发那科编程说明书

⑴ 关于FANUC数控编程的资料，特别是G92中X Z值是如何计算出来的

G92 X19.5 Z-23 F1.5 （XZ表示切削终点）

程序格式:

G92X_____Y_____Z_____

在程序中利用G92指令设定座标系更为灵活，其指令含义是，在工件坐标系的基础上再设定工件坐标系，新坐标系原点对原坐标系的偏移量由G92码后的X、Y、Z给定。当那个轴出现时对那个轴有效，当某一轴没有出现时，则对本轴没有影响。

在程序中，如有坐标系变更指令（G92或G54—G59），则应关闭刀具半径补偿和刀具长度补偿（通过G40、G49指令）。

图例

指令方式：G92X20.0Y15.0Z20.0；

补充：FANUC 公司创建于1956年的日本，中文名称发那科（也有译成法兰克），是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业，

⑵ 求FANUC OI-TD 系统编程操作说明书

fanuc oi tb系统到网上搜索FANUC系统的编程就可以了啊 网络文档也有相关的内容啊 下面是一些编程的指令： G00快速定位 G01主轴直线切削 G02主轴顺时针圆壶切削 G03主轴逆时针圆壶切削 G04 暂停 G04 X4 主轴暂停4秒 G10 资料预设 G28原点复归 G28 U0W0 ；U轴和W轴复归 G41 刀尖左侧半径补偿 G42 刀尖右侧半径补偿 G40 取消 G97 以转速 进给 G98 以时间进给 G73 循环 G80取消循环 G10 00 数据设置 模态 G11 00 数据设置取消 模态 G17 16 XY平面选择 模态 G18 16 ZX平面选择 模态 G19 16 YZ平面选择 模态 G20 06 英制 模态 G21 06 米制 模态 G22 09 行程检查开关打开 模态 G23 09 行程检查开关关闭 模态 G25 08 主轴速度波动检查打开 模态 G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态 G27 00 参考点返回检查 非模态 G28 00 参考点返回 非模态 G31 00 跳步功能 非模态 G40 07 刀具半径补偿取消 模态 G41 07 刀具半径左补偿 模态 G42 07 刀具半径右补偿 模态 G43 17 刀具半径正补偿 模态 G44 17 刀具半径负补偿 模态 G49 17 刀具长度补偿取消 模态 G52 00 局部坐标系设置 非模态 G53 00 机床坐标系设置 非模态 G54 14 第一工件坐标系设置 模态 G55 14 第二工件坐标系设置 模态 G59 14 第六工件坐标系设置 模态 G65 00 宏程序调用 模态 G66 12 宏程序调用模态 模态 G67 12 宏程序调用取消 模态 G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态 G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态 G76 01 精镗循环 非模态 G80 10 固定循环注销 模态 G81 10 钻孔循环 模态 G82 10 钻孔循环 模态 G83 10 深孔钻孔循环 模态 G84 10 攻螺纹循环 模态 G85 10 粗镗循环 模态 G86 10 镗孔循环 模态 G87 10 背镗循环 模态 G89 10 镗孔循环 模态 G90 01 绝对尺寸 模态 G91 01 增量尺寸 模态 G92 01 工件坐标原点设置 模态【用直径依次递增的回转零件的车削】 G71 U W R G71 P Q U W F U: 每次进刀的背吃刀量 W：一般不用，或很少用 R：退刀量 P: 指定循环指令的启开始程序行 Q：指定循环指令的终止始程序行 U: X方向上的精车余量 W: Z方向上的精车余量 F: 循环粗车的进给速度【带凹槽，即外圆尺寸时大时小的回转工件】 G73 U W R G73 P Q U W F U: 零件的最大直径与最小直径之差，再除以2 W：一般不用，或很少用 R：循环次数，一般视材料而定，用U除以背吃刀量 P: 指定循环指令的启开始程序行 Q：指定循环指令的终止始程序行 U: X方向上的精车余量 W: Z方向上的精车余量 F: 循环粗车的进给速度【螺纹车削】 G92 X Z R F X：每次车削时的X值 Z：螺纹的车削长度 R：车学锥螺纹时，小径直径减去大经直径除以2，一般情况下为负数 F：螺纹的螺距值 给分给分呀。值得信赖.

⑶ Fanuc梯形图编程语言说明

具体要那个系列的？我的电子档内容简介如下：
本说明书对于16i/18i/21i/Oi
-MODEL
B
系列所使用的
PMC-MODEL
SA1/SB7
规格及其编程方法进行
了说明。PMC-SB7
梯形图
对于16i/18i/21i
-MODEL
A
系列中所使用的
PMC-SB6
梯形图是兼容的。
你能用不，能的话，我发给你

⑷ 紧急求助FANUC(法兰克)编程说明书

我有电子书
到我QQ群里拿12261781

⑸ 发那科16i 18i编程说明书和操作说明书，

首先看到你keil左边那个工程列表 → 选中你嵌入了汇编的C文件 → 右键→选择Option for file
然后看到弹出的对话框 在对话框右边偏少 有5个复选框 初始的设置时 复选框前面全是灰色的勾
点击“Generate Assembler SRC File”和“Assemble SRC File”这两个选项 直到勾变成黑色 保存即完成设置！

⑹ FANUC系统

请查阅发那科说明书宏程序部分，，如没有请留下邮箱我发给你

⑺ 求发那科数控PMC编程软件LADDER及其使用说明书

有rs232口,可以与NC联机。不过要插上编辑卡再能编辑PMC。软件我有。编辑卡在Fanuc公司有卖的，不过现在交货时间长，而且贵，不如借一块编辑卡。我就是借发那科的编辑卡使的。
写入器的价格更贵。没有编辑卡你是编不了PMC的，编好了再写入EPROM。

⑻ 求法兰克数控系统说明书

法兰克数控系统说明书
G代码是数控程序中的指令。一般都称为

G指令。
代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01-----直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64-----连续路径方式
G70------英制尺寸寸
G71------公制尺寸毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率，每分钟进给
G95------进给率，每转进给
G00—快速定位
格式：G00 X(U)__Z(W)__
说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件
进行加工。
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动，
(3)不运动的坐标无须编程。
(4)G00可以写成G0
例：G00 X75 Z200 G0 U-25 W-100
先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。
G01—直线插补
格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min) 说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。
(2)G01也可以写成G1
例：G01 X40 Z20 F150
两轴联动从A点到B点
G02—逆圆插补
格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____
说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。
I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。
（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙
悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。

（3）G02也可以写成G2。
例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120
格式2：G02 X(u)____Z(w)____R（+\－）＿＿F＿＿
说明:（1）不能用于整圆的编程
（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“＋”表示圆弧角小于180度；
“－”表示圆弧角大于180度。其中“＋”可以省略。
（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。

例：G02 X60 Z50 R20 F120
格式3：G02 X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半径）F__
格式4：G02 X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直径）F___
这两种编程格式基本上与格式2相同
G03—顺圆插补
说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。
G04—定时暂停
格式：G04__F__ 或G04 __K__
说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。
范围是0.01秒到300秒。
G05—经过中间点圆弧插补
格式：G05 X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____
说明：（1）X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似例：G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120
G08/G09—进给加速/减速
格式：G08
说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10％， 如要增加20％则需要写成单独的两段。
G22(G220)

—半径尺寸编程方式
格式：G22

说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是
以半径为准的。
G23(G230)

—直径尺寸编程方式

格式：G23
说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是以直径为准的。

G25—跳转加工

格式：G25 LXXX
说明：当程序执行到这段程序时，就转移它指定的程序段。

(XXX为程序段号)。 G26—循环加工
格式：G26 LXXX QXX
说明：当程序执行到这段程序时，它指定的程序段开始到本

段作为一个循环体，
循环次数由Q后面的数值决定。

G30—倍率注销
格式：G30

说明：在程序中独自占一行，与

G31配合使用，注销G31的功能。
G31—倍率定义
格 式：G31 F_____ G32—等螺距螺纹加工（英制）
G33—等螺距螺纹加工（公制）

格式：G32/G33 X(u)____Z(w)____F____
说明：（1）X、Z为终点坐标值，F为螺距

（2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。
（3）X值的变化，能加工锥螺纹

（4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。
G54—设定工件坐标一

格式：G54

说明：在系统中可以有几个坐标系，

G54对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床
参数中设定。

G55—设定工件坐标二同上
G56—设定工件坐标三
同上

G57—设定工件坐标四

同上

⑼ 求发那科数控PMC编程软件及其使用说明书