点指示灯都亮,则说明机床零点正确,否则机床定位误差过大。
Ⅱ 数控指令代码有哪些
数控指令代码列举以下代码:
1、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工。
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工。
2、G02与G03
G02顺时针圆弧插补 。
G03逆时针圆弧插补。
3、G04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。
4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心。
5、G27、G28、G29 参考点指令
G27:返回参考点,检查、确认参考点位置。
G28:自动返回参考点(经过中间点)。
G29:从参考点返回,与G28配合使用。
6、G40、G41、G42 半径补偿
G40:取消刀具半径补偿。
7、G43、G44、G49 长度补偿
G43:长度正补偿 。
G44:长度负补偿 。
G49:取消刀具长度补偿。
8、G32、G92、G76
G32:螺纹切削
G92:螺纹切削固定循环
G76:螺纹切削复合循环
9、更多指令代码见下图:
Ⅲ 数控编程指令 G28使用
G28是返回参考点指令。
G28指令使所有的编程轴都快速定位到中间点,然后再从中间点返回到参考点。先到达中间点,然后再回参考点,这个点选取安全点,向这个点的运动不要发生任何干涉,一般换刀时候用。
随着数控技术的发展,先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能,而且为编程提供了扩展数控功能的手段。FANUC6M数控系统的参数编程,应用灵活,形式自由,具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程,使加工程序简练易懂,实现普通编程难以实现的功能。
功能代码
字与字的功能
1、字符与代码
字符是用来组织、控制或表示数据的一些符号,如数字、字母、标点符号、数学运算符等。国际上广泛采用两种标准代码:
(1)ISO国际标准化组织标准代码
(2)EIA美国电子工业协会标准代码
⒉字
在数控加工程序中,字是指一系列按规定排列的字符,作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成,这个英文字母称为地址符。
如:“X2500”是一个字,X为地址符,数字“2500”为地址中的内容。(FANUC系统中,地址中的值如果带小数点,表示是毫米单位,如果不带小数点,表示是微米单位。如X2500. 表示X坐标2500毫米 X2500 表示X坐标2500微米)
⒊字的功能
组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义,以下是以FANUC-0M数控系统的规范为主来介绍的。
Ⅳ g28指令是什么呢
G28是返回参考点指令。
自动返回参考点(G28)利用这项指令,可以使控轴自动分会参考点。
格式: G28X —,Y —; G28 Z —,,X— ; 或G28 Y— ,Z—;
其中X,Y,Z为中间点位置坐标,指令执行后,所有的受控轴都将快速定位i到中间点,然后再从中间点到参考点。
自动返回参考点 G28 指令。
格式: G28X _ Z_。
功能: G28指令刀具,先快速移动到指令值所指令的中间点位置,然后白动间参考点。
说明: X、Z在G90时是中间点的坐标值,作G91时,是中问点相对刀具当前点的移动距离。对各轴而言,移动到中问过波点或移劝到参考点均是以决速移动的速度来完成的(非直线移动),这种定位完全等效于G00定位。
数控编程指令
1、G04(延时或暂停指令)。
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。
2、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心。
G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面。
G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定。
G19:Y-Z平面或与之平行的平面。
Ⅳ g28指令是什么
G28是返回参考点指令。
自动返回参考点(G28)利用这项指令,可以使控轴自动分会参考点。
格式: G28X —,Y —; G28Z —,X— ; 或G28Y— ,Z—。
其中X,Y,Z为中间点位置坐标,指令执行后,所有的受控轴都将快速定位i到中间点,然后再从中间点到参考点。
数控编程指令:
对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序,经过处理后生成加工程序,称为自动编程。
随着数控技术的发展,先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能,而且为编程提供了扩展数控功能的手段。FANUC6M数控系统的参数编程,应用灵活,形式自由,具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程,使加工程序简练易懂,实现普通编程难以实现的功能。
数控编程同计算机编程一样也有自己的"语言",但有一点不同的是,现在电脑发展到了以微软的Windows为绝对优势占领全球市场。数控机床就不同了,它还没发展到那种相互通用的程度,也就是说,它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容。