g50g96编程的使用

⑴ 沈阳法兰克数控机床g50g96用法实例，不确定是不是这两个代码，反正就是车端面随着直径的大小改变而

g50 s最高转速
G96 S线速度 米/分钟 一般取100-200之间
M03正转

⑵ 数控车G96G50G97怎么用编个程序说明一下谢谢_百度知道

T0101
G97M3S300(先用恒转速模式启动主轴，转速不要太高)
G96S200（设定恒线速，线速度为200）
G50S1500（设置最高转速，最高为1500转，如果不设定机床在车到中心的时候转速会转到机床的极限，然后报警）
G0X200Z2（往下是正常切削程序）
Z0
G1X0F0.15
G0X100Z200
G97S300（取下恒线速，恢复恒转速300转）
M30（程序结束）

⑶ 数控车床编程里面的G50指令怎么用的呀，如下图要编程中G50的意思是什么呀，

G72指令运用完全错误，G50有两个意思，一个是最高限速，一个是建立新的坐标系，是坐标系，应该说是坐标系偏移，不是原点，一般运用于M98的子程序较为广泛与方便。

G50是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（最高转速限制）。

在程序开头使用G50时，用来设定工件坐标系。格式是：G50 X50.0 Z10.0。意思是告诉数控系统，目前刀尖所处的位置，也就是告诉数控系统工件坐标系原点在哪里，从而设定了一个工件坐标系。

(3)g50g96编程的使用扩展阅读：

G50指令中的S与G97中的S表示的一样，都是主轴转速大小。当采用G96方式加工零件时，线速度是保持不变，但直径逐渐变小时，它的主轴转速会越来越高，为防止主轴转速太高，离心力过大，产生危险以及影响机床的使用寿命，采用此指令可限制主轴的最高转速。此指令一般与G96配合使用。

⑷ 请问数控车床G96 G97是什么代码 怎么应用

1、G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。

格式：

G50 S__

G96 S__

说明：

G96指令中的S指定的使主轴的线速度，单位为m/min。

2、G97，恒转速控制，是数控加工技术中的主轴速度控制指令。

格式：

G97 S__

说明：

G97指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。

(4)g50g96编程的使用扩展阅读：

G代码解释器是全软件式数控系统的重要模块。数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如 走刀轨迹、坐标的选择、冷却液的开启等，将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。

G代码解释器的开放性也是设计和实现中必须要考虑的问题，使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

⑸ 恒线速编程g96编程格式是什么

凯恩帝数控车床恒线速度编程格式O0001G99G50S1500（用G50限制主轴的最高转速为150。

G96S切削速度恒线速度，所以此处的120指的是线速度，120毫米每分钟的切削速度；当越接近工件中心时，主轴的转速越高；G97S主轴转速每分钟转数（主轴）

在车削非圆柱形内、外径时，车床主轴转速可以连续变化，以保持实时切削位置的切削线速度不变（恒定）。中挡以上的数控车床一般都有这个功能。使用此功能不但可以提高工效，还可以提高加工表面的质量，即切削出的端面或锥面等的表面粗糙度一致性好。

(5)g50g96编程的使用扩展阅读：

式中，X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。执行G50指令时，机床不动作，即X、Z轴均不移动，系统内部对X、Z的数值进行记忆，CRT显示器上的坐标值发生了变化，这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。

在数控编程时，刀具位置的坐标通常有两种表示方式：一种是绝对坐标，另一种是增量（相对）坐标，数控车床编程时，可采用绝对值编程、增量值编程或者二者混合编程。

⑹ 数控车G96 G50 G97怎么用编个程序说明一下谢谢

G96是开起恒速控制，G97结束控制 g50有两种用法，跟G96配合使用的话就是限制最高转速，比如说G50S2000 那么车床的转速最高就到2000. G96说的通俗点就是x往负的方向走转速会越快，往正的方向走转速会变慢，会根据刀架的移动而变化，G97就是固定的一个转速，他不会根据刀架动而改变的
比如 车圆弧
G50S200
G99 g96 M03 S200 T0101
G0 X0 Z1
G1 Z0
G03X50 Z-20F0.15 这个地方车圆弧会根据刀架移动，转速会根据刀架轨迹而变化，如果用G97从0点到X50都是一个速度 ，这些都是我一个一个字打出来的，希望能帮到你

⑺ 数控车床G96怎么用

G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒线速控制）。

代码格式：

G96 S__；（S0000～S9999，前导零可省略）

代码功能：

恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96 为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。

(7)g50g96编程的使用扩展阅读：

车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。

主轴转速模拟电压控制功能有效时，恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时，主轴转速随着编程轨迹（忽略刀具长度补偿）的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化，X 轴绝对坐标值的绝对值增大，主轴转速降低，X 轴绝对坐标值的绝对值减小，主轴转速提高，使得切削线速度保持为S 代码值。

使用恒线速控制功能切削工件，可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。

⑻ 数控G96，G50编程怎么编的啊，那位朋友编个谢谢

首先G96是恒表面速度控制，G50是最大转速限制，车削圆柱工件时，用G96可保证随着车削深度的增加而车削速度不变，由系统自动计算，为了保证车削速度就会逐步提高主轴转速，但是机床的转速是有上限的，为保证加工安全就要用G50来限制转速。比如G50S1000 G96S400 就是车床以400mm/min的速度车削工件，在主轴转速达到1000r/min时就不再增加了