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美国数控加工中心编程

发布时间:2022-08-17 04:22:03

A. 现在常用于数控加工中心编程的是什么软件

现在CAD/CAM 行 业 中 普 遍 使 用 的 是 MASTERCAM 、 CIMATRON 、PRO-E 、 UG 、 CATIA、CAD...
1、 MASTERCAM 是如今珠三角最常用的一种软件,它最早进入中国大陆,工厂的CNC师傅70%使用MASTERCAM,它集画图和编程于一身,绘制线架构快,缩放功能好。
2、 CIMATRON 是迟一些进入中国的以色列军方软件,在刀路上的功能优越于 MASTERCAM ,弥补了 MASTERCAM 的不足。该系统现已被广泛地应用在机械、电子、航空航天、科研、模具行业。在加工编程中 99% 使用 CIMATRON 与 MASTERCAM ,早期都用这两种软件画图及编写数控程式, 但在画图造型方面功能不是很好。PRO-E 在这时候走进中国大陆。
3、Pro/E 是 美国 PTC (参数技术有限公司)开发的软件,十多年来已成为全世界最普及的三维 CAD/CAM (计算机辅助设计与制造)系统。广泛用于电子、机械、模具、工业设计和玩具等各行业。集合了零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、造型设计等多种功能于一体。97 年开始在大陆流行,用于模具设计、产品画图、广告设计、图像处理、灯饰造型设计、可以自动产生工程图纸,目前大部分企业都装有 Pro/ENGINEER 软件。它与 UG 都是最好的画图软件,但PRO-E 在大陆更流行。用 PRO-E 画 图 , 用 MASTERCAM 和CIMATRON 加工已经公认。
4、 Unigraphics ( 简称 UG) 进入大陆比 PRO-E 晚很多,但同样是当今世界上最先进、 面向制造行业的 CAD/CAE/CAM 高端软件,UG 软件被当今许多世界领先的制造商用来从事工业设计、 详细的机械设计以及工程制造等各个领域。如今 UG 在全球已拥有 17000 多个客户。UG 自 90 年进入中国市场以来,发展迅速,已经成为汽车、机械、计算机及家用电器、模具设计等领域的首选软件。

B. 数控加工中心如何编程,

首先你要记住各个代码的含义,才是最重要的。记住了就自然会编程了。祝你好运

C. 数控编程(加工中心马扎克系统M640T)

1.EIA、ISO指的是数控编码的标准:
ISO(国际标准化组织)标准和EIA(美国电子工业协会)标准。
详情:http://www.posum.net/news_show.asp?327.html
2.N1是行号 M8指的是M指令,你这里应该是换刀,括号里的是注释,不一定要有,这里是刀具参数(是六边形刀具吧)
没用过马扎克,3不知道。

D. 数控加工中心G81编程格式

其格式为G81X_Y_Z_R_F_。

XY为钻孔的位置;Z为钻孔深度,从R点开始算;R为回归点;F为切削速度;钻浅孔的循环指令为G81。

该循环用作正常钻孔,切削进给按一定的速度钻到底,然后快速移动退回。

G98指的是循环加工完成后刀具回到初始点,G99指的是循环加工完成后刀具回到R点。

数控编程的优缺点:

1、优点

主要用于点位加工(如钻、铰孔)或几何形状简单(如平面、方形槽)零件的加工,计算量小,程序段数有限,编程直观易于实现的情况等。

2、缺点

对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件,刀具轨迹数据计算相当繁琐,工作量大,极易出错,且很难校对,有些甚至根本无法完成。

E. 数控加工中心编程

近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术(既数控技术)已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上,而我国的机械设备的数控化率不足20%,随着我国机制行业新技术的应用,我国世界制造业加工中心地位形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控技术人员从业面非常广,可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、 电火花及线切割工作,所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求,而且人才市场上的这类人才储备并不大,企业要在人才市场上寻觅合适的人才显得比较困难,以至于导致模具设计、CAD/CAM工程师、数控编程、数控加工等已成为我国各人才市场招聘频率最高的职位之一。数控专业就业前景看好!在各种招聘会上,数控专业人才更是企业热衷于标注“急聘”、“高薪诚聘”等字样的少数职位之一,以致出现了“月薪6000元难聘数控技工”,“年薪16万元招不到数控技工”的现象。据报载,我国高级技工正面临着“青黄不接”的严重局面,原有技工年龄已大,中年技工为数不多,青年技工尚未成熟。在制造业,能够熟练操作现代化机床的人才已成稀缺, 据统计,目前,我国技术工人中,高级技工占3.5%,中级工占35%,初级工占60%。而发达国家技术工人中,高级工占35%、中级工占50%、初级工占15%。这表明,我们的高级技工在未来5—10年内仍会有大量的数控专业人才缺口。随着产业布局、产品结构的调整,就业结构也将发生变化。企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加。 而借助国外的发展经验来看,当进入产业布局、产品结构调整时期,与产业结构高度化匹配、培养相当数量的具有高等文化水平的职业人才,成为迫切要求。而对于数控加工专业,不仅要求从业人员有过硬的实践能力,更要掌握系统而扎实的机加理论知识。因此,既有学历又有很强操作能力的数控技术人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才。数控前景不言而喻。

F. 加工中心怎样编程

1、机械产品加工程式很简单,大都用手动编程,电脑编程的话,就复杂了,一般不用电脑编程模具加工程式很多,所以只能电脑编程要编程的话。

2、先将西门子数控编程书,再将代码记牢,理解了,然后自己试着编程及跟现有产品程相对比,这样学的更快。

G. 数控加工中心编程怎么编

这是一个比较复杂的过程,一时半刻是讲不完的,涉及到很多方面的机械知识.大概的流程是----对零件工艺性分析、确定工艺路线、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切.
程序编制过程倒是不难,关键在于要对零件进行工艺分析,确定程序的加工合理性.选择合适的刀具,进给量,转速等....

H. 数控加工中心怎么编程

POS;坐标显示
PRCG;编辑
OFFSETSETTING;刀补
SHIFT;上挡建
CAN;删除
INPOT;输入
SUSTEM;
MESSAGE;
CUSTOMG;
RAPH;
ALTER;
INSERT;
DELETE;
HELP;帮助
RESET;复位
我好长时间没弄数控了都忘了有时间在给你说

I. 数控加工中心编程是靠自己一步步编出来的还是借助了什么工具或软件有哪些可以利用啊

一般简单的容易手编的我们都用手编,曲面复杂的的用软件编,一般开模都用软件编的。下面说几个用来编程的软件1. NX/Unigraphics
UGUnigraphics(UG)是美国EDS公司发布的CAD/CAE/CAM一体化软件。 2.Pro/ENGINEERPro/ENGINEER是美国参数技术公司(PTC)开发的CAD/CAM软件,在我国也有较多用户。3.CATIACATIA最早是由法国达索飞机公司研制的,目前属于IBM公司,是一个高档CAD/CAM/CAE系统,广泛用于航空、汽车等领域。4.Master CAM由于价格便宜,Master CAM是一种应用广泛的中低档CAD/CAM软件,由美国CNC Software公司开发,V5.0以上运行于Windows或Windows NT。该软件三维造型功能稍差,但操作简便实用,容易学习。5. Cimatron是Cimatron Technologies公司开发的,可运行于DOS、Windows或NT,是早期的微机CAD/CAM软件。6.Delcam Plc是位于英国Birmingham,是伦敦股票交易所上市公司。Delcam CAD/CAM系列软件被广泛地应用于航空航天、汽车、船舶、家用电器、轻工产品和模具制造等行业。7.CAXA是我国北京北航海尔软件有限公司的品牌产品。CAXA开发的软件包括CAD/CAM/CAPP/BOM等设计制造软件和PLM/PDM/MES等管理软件,这系列软件包括了设计、工艺、制造和管理等解决方案。

J. cnc操作工是做什么的

CNC是CNC加工中心,通常指计算机数控精密加工,CNC加工车床,CNC加工铣床,CNC镗铣床等。CNC操作人员要做的工作与这些有关,主要包括以下工作内容:

1、负责加工中心机床的操作,维护和日常维护,熟悉加工中心组机床的性能和基本结构;

2、服从产品试生产,批量生产的生产安排,并按照图纸要求加工产品,以确保产品质量;

3、能够理解图纸及相关工艺技术文件,协助分析,处理和解决质量问题,并提出改进计划;

4、积极配合质检部门,发现数量不正确及时通知主管,由质检部门进行校对;

5、与技术部门协调处理技术问题,积极提供相关计划,并及时处理现场问题。

(10)美国数控加工中心编程扩展阅读

CNC数控加工有下列优点:

①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。

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