加工中心锥度螺纹编程

㈠ 锥度螺纹怎么编程

T0101M3S500; M08; G00 X15 Z0 G92 X 13.13 Z终点 R0.297.F1.34(如若，您对我的答复满意，请点击左下角“好评”，谢谢您的采纳。）

㈡ 英制锥度内螺纹4分之一19牙的加工中心编程怎么编

摘要 和公制螺纹编程差不多 只要把F螺距改为I牙数就可以了 或是25.4(一英寸=0.0254m=2.54cm )除以牙数换成螺距

㈢ 广州数控928系统锥度螺纹该怎么编程

1. 格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。

2. 公制螺纹双边牙高计算公式： 1.08*P (P为螺距） 如：螺距为1.5 双边牙高=

1.08*1.5=1.62 。

3. 大头小径为45-1.62=43.38

4. R=（45-20）/2=12.5(Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。

5. 以你的螺距为1.5为例编程如下：

G0X45Z3

G92X44.5Z-20R-12.5P1.5

X44.1

X43.8

X 43.5

X43.38

G0X100 Z100 M5

M9

M2

广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程?

1. 用G92。

2. 指令格式，G92 X Z P R。

3. R就是螺纹刀起点和终点的直径差除以2（锥度）。

㈣ 锥螺纹怎么编程 最好有实例。

G92X-Z-R-F/I-
g92螺纹车削，
其中X为 循环绝对坐标，
Z为 螺纹有效长度，
R为 起点与终点的半径之差，
F为公制螺纹导程=螺距*头数，
I 为英制螺纹每25.4MM内的牙数
例。螺纹大端面，35 小断面 32
长度=20 牙数=18
KND GSK 980 发那克。 G0 X38
Z3
G92X34 Z-20 R-1.5 I18
X33 I18
X32I18
I是不能模态的 ，
锥度螺纹有很多种，
NPT,PT,ZG,ZM ,R,RC，
算的 时候要加上升速台阶，
编程很简单，算就很麻烦的 ，

广数 G92 X - Z - R -E -
R是 直径差，
E是每英制每英寸牙数。

㈤ fanuc加工中心如何铣锥度螺纹

加工中心如何铣锥度螺纹需知道螺纹要求、机床型号等，未给出这些条件将不能具体说明过程，但无论哪一种，都应该先了解系统中的一个重要参数：即No.3410参数，该参数定义为：在G02/G03指令中，设定起始点的半径与终点的半径之差的允许极限值。

当由于机械原因或编程原因造成圆加工的起始点与终点在半径方向的差值超过此值，既不在同一个标准圆上时，系统将发出P/S报警No.20，该值通常为0~30μm，由机床厂家设定。

如果设定值为0，系统反而不进行圆弧半径差的检查，该参数可以说是决定能否实现使用螺旋差补功能来加工锥度螺纹的关键因素。

(5)加工中心锥度螺纹编程扩展阅读

加工中心铣削加工特点：

1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；

3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。

参考资料

网络--加工中心

㈥ 数控车床G92锥度螺纹怎么编程

编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中：X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值；
I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。
例： G00 X80 Z62
G92 X49.6 Z12 I-5 F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47
G00 X200 Z200

㈦ FANUC数控车床用G92编程锥螺纹的方式是怎么编写的

法兰克其编程时锥度的表示字母为R(半径值），也就是用这个锥螺纹的前端半径减末端半径。编程是并以前端直径尺寸为基准。

如需编一个，前端直径为40，尾端为42，螺距为2的锥螺纹。长度20,那么R就是20－21=－1,所以R为－1,程序为：G92 X40.0 Z－20.0 F2.0 R－1

G90 X（U) Z(W) R F

X:切削终点的绝对坐标值（X轴）

U:切削终点的增量坐标值（X轴）定刀点X轴绝对坐标值-终点X轴绝对坐标值

Z:切削终点的绝对坐标值（Z轴）

W:切削终点的增量坐标值（Z轴）定刀点Z轴绝对坐标值-终点Z轴绝对坐标值

R:切削起点X轴坐标值-切削终点X轴坐标值

F:切削速度

x与u只能用一个，z与w只能用一个

G92 X(U) Z(W) R F（I）

X U Z W R 与G90一样F为导程（单线螺纹，导程=螺距；多线螺纹，导程=螺距*线数；I为（英制螺纹）每英寸牙数。

(7)加工中心锥度螺纹编程扩展阅读:

伺服的连接分A型和B型，由伺服放大器上的一个短接棒控制。A型连接是将位置反馈线接到cNc系统,B型连接是将其接到伺服放大器。0i和近期开发的系统用B型。o系统大多数用A型。两种接法不能任意使用，与伺服软件有关。

连接时最后的放大器JxlB需插上FANUC (提供的短接插头，如果遗忘会出现#401报警.另外，荐选用一个伺服放大器控制两个电动机，应将大电动机电抠接在M端子上，小电动机接在L端子上．否则电动机运行时会听到不正常的嗡声。