⑴ 数控加工中心操作与编程实训教程的介绍
本书是作者们多年从事数控机床实训教学的经验总结,集中体现了注重实际应用能力培养的教学特点,其教学成果荣获了2005年国家教学成果一等奖。
⑵ 数控加工中心操作与编程实训教程的图书信息
书 名: 数控加工中心操作与编程实训教程
作者:何平
出版社: 国防工业出版社
出版时间: 2010年6月1日
ISBN: 9787118068115
开本: 16开
定价: 38.00元
⑶ 加工中心操作方法
加工中心的操作步骤
1、开机前的检查。检查数控加工中心润滑油泵中的润滑油是否充足。切削液是否足够,系统控制柜是否关好等。
2、接通控制柜上的控制开关。
3、按下控制面板上的接通键POWER ON,系统启动。
4、按下CRT/MDI面板上的复位键RESET,系统自检后在CRT上出现位置显示画面。
5、回参考点 在执行了回参考点的操作后,数控加工中心自动建立机床坐标系。具体操作步骤见本节“手动返回参考点操作”部分。
6、建立工件坐标系根据需要和操作习惯,用G92设定工件坐标系或者用G54—G59选择工件坐标系。
7、刀具的选择、参数的设置及补偿值的输入
8、入程序可从外部输入;也可以直接用键盘在CRT/MDI面板上输入;若程序简单、不重复使用,可采用MDI方式输入。
9、编辑程序 若输入的程序还需要进行修改,则将模式选择旋钮旋至编辑位置,对程序进行编辑。
10、校验程序在对工件进行实际加工之前,还需要对编辑的程序予以校验,检验加工程序是否有词句错误,以及机床是否按既定的加工程序运行。
11、校验程序时可按下MACHINE LOCK键,将机床的所有机械轴锁定;或者按下Z—CAN—CEL键,将机床的Z轴锁定;或者使用MST LOCK软键,辅助功能锁定开关为0N,M、S、T指令将被禁止不能执行。
12、自动加工加工程序经校验正确无误后,在自动AUTO模式或手动数据输入MDI模式上按下循环启动键CYCLE START进行加工。程序运行结束后循环启动指示灯灭,机床停止运动。
13、关机按下控制面板上的断开键POWER OFF,切断CNC系统的电源后切断数控加工中心的电源。
⑷ 数控加工中心操作与编程实训教程的编辑推荐
本书适合数控机床操作方面的职业培训;大学、高职和职业中专的机械类专业数控机床操作与编程的实训教材,也可供从事数控机床的科研、工程技术人员参考。
⑸ 数控加工中心操作与编程实训教程的图书目录
第一章 数控加工基础知识
第一节 数控加工的主要内容
第二节 数控加工工艺基础
第三节 数控加工工艺设计
练习一
第二章 加工中心编程基础
第一节 数控编程概述
第二节 编程的基本概念
第三节 FANUc系统常用编程指令
练习二
第三章 加工中心操作基础
第一节 加工中心简介
第二节 加工中心的辅具及辅助设备
第三节 数控系统面板的基本操作
第四节 机床操作面板的基本操作
练习三
第四章 加工中心二维零件手工编程与仿真练习
第一节 加工中心训练零件
第二节 数控加工仿真系统的操作流程
第三节 二维手工编程实例练习
练习四
第五章 宏程序编程
第一节 宏程序编程概述
第二节 宏程序基础(FANuc0i系统)
第三节 宏程序的调用
第四节 常用的宏程序实例
练习五
第六章 Mastercam软件编程
第一节 数控自动编程简介
第二节 Mastercam V9.1的铣削实例
第三节 Mastercam x2的铣削实例
第四节 Mastercam针对数控加工仿真系统的后置处理文件的生成
第五节 数控编程的误差控制
练习六
第七章 高速加工
第一节 高速加工概述
第二节 高速切削加工实例
第三节 高速铣削的关键技术
练习七
附录数控编程中常用的一些数学基础
参考文献
⑹ 数控加工中心操作与编程实训教程的前言
随着我国大力发展装备制造业,数控机床越来越成为机械工业设备更新和技术改造的首选。数控机床的发展与普及,需要大批高素质的数控机床编程与操作的人员。全国许多院校纷纷上了数控专业。在数控专业的课程中,数控实训环节尤其重要,但目前缺乏实用性和可操作性强的实训教材,很大程度上影响了数控实训的效果。. 本书所涉及的加工中心是指镗铣类加工中心,它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。本书是我实训中心多年从事数控扒床教学和实训的经验总结,适合数控机床操作方面的职业培训;大学、高职和职业中专的机械类专业数控机床操作与编程的实训教材..
⑺ 数控加工中心操作与编程实训教程的内容简介
《数控加工中心操作与编程实训教程(第2版)》所涉及的加工中心是指镗铣类加工中心,把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。《数控加工中心操作与编程实训教程(第2版)》介绍了数控加工中心实训的相关内容,从数控加工工艺分析、编程指令、计算机自动编程到机床的实际操作训练,以典型零件的工艺分析和编程为重点,既强调了实际加工训练,又具有很强的数控实训的可操作性。主要内容包括数控加工基础知识、加工中心编程基础、加工中心操作基础、加工中心二维零件手工编程与仿真练习、宏程序编程、Mastercam软件编程及高速加工。
《数控加工中心操作与编程实训教程(第2版)》适合数控机床操作方面的职业培训,可作为大学、高职和职业中专的机械类专业数控机床操作与编程的实训教材,也可供从事数控机床的科研、工程技术人员参考。
⑻ 数控加工中心编程步骤
数控机床程序编制的内容主要包括以下步骤:
一.工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工(形状较复杂,精度一致要求高),分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择(对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求)。工序的划分(尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法)。
二.工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分(先大刀后小刀,先粗后精,先主后次,尽量“少换刀”)。刀具选择。确定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡(即程序单),走刀路线示意图。程序单包括:程序名称,刀具型号,加工部位与尺寸,装夹示意图
三.编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码(G,S,M)与程序格式。后处理程序,填写程序单。拷贝程序传送到机床, 程序校核与试切。
⑼ 学数控加工中心要买些什么书
可以买《数控加工中心编程程序精粹》;《数控加工中心操作入门》;《数控加工中心操作与编程实训教程》;《数控加工中心加工技巧与实例》;《全国数控技能大赛经典加工案例集锦:数控铣床/加工中心》;《数控加工中心加工工艺与技巧》等相关书籍的。
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
⑽ 数控加工中心操作与编程实训教程的目录
第一章 数控加工基础知识
第一节 数控加工的主要内容
第二节 数控加工工艺基础
一、数控加工工艺的概念
二、数控铣削加工的工艺适应性
三、数控铣削加工零件的工艺性分析
四、数控铣床和加工中心的选用
五、加工方法选择及加工方案确定
第三节 数控加工工艺设计
一、工序和工步的划分
二、加工余量的选择
三、加工路线的确定
四、工件定位与安装的确定
五、刀具的选择
六、切削用量的确定
练习一
第二章 加工中心编程基础
第一节 数控编程概述
一、数控编程的内容
二、数控编程的方法
第二节 编程的基本概念
一、程序代码
二、数控机床坐标轴和运动方向
三、程序结构
四、典型的数控系统介绍
第三节 FANUC系统常用编程指令
一、FANUC数控系统编程指令综述
二、插补功能
三、进给功能
四、参考点
五、坐标系
六、平面选择
七、坐标值和尺寸单位
八、辅助功能
九、FANUC系统的程序结构
十、刀具补偿功能
十一、固定循环指令
练习二
第三章 加工中心操作基础
第一节 加工中心简介
一、加工中心概述
二、加工中心的工艺特点
第二节 加工中心的辅具及辅助设备
一、刀柄
二、常用工具
三、辅助轴
第三节 数控系统面板的基本操作
一、概述
二、MDI面板
三、功能键和软键
第四节 机床操作面板的基本操作
一、概述
二、机床操作面板上各按钮的说明
三、乔福加工中心的部分常用操作
练习三
第四章 加工中心二维零件手工编程与仿真练习
第一节 加工中心训练零件
第二节 数控加工仿真系统的操作流程
一、选择机床
二、机床操作初始化
三、机床回零
四、确定零件毛坯尺寸,选择夹具并完成零件装夹
五、确定工作原点,建立用户坐标系(G54)
六、选择并安装刀具
七、刀具参数的登录
八、录入程序
九、程序试运行(调试程序)
十、自动加工
十一、保存项目文件
第三节 二维手工编程实例练习
一、手工编程训练零件二
二、手工编程训练零件三
三、手工编程训练零件四
四、手工编程训练零件五
五、手工编程训练零件六
练习四
第五章 Masteream软件编程
第一节 数控自动编程简介
第二节 Masteream软件简介
第三节 Mastercam软件铣削实例
第四节 Masteream针对数控加工仿真系统的后置处理文件的生成
第五节 数控编程的误差控制
练习五
第六章 高速切削技术
第一节 高速切削技术概述
一、高速切削的基本概念
二、高速铣削的特点
三、高速铣削的关键技术
第二节 高速切削机床
一、高速切削机床基本结构
二、高速主轴
三、高速进给机构
四、高速C;NC控制系统
五、高速切削机床安全防护与实时监控系统
第三节 高速切削刀具
一、刀具材料
二、刀具结构
三、刀杆结构
四、刀具动平衡
第四节 高速数控编程
一、高速数控编程的特点
二、粗加工数控编程
三、精加工数控编程
第五节 高速铣削工艺
一、刀具的选择
二、切削参数选择
三、高速加工的一些应用实例
练习六
第七章 复杂零件的造型及加工
第一节 本章所涉及的软件简介
一、CATIA软件简介
二、PowerMILL软件简介
第二节 实例造型
一、创建曲面模型
二、由曲面创建实体模型
三、补充设计
第三节 实例加工
一、启动PowerMILL
二、导入产品数据
三、坐标平移、生成工件毛坯
四、粗加工策略选择及参数定制
五、精加工策略选择及参数定制
六、边角修整策略及参数定制
七、生成加工程序
练习七
参考文献