Ⅰ Mastercam2017输出3D圆弧什么意思
圆弧输出的格式。Mastercam2017输出3D圆弧是数学运算中的一种圆弧计算的圆弧输出格式，Mastercam2017又被称为三轴编程，输出30圆弧一般是建模软件编辑图片时的内置代码。
Ⅱ 数控机床中mastercam编程步骤是什么
第一步、编程前。确定工件基准；确定原点；利用分析功能对工件彻底分析，以便下一步编程用刀选择。长宽高尺寸，转角R，侧壁斜度，封胶或者胶位位位置，插穿或者碰穿位置等等心中有数。
第二步、编程。开粗，2次开粗。清角再清角，留余量0,1-0.2，转角处可用等高，底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令。半光，也叫半精加工，光刀。
第三步、编完后泡杯铁观音，慢慢品尝慢慢检查看看有什么不妥之处需改正。做数学还要验算哩，听我的没错，养成检查的习惯对你以后的工作有利无弊。
Ⅲ mastercam自动编程中需要修改的是哪些参数
MasterCAM9后处理的修改
MasterCAM系统缺省的后处理文件为MPFAN.PST，适用于FANUC（发那科）数控代码的控制器。其它类型的控制器需选择对应的后处理文件。
由于实际使用需要，用缺省的后处理文件时，输出的NC文件不能直接用于加工。原因是： 以下内容需要回复才能看到
⑴进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。
⑵FANUC.PST后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。
⑶不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作。
⑷部分控制器不接受NC文件中的注释行。
⑸删除行号使NC文件进一步缩小。
⑹调整下刀点坐标值位置，以便于在断刀时对NC文件进行修改。
⑺普通及啄式钻孔的循环指令在缺省后处理文件中不能输出。使用循环指令时可大幅提高计算速度，缩小NC文件长度。
如果要实现以上全部要求，需对NC文件进行大量重复修改，易于出现差错，效率低下，因此必须对PST（后处理）文件进行修改。修改方法如下：
1、增加G54指令（方法一）：
采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。
用MC9自带的编辑软件（路径：C:\Mcam9\Common\Editors\Pfe\ PFE32.EXE）打开FANUC.PST文件（路径：C:\Mcam9\Mill\Posts\ MPFAN.PST）
单击【edit】→【find】按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”。
查找结果所在行为：
pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e
插入G54指令到当前行，将其修改为：
pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
N102G0G17G40G49G80G90
修改后变为：
N102G0G17G40G49G80G90G54
查找当前行的上一行：
pbld, n, *smetric, e
将其整行删除，或加上“＃”成为注释行：
＃ pbld, n, *smetric, e
修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。
2、增加G54指令（方法二）：
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击按钮，查找结果所在行为：
force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange?
将no改为yes，修改结果为：
force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange?
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
N106G0G90X16.Y-14.5A0.S2200M3
修改后变为：
N106G0G90G54X16.Y-14.5A0.S2200M3
前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55～G59指令时，有所不便。多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同，多刀路同时输出时，每次换刀都会出现G54指令，也可根据参数自动转换成G55～G59指令。
输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为MP_EZ.PST，输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为MP520AM.PST。
3、删除第四轴数据“A0.”，以适应三轴加工中心：
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“Rotary Axis”，单击按钮，查找结果所在行为：
164. Enable Rotary Axis button? y
将其修改为：
164. Enable Rotary Axis button? n
修改后第四轴数据不再出现。
4、删除刀具号、换刀指令、回参考点指令，适应无刀库的数控铣机床：
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“M6”，单击按钮，查找结果所在行为：
if stagetool >= zero, pbld, n, *t, "M6", e
将其修改为：
if stagetool >= zero, e ＃ pbld, n, *t, "M6",
另一个换刀的位置所在行为：
pbld, n, *t, "M6", e
将其删除或改为注释行：
＃pbld, n, *t, "M6", e
修改后换刀指令行不再出现，通常修改第一个出现“M6”指令的位置即可。
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“*sg28ref”，单击按钮，查找结果所在行为：
pbld, n, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, "Z0.", scoolant, e
pbld, n, *sg28ref, "X0.", "Y0.", protretinc, e
将其修改为：
pbld, n, scoolant, e
＃ pbld, n, *sg28ref, "X0.", "Y0.", protretinc, e
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
N116G91G28Z0.M9
修改后变为：
N116M9
PST文件中另有两个类似位置，如使用G92指令确定工件坐标，可对其适当修改。加工结束后，机床各轴不回参考点，便于手动换刀时节省时间。
5、删除NC文件的程序名、注释行：
单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“%”，单击 按钮，查找结果所在行为：
"%", e
*progno, e
"(PROGRAM NAME - ", progname, ")", e
"(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")", e
将其删除或改为注释行：
"%", e
＃ *progno, e
＃ "(PROGRAM NAME - ", progname, ")", e
＃ "(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")",
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
O0010
（PROGRAM NAME - A2）
(DATE=DD-MM-YY - 25-12-04 TIME=HH:MM - 10:45)
修改后以上指令行不再出现。
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“pstrtool”，单击 按钮，查找结果所在行为：
"(", pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ")", e
将其删除或改为注释行：
＃"(", pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ")", e
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
（D16R8.0 TOOL - 2 DIA. OFF. - 0 LEN. - 0 DIA. - 16.）
修改后以上指令行不再出现。此注释行指明当前刀路所使用的刀具参数，可用于加工前核对加工单，建议保留。法兰克及三菱控制器可以接受注释内容。
6、取消行号：
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“omitseq”，单击 按钮，查找结果所在行为：
omitseq : no #Omit sequence no.
将其修改为：
omitseq : yes #Omit sequence no.
修改后行号不再出现。
7、调整下刀点坐标值位置：
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“g43”，单击 按钮，查找结果所在行为：
pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout,
pfcout, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e
pbld, n, "G43", *tlngno, pfzout, scoolant, next_tool, e
将其修改为：
pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, e
pbld, n, *sgcode, pfzout, e
pbld, n, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e
pbld, n, "G43", *tlngno, scoolant, next_tool, e
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
G0G90G54X16.Y-14.5S2200M3
G43H0Z20.M8
修改后变为：
G0G90G54X16.Y-14.5
G0Z20.
S2200M3
G43H0M8
新的指令顺序使下刀点（安全高度）x、y、z坐标值同其他指令分开，易于在断刀时修改。G43指令在PST文件中有两个位置，如仅使用G54指令时，修改第一个出现“G43”的位置即可。
8、输出普通及啄式钻孔循环指令：
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“usecandrill”，单击 按钮，查找结果相关行为：
usecandrill : no #Use canned cycle for drill
usecanpeck : no #Use canned cycle for Peck
将其修改为：
usecandrill : yes #Use canned cycle for drill
usecanpeck : yes #Use canned cycle for Peck
此修改适用于支持G81、G83钻孔循环指令的控制器。
Ⅳ mastercam后处理怎么样生成三轴或五轴等不同模式
特殊零件在多坐标系中斜面和倾斜孔的加工方法，各种螺纹加工，曲面上任意曲线、图案以及文字的加工，典型凸轮和多面体零件的加工，拔模角曲面加工方法，曲面的五轴流线与旋转四轴加工方法，多曲面片的加工方法，应用C-HOOK技术的五轴加工方法，五轴刀具路径旋转应用，三轴刀具路径转换成五轴加工刀具路径，以及MasterCAM在工业中的应用。
Ⅳ mastercam x3 3d扫描加工怎么编程思想
编制数控加工程序 数控程序是刀具路径数据转换成CNC控制器所能接受的数控程序 ，用于CNC加工。数控程序的好坏直接影响到数控加工的质量，好的数控程序能加工出高质量的工件，而不合格的数控程序将导致工件报废，甚至将引发操作事故。因此，虽然使用该软件可自动生成NC程序，但在学习Mastercam数控加工专业的同时，还必须具备编制数控加工程序的能力。 数控程序由若干个“程序段”组成，每个程序段又按照定顺序和规定排列的“字”组成，而字是由表示地址的英文字母、特殊文字和数字集合而成的，字表示某一功能的组 符号。程序段格式有许多种，如固定顺序程序段格式、有分隔符的固定顺序程序段格式以及字地址程序段格式。现在应用最广泛的是“可变程序段、文字地址程序段”格式。程序段由顺序号字、准备功能字、尺寸字、进给功能字、主轴转速功能字、刀具功能字、辅助功能字等组成。此外，还有刀具补偿功能字等。每个字都由字母开头，称为“地址”，具体内容如下所述。 1．顺序号字 它用来表示程序从启动开始操作的顺序，即程序段选择的顺序号。用地址码“N”和后面的3位数字表示。 2．准备功能字 准备功能字也称为G 。准备功能是使数控装置做某种运动的功能，它一般紧跟在程序段序号后面，用地址码“G”和两数字来表示。 3．尺寸字 尺寸字是给定机床各坐标轴位移的方向和数据的，它由各坐标轴的地址 和数字构成。尺寸字一般安排在G功能字的后面。尺寸字的地址 ，对十进给运动为：X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R；对于回转运动为：A、B、C、D、E。此外，还有插补参数字：I、J、K等。 4．进给功能字 进给功能字给定刀具对于工件的相对速度，由地址码“F”和其后的若干位数字构成。这个数字取决于每个数控装置所采用的进给速度指定方法。进给功能字应写在相应轴尺寸字之后，对于几个轴合成运动的进给功能字，应写在最后一个尺寸字之后。一般单位为：mm/min，切削螺纹时的mm/r表示在英制单位中用英寸表示。 5．主轴转速功能字 主轴转速功能也称为S功能，该功能字用来选择主轴转速，它由地址码“S”和其后的若干位数字构成。主轴速度单位用r/min表示。 6．刀具功能字 该功能也称为T功能，它由地址码“T”和其后的若干位数字构成。刀具功能字用于更换刀具时指定刀具或显示待换刀号，有时也能指定刀具位置补偿。 7．刀具补偿功能字 刀具补偿功能又叫H功能，用于指定刀具长度补偿和刀具左右补偿。其 由地址符“H”和其后的数字组成，如：H03。 8．辅助功能字 辅助功能字也称为M功能，该功能指定除G功能之外的种种“通断控制”功能。它一般用地址码“M”和后面的两个数字表示。
Ⅵ 数控机床中mastercam编程步骤
开粗（留余量0.3-0.35，凹腔用曲面挖槽，凸件用曲面挖槽，等高或者2D外形等）；
2次开粗（留余量0,1-0.3，可用残料加工，等高等等，视情况很多时候可以省略这一步）；
清角再清角（留余量0,1-0.2，转角处可用等高，底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令。这一步是衡量编程人员能力的最好考量，也是编程工作中难度最大的地方）；
半光，也叫半精加工（留余量0,05-0.1，平行为首选，其他亦可视工件形状,）；
光刀（编程前将一些＜用刀半径的锐角作“保护”如构建一些曲面挡住或者使用干涉什么的，分工明确吗，不然火花机师傅要下岗了。不留余量地加工，除非有其他要求如晒纹，火花纹之类的可留些许余量0.03-0.05）。
Ⅶ Mastercam2022编辑程序的时候默认三轴控制器是哪个
三菱的三轴。
只要有相应的后处理，支持任何机床。默认就支持发那科、三菱的三轴和四轴。包括立式和卧式，另外还支持哈斯等。西门子的要自己改后处理。
Ⅷ 我想干学习五轴加工中心 目前干的三轴的 用的mastercam软件编程 初中毕业的 我能
不一定,如果你是属于比较有上进心的.完全可以干五轴.
操作方面跟三四轴差不多的,五轴编程的话其实也简单.
最难的是后处理这块,这个你可以出点小钱买个现成的后
处理就好了,毕竟五轴机型和系统也就那么几个而已.
以上,仅供参考!
Ⅸ 求Mastercam 9.1的车床编程详细教程
朋友，网上是比较多的，你在网络搜索中输入关键字，就有好多相关视频出来了，不过是针对MASTERCAM铣床的比较多，车床的也有，祝你好运！