㈠ 数控镗铣床编程 求 数控落地镗 西门子840D系统 用宏程序铣孔 铣45度斜面 怎么加工
G0G17G90G54M3S400F1000
Z50
R1=角度 R2=起始宽度（一般为0）
OO:
R5=R2*TAN(R1) R6=(圆半径)-R2
G1X=R6 Z=R5（走斜线）
G3I=-R6 J0(走圆)
R2=R2+(每次x轴让出的数值)
IF R2<=(X轴最终让出的数值也就是终点) GOTOB OO（循环模式）
GOZ50
M30
我们那儿是这样编的
㈡ 数控镗床编程手册哪有g代码m代码有谁知道啊
三菱系统:G00 快速定位
G01 直线补间切削
G02 圆弧补间切削CW（顺时针）
G03 圆弧补间切削CCW（逆时针）
G02.3 指数函数补间
正转
G03.3 指数函数补间
逆转
G04 暂停
G05 高速高精度制御 1
G05.1 高速高精度制御 2
G06~G08没有
G07.1/107 圆筒补间
G09 正确停止检查
G10 程式参数输入/补正输入
G11 程式参数输入取消
G12 整圆切削CW
G13 整圆切削CCW
G12.1/112 极坐标补间
有效
G13.1/113 极坐标补间
取消
G14没有
G15 极坐标指令
取消
G16 极坐标指令
有效
G17 平面选择 X-Y
G18 平面选择 Y-Z
G19 平面选择 X-Z
G20 英制指令
G21 公制指令
G22-G26没有
G27 参考原点检查
G28 参考原点复归
G29 开始点复归
G30 第2~4参考点复归
G30.1 复归刀具位置1
G30.2 复归刀具位置2
G30.3 复归刀具位置3
G30.4 复归刀具位置4
G30.5 复归刀具位置5
G30.6 复归刀具位置6
G31 跳跃机能
G31.1 跳跃机能1
G31.2 跳跃机能2
G31.3 跳跃机能3
G32没有
G33 螺纹切削
G34 特别固定循环（圆周孔循环）
G35 特别固定循环（角度直线孔循环）
G36 特别固定循环（圆弧）
G37 自动刀具长测定
G37.1 特别固定循环（棋盘孔循环）
G38 刀具径补正向量指定
G39 刀具径补正转角圆弧补正
G40 刀具径补正取消
G41 刀具径补正
左
G42 刀具径补正
右
G40.1 法线制御取消
G41.1 法线制御左
有效
G42.1 法线制御右
有效
G43 刀具长设定（+）
G44 刀具长设定（—）
G43.1 第1主轴制御
有效
G44.1 第2主轴制御
有效
G45 刀具位置设定（扩张）
G46 刀具位置设定（缩小）
G47 刀具位置设定（二倍）
G48 刀具位置设定（减半）
G47.1 2主轴同时制御
有效
G49 刀具长设定
取消
G50 比例缩放
取消
G51 比例缩放
有效
G50.1 G指令镜象
取消
G51.1 G指令镜象
有效
G52 局部坐标系设定
G53 机械坐标系选择
G54 工件坐标系选择1
G55 工件坐标系选择2
G56 工件坐标系选择3
G57 工件坐标系选择4
G58 工件坐标系选择5
G59 工件坐标系选择6
G54.1 工件坐标系选择
扩张48组
G60 单方向定位
G61 正确停止检查模式
G61.1 高精度制御
G62 自动转角进给率调整
G63 攻牙模式
G63.1 同期攻牙模式（正攻牙）
G63.2 同期攻牙模式（逆攻牙）
G64 切削模式
G65 使用者巨集
单一呼叫
G66 使用者巨集
状态呼叫A
G66.1 使用者巨集
状态呼叫B
G67 使用者巨集
状态呼叫
取消
G68 坐标回转
有效
G69 坐标回转
取消
G70 使用者固定循环
G71 使用者固定循环
G72 使用者固定循环
G73 固定循环（步进循环）
G74 固定循环（反向攻牙）
G75 使用者固定循环
G76 固定循环（精搪孔）
G77 使用者固定循环
G78 使用者固定循环
G79 使用者固定循环
G80 固定循环取消
G81 固定循环（钻孔/铅孔）
G82 固定循环（钻孔/计数式搪孔）
G83 固定循环（深钻孔）
G84 固定循环（攻牙）
G85 固定循环（搪孔）
G86 固定循环（搪孔）
G87 固定循环（反搪孔）
G88 固定循环（搪孔）
G89 固定循环（搪孔）
G90 绝对值指令
G91 增量值指令
G92 机械坐标系设定
G93 逆时间进给
G94 非同期进给(每分进给)
G95 同期进给(每回转进给)
G96 周速一定制御
有效
G97周速一定至于
取消
G98 固定循环
起始点复归
G99 固定循环 R点复归
G114.1 主轴同期制御
㈢ 数控落地镗铣床的编程
西班牙FAGOR（发格）的系统 这个系统我没有用过，但是通过你的提问我按平时工作经验应该是不用编程的。首先你的问题就有毛病，“加工孔100MM+0.05”好像没这种说法，一般图纸会注明为100MM正负0.05或者100MM零位到正5丝。按你题目我估计是100MM零位到正5丝。实测孔尺寸为99.8mm就是说工件已经半精膛过了，直接上100MM的精膛刀，上之前一定要对到尺寸，可以小点千万不要大了，先试一刀膛6-8个深，后测量孔的尺寸，在根据实测大小来调整精膛刀。
㈣ 西门子840D 数控落地铣镗床M代码 M31 M32 M33 M34 M35 M36 M51 M52 M53 M54 M55分别是什么含义
M31:X轴放松；M32：X轴夹紧
M33、M34：Y轴
M35、M36：Z轴
可能是这样的
㈤ 数控镗床的编程
你是同一个人吗/再帮我采纳一次吧!
假设你要镗的孔深10mm,刀就用镗孔刀
O0001
G28 U0. W0.
G97 G99
M03 S900 T0101(粗车）
G0 X33.0 Z10.0
Z2.0 M8
G90 X33.5 Z-10.0 F0.08
X34.0
X34.6
G0 Z10.0
G28 U0. W0.
M01
G28 U0. W0.
M03 S2000 T0202(精镗）
G0 X34.7 Z10.0
Z2.0 M8
G1 Z-10.0 F0.04
U-1.0
G0 Z10.0
G28 U0. W0. M9
M01
M5
M30
%
法那克系统，望采纳
㈥ 各位高手FAGOR8070落地镗床在斜面上打孔，怎么编程
这个问题你来错了地方！你就不能先旋转60度打孔吗？如果不能旋转，那你要先用万象旋转头摆60度，再编程。直接打孔，是没有编程而言的，逻辑上不能通过。
㈦ 数控落地镗西门子840D钻斜孔编程
有网友碰到过这样的数控落地镗，西门子840D系统用宏程序铣孔，铣45度斜面怎么加工？,问题详细内容为:数控落地镗，西门子840D系统用宏程序铣孔，铣45度斜面怎么加工？,我搜你通过互联网收集了相关的一些解决方案,希望对有过相同或者相似问题的网友提供帮助,具体如下:
解决方案1：
G0G17G90G54M3S400F1000
Z50
R1=角度 R2=起始宽度（一般为0）
OO:
R5=R2*TAN(R1) R6=(圆半径)-R2
G1X=R6 Z=R5（走斜线）
G3I=-R6 J0(走圆)
R2=R2+(每次x轴让出的数值)
IF R2<=(X轴最终让出的数值也就是终点) GOTOB OO（循环模式）
GOZ50
M30