‘壹’ 数控车床编程G98 M42 S500是什么意思
G98为每分钟进给量指令(一般机床在不指定G98时都为G99模态),G99是每转进给量指令.
M42是主轴低转速.M41为高转速.
S为转速 为每分钟主轴500转.
补充:数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
‘贰’ 法拉克数控系统编程指令M40,M41,M42,M43,M44,G50用法是什么
G50前面的同学说过了。现在好多经济数控床子都是手动换挡,它用几个手柄手柄来确定转速范围,程序里用不同的M代码来表示这些挡位。
M41时转速在S200~S600、M42时S600~S1000(假设)。 具体应用时手柄位置必须和程序里的M代码一致才能得到你想要的速度,如果程序是:
…
…
M42;
M3 S700;
…
…
而手柄处于(600~1000)或空挡,则实际转速是600或0。
听机修说,他可以用 “固定的代码来编程固定的转速,那样机床就只有那几个转速了,编速度时只要输入固定的代码就行”。
‘叁’ 数控车床代码分别代表什么例如M03主轴正转、M04主轴反转、M05主轴停。
坐标系定义如不作特殊指明,数控系统默认G54坐标系。
G28 U0:返回参考点指令,为避免换刀过程中,发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉,一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点,并离开主轴一段安全距离。
G0 T0808 M8:刀具定义,自动调8号左偏刀8号刀补,开启冷却液。
G96 S150 M4主轴转速定义,恒定线速度S功能定义,S功能使数控车床的主轴转速指令功能,有两种表达方式,一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的S代码必须与G96或G97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。
G97:转速指令,定义和设置每分钟的转速。
G96:恒线速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。
M指令一览表G00 快速定位
M01 程式选择性停止/,位置2
M13 主轴顺时针,冷却液开 M57-M59 * 不指定
M14 主轴逆时针,冷却液开 M60 更换工作
M15 * 正运动 M61 工件直线位移;选择性套用
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 自动刀具交换
M07 吹气启动
M08 切削液启动
M09 切削液关闭
M10 吹气关闭 →M09也能关吹气
M11《斗笠式》主轴夹刀
M12 主轴松刀
M13 主轴正转+切削液启动
M14 主轴反转+切削液启动
M15 主轴停止+切削液关闭
M16— M18没有
M19 主轴定位
M20 —— 没有
M21 X轴镜象启动
M22 Y轴镜象启动
M23 镜象取消
M24 第四轴镜象启动
M25 第四轴夹紧
M26 第四轴松开
M27 分度盘功能
M28 没有
M29 刚性攻牙
M30 程式结束/自动断电
M31 —— M47 没有
M48 深钻孔启动
M49 —— M51 没有
M52 刀库右移
M53 刀库左移
M54 —— M69 没有
M70 自动刀具建立
M71 刀套向下
M72 换刀臂60°
M73 主轴松刀
M74 换刀臂180°
M75 主轴夹刀
M76 换刀臂0°
M77 刀臂向上
M78 —— M80 没有
M81 工作台交换确认
M82 工作台上
M83 工作台下
M84 工作台伸出
M85 工作台缩回
M86 工作台门开
M87 工作台门关
M88 —— M97 没有
M98 调用子程序
M99 子程序结束 回答人的补充 2010-03-19 19:36 fanuc数控指令
M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1
M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2
M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1
M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2
M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档
M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定
M06 * 换刀 M48 * 注销M49
M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路
M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开
M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开
M10 夹紧 M52-M54 * 不指定
M11 松开 M55 * 刀具直线位移,位置1
M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移
(3)车床编程m4什么意思扩展阅读:
数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和加工中心CAD/CAM 。
手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。
自动编程
使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
CAD/CAM
利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低。
‘肆’ 广数980系统的车床M43和M42分别是什么代码
M42,是220—390转,M42是主轴换到第二档。
M43,是390—800转,M43是主轴换到第三档。
是车床的高低档位数据,根据机床的不同,有的是用来自动换挡,有的是告诉机床现在处于几档的位置。
1、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
2、数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用。
3、当前数控车床的发展趋势呈精密化趋势。
1、GSK983M-V、980MD铣床数控系统、GSK980TDa、928TEII、980TB1、218TB车床数控系统、DAP03主轴伺服驱动、ZJY208、ZJY265主轴伺服电机等新产品投入批量生产。
GSK218M、990MA铣床数控系统、928GA/GE磨床数控系统、80SJT系列伺服电机等新产品进入小批量生产。
2、GSK980TD系列车床数控系统通过市级科技成果鉴定,获广州市、白云区科技奖励一等奖,并被广州市软件行业协会评定为2007年度“优秀软件产品”。
3、现拥有专利23项,其中发明专利3项、实用新型专利8项,外观专利12项;拥有软件着作权登记11项,参与主持制订国家标准16项。
4、2008年申请发明专利2项,已授权2项实用新型专利、2项外观专利。
‘伍’ 数控机床M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M0代表什么意思
M00程序暂停
M01选择停止
M02程序结束
M03主轴正转
M04主轴反转
M05主轴停止
M06刀具交换
M08冷却开
M09冷却关
M19-------主轴定位
M30-------程序结束,并返回程序起始
M98-------子程序调用
M99-------子程序结束,并返回主程序
其他英文代码
1.D------------补偿号--------刀具半径补偿指令
2.F------------进给速度------给速度的指令
3.G------------准备功能-----指令动作方式
4.H------------补偿号--------补偿号的指定
5.I-------------坐标字--------圆弧中心X轴向坐标
6.J-------------坐标字--------圆弧中心Y轴向坐标
7.K------------坐标字--------圆弧中心Z轴向坐标
8.L------------重复次数-----固定循环及子程序的重复次数
9.M-----------辅助功能-----机床开/关指令
10.N----------顺序号--------程序段顺序号
11.O----------程序号--------程序号,子程序号的指定
12.P----------------------------暂停或程序中某功能开始使用的顺序号
13.Q----------------------------固定循环终止段号或固定循环中定距
14.R----------坐标字---------固定循环中定距离或圆弧半径的指令
15.S----------主轴功能------主轴转速的指令
16.T----------刀具功能------刀具编号的指令
17.X---------坐标字----------X轴的绝对坐标值或暂停时间
18.Y---------坐标字----------Y轴的绝对坐标
19.Z---------坐标字----------Z轴的绝对坐标
‘陆’ 数控车床编程,南通车床编程时,程序号O0001下面的第一段程序M44指代什么 只指代主轴几级速度吗求高手
一些经济型数控车床采用手动换挡,在床身主轴箱上用几个手柄来确定转速范围,程序里用不同的M代码来表示这些挡位。我们可以假设M41时转速在S150~S500、M42时S500~S1000、M43时S1000-1500、M44时S1500-2000。
具体应用时手柄位置必须和程序里的M代码一致才能得到你想要的速度.
你查一下你所使用机床的说明书,就知道M44具体代表的转速范围了。
‘柒’ 法兰克系统数控车床程序M41指令什么意思
M43 设置主轴转速档位
主轴转速有
低档 M41
中档 M42
高档 M43
有一些机床是四个档位 有M44
‘捌’ 数控编程时M41M42M43M44什么意思,任何机床都能用啊
1、以前做的680法拉科的系统,只有三档,M41,10—220转,42,是220—390,43,是390—800转,因为数控太大,M43从来没用过,每种厂家做的都不一样
2、解决方法是,先挂M42的档,然后转速设定10转,再设定5000转,两次设定后机床的实际转速就是这个档位的最低和最高转速。
3、也就是说不管转速设置多高,机器只会按所在档位的最高速度来转,反过来也是一样,不管设置多低它都以这个档的最低转速来转。