plc可编程控制器设计

① 可编程控制器（PLC）设计学习难吗

如果你有编程功底，是不难的
如果没有的话，可以去一些学校学学
比如：无锡蓝天培训学校

② 简述可编程控制器系统设计的一般原则和步骤！

(1) 最大限度地满足被控对象的要求；

(2) 在满足控制要求的前提下，力求使控制系统简单、经济、适用及维护方便；

(3) 保证系统的安全可靠；

(4) 考虑生产发展和工艺改进的要求，在选型时应留有适当的余量。

由于PLC的结构和工作方式与一般微机和继电器相比各有特点，所以其设计的步骤也不尽相同，具体设计步骤如下：

(1) 详细了解被控对象的生产工艺过程，分析控制要求；

(2) 根据控制要求确定所需的用户输入／输出设备；

(3) 选择PLC类型；

(4) 分配PLC的I/O点，设计I/O连接图；

(5) PLC软件设计，同时可进行控制台的设计和现场施工；

(6) 系统调试，固化程序，交付使用。

(2)plc可编程控制器设计扩展阅读

(1) PLC容量的选择

①首先要对控制任务进行详细的分析，把所有的I/O点找出来，包括开关量I/O和模拟量I/O 这些I/O点的性质。

②然后要对用户存储器容量进行估算。总存储器字数＝(开关量输入点数+开关量输出点数)×10+模拟量点数×150。然后按计算存储器字数的25％考虑余量。

(2) PLC机型的选择

由于生产PLC的厂家众多，实现的功能虽基本相同，性能、价格和编程语言却有较大差别，一般从以下几个方面考虑。

①功能方面：所有PLC一般都具有常规的功能，但对某些特殊要求，就要知道所选用的PLC 是否有能力完成控制任务。

②价格方面：不同厂家的PLC产品价格相差很大，有些功能类似、质量相当、I/O点数相当的PLC的价格能相差40％以上。在使用PLC较多的情况下，性价比是一个重要的因素。

③售后服务：应考虑相关的技术支持，统一型号方便维护，系统改造、升级等因素。

③ 可编程控制器(PLC)程序设计师的职业定义

可编程序控制系统设计师是指从事可编程序控制器（PLC）选型、编程，并对应用系统进行设计、整体集成和维护的人员。

④ plc可编程控制器

第一行：M8002不是线圈，是初始脉冲接点，不能与右母线相连。
第二行：M8000运行监视，将导致PLC运行时，C0计数器一直处于复位状态。
第三行：没有X009，只到X007。因为三菱PLC接点是八进制的。
第四行：由于C0计数器处于复位状态，所以Y001不受控制，一直处于接通状态。

这还行吧？

⑤ plc可编程控制器如何编程

首先要知道控制设备的动作流程，然后在根据动作工艺要求编程，具体怎么编的话只能说靠自己的思路了，同样的一套动作，十个人就有十种编法，这就像给你一支笔让你写一篇文章，写出来的都是文章，只不过内容不一样。
你如果是入门的话就要先从基础的学起，弄一本plc从入门到精通看看，如果你有基础了，剩下的就靠你自己研究了，编程是别人教不会你的，一个人一个思路

⑥ 可编程控制器（plc）程序设计师中级 有用吗

那个东西是虚的 真正有用的是经验 但你做几个项目之后就发现那个东西不值钱 不过有肯定比没有好 特别是对于新手 还算是一个找工作的筹码吧

⑦ 可编程控制器如何编程

可编程控制器的基本工作原理：

可编程控制器（PLC）的工作有两个要点：入出信息变换、可靠物理实现，入出信息变换主要由运行存储于PLC内存中的程序实现。这程序既有系统的（这程序又称监控程序，或操作系统），又有用户的。系统程序为用户程序提供编辑与运行平台，同时，还进行必要的公共处理，如自检，I/O刷新，与外设、上位计算机或其它PLC通讯等处理。用户程序由用户按照控制的要求进行设计。什么样的控制，就有什么样的用户程序。
可靠物理实现主要通过输入（I， INPUT）及输出（O， OUTPUT）电路。每一输入点或输出点就有一个I或O电路。而且，总是把若干个这样电路集成在一个模块（或箱体）中，然后再由若干个模块（或箱体）集成为PLC完整的I/O系统（电路）。尽管这些模块相当多，占了PLC体积的大部分，但由于它们都是由高度集成化的，所以，PLC的体积还是不太大的。
输入电路时刻监视着输入点的（通、ON或断、OFF）状态，并将此状态暂存于它的输入暂存器（还可能有别的称谓）中。每一输入点都有一个与其对应的输入暂存器。
输出电路有输出锁存器（还可能有别的称谓）。它也有两个状态，高、低电位状态，并可锁存。同时，它还有相应的物理电路，可把这个高、低电位的状态传送给输出点。每一输出点都有一个与其对应的输出锁存器。
这里的输入暂存器及输出锁存器实际是PLC的I/O电路的寄存器。它们与PLC内存交换信息通过PLC I/O总线及运行PLC的系统程序实现。
把输入暂存器的信息读到PLC的内存中，称输入刷新。PLC内存有专门开辟的存放输入信息的映射区。这个区的每一对应位（bit）称为输入继电器，或称软触点，或称为过程映射输入寄存器（the process-image input register）。这些位（bit）置成1，表示触点通，置成0为触点断。由于它的状态是由输入刷新得到的，所以，它反映的就是输入点的状态。

⑧ plc可编程控制器的工作原理

plc实现控制的两个基本点，输入输出的变换并予以物理实现。它采用扫描方式运行内部程序，这样可以极大的降低干扰对控制的影响，是特地为工业控制设计的，早期用它代替传统的控制单元，如接触器，继电器等等！！！

⑨ 可编程控制器(PLC)程序设计师的从事的主要工作内容

（1）进行PLC应用系统的总体设计和PLC的配置设计;（2）选择 PLC模块和确定相关产品的技术规格；（3）进行PLC编程和设置；（4）进行外围设备参数设定及配套程序设计；（5）进行控制系统的设计、整体集成、调试与维护。

⑩ PLC可编程控制器

PLC（可编程序控制器）在工业现场因其编程方便，抗干扰能力强，获得了广泛的应用。但受到内部硬件电路的限制，在运算速度、数据处理能力等方面和PC机相比，要逊色很多。因此在工业现场对复杂模型进行控制时，可以借助上位机PC来建立生产模型，通过构建 SCC监督式控制系统，让下位机PC为一DCC直接数字控制系统，实现复杂系统的控制。另外，还可通过上位机PC和下位机PC组建监控系统，达到对工业现场实时监控的目的。其中关键技术为PC机和PC之间的通讯。本文首先介绍PC机与PLC的通讯种类和机制，然后就采用高级语言VB和组态软件MCGS，对完成以上二者通讯
PC机和PLC有两种通讯方式，一种是PC机作主动者，即主局，PLC为从动者，即子局。另一种是PLC为主局，而PC机为子局。无论工作在哪种方式，数据一般都采用串行方式来传输，即可通过RS232、RE422或RS485电缆线来进行信息传递。
在进行通讯时，首先将PC机和PLC传递信息的波特率设置一致。另外还要对奇偶校验位、传输数据位数和停止位进行设置。
在PC机和PLC进行通讯时，要使用命令帧和响应帧的形式来进行信息传递。
每次通信送出的一组数据称作“帧”。帧可以从持有发送权的一方传出。每送出一帧，上位机或PLC就将发送权交给另一方。当接收方收到终端（命令或响应的终字符）或分界符（分割帧的字符）信息后，就将发送权转到另一方。
在上位链接通信中，开始由上位PC机持有发送权并开始通信。响应由PLC自动返回。如图2所示：

（3）命令/响应格式
用上位链接通信发送接收的命令/响应格式如下所示：
(1) 命令格式 从上位机PC发送命令时，程序中编写下列格式的命令数据并开始发送。

(2) 相应格式 对应命令PLC的相应返回如下的格式。编写返回相应数据。

三、通讯的具体实现
实现上位机PC和下位机PLC通讯一般可采用两种方法：可以通过Windows或高级语言编程，实现二者通讯；还可借助现在普遍使用的工业控制组态软件。使用前者，编程比较繁琐，需要了解具体的通讯机制，另外还要掌握某种高级语言，并对所编程序花费一定调试时间，但是软件的成本得到降低。使用后者则可以迅速掌握简化的编程语言，在较短的时间内编制出控制功能复杂的程序，而且调试时间也相对较短，但是需花费很高的价格购买正版软件。下面分别就以上两种实现方式进行简要介绍和比较。
（1）通过高级语言的程序编制
这种通讯编程又可大致分为两种，一种是基于Windows语言编程，它可调用Windows的API函数，直接对串口进行操作，但是需要掌握Windows语言，比较繁琐，上手较慢。另一种就是基于高级语言，例如Visual Basic或Visual C++等。在Visual Basic中提供了一个串行通讯控件Microsoft Comm Control，简称MSComm控件。编程者只需要设置和监视MSComm空间的属性和事件，然后按照相应的通讯规约就可以实现串行通讯。
下面就笔者利用VB中的MSComm控件完成PC机和PLC的通讯程序编制，简要进行一下介绍。
1. 首先在VB环境中加入控件MSComm，然后把它放在窗口中，就可以对其一些参数进行设置，比方说通讯的波特率、奇偶校验位、数据位和停止位。
初始化程序如下：

2. PC机发送数据给PLC

3. PC机接受PLC传来数据

4. PC机和PLC之间传递数据时，采用FCS校验码，来保证传递信息的正确性。算法可见参考文献，具体程序在此省略。