plc编程设备

㈠ PLC编程入门要多久

PLC编程入门要一个月时间。

PLC编程专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于使工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。

(1)plc编程设备扩展阅读：

在PLC运行时，CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序，按指令步序号(或地址号)作周期性循环扫描，如无跳转指令，则从第一条指令开始逐条顺序执行用户程序，直至程序结束，然后重新返回第一条指令，开始下一轮新的扫描，在每次扫描过程中，还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等工作。

PLC的一个扫描周期必经输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段，PLC在输入采样阶段:首先以扫描方式按顺序将所有暂存在输入锁存器中的输入端子的通断状态或输入数据读入，并将其写入各对应的输入状态寄存器中，即刷新输入，随即关闭输入端口，进入程序执行阶段。

㈡ 请问学PLC要哪些硬件设备

老师建议你买一台OMRON CP1H-XA40DR-A的PLC，本机就够了，价格大约在2500左右，这款CPU集24路开关量输入，16路开关量输出，内置4路AD输入，内置2路DA输出。功能台大，不需要持扩展就能实现模拟量编程。这款PLC用的编程语言是CX-ONE2.0，很通用，能适应C1000H，C2000H，C200H，C200HE，C200HE-Z，C200HG，C200HG-Z，C200HS，C200HX，CJ1G-H,CJ1M,CP1H,CpM1(CPM1A),CPm2*,CPM2*-M*,CQM1,CQM1H,CS1D-H,CS1D-S,CS1G/CJ1G,CS1G-H,CS1H,CS1H-H,CV1000,CV2000,CV500,CVM1,CVM1-V2,FQM1-CM,FQM1-MMA,FQM1-MMP,IDSC,NSJ,SRM1,SRM1-V2等从大型到中型到小型各型号的PLC编程，而CP1E价格虽然便宜一些，大约在1500元左右，但功能有限，扩展有限，没有内置AD与DA功能，且编程语言是特殊的CX-ONE FOR CP1E，只针对这款PLC有效，不通用。
选择PLC的时候一定要慎重，因为现在各款PLC的编程语言都是不通用的，不能互换。用熟了后谁也不愿意换。本人认为OMRON的编程软件好学好用，容易上手，且他们的PLC型号很多，价格适中。编程软件老师这有，可以发给你，编程电缆用USB打印机电缆就行，与触摸屏或电脑的通讯电缆可自己做，接线方法为PLC头2，3，9接电脑头的2，3，5就可以。其它的你可以买一个中间继电器，建议用24V的，一个才20多块钱。通过中间继电器的开点可接电灯、电机的接触器等。还需要一个24V开关电源，给PLC输入点提供信号。
如果条件允许，最好再买一台触摸屏，方便对PLC的参数进行操作。
国产品牌老师认为北京昆仑通态的不错，七寸屏2500左右，包含了大部分仪表、PLC的驱动程序。

㈢ 问下可编程plc控制器通过什么提高设备可靠性呢

感谢题主的邀请，我来说下我的看法：

PLC是目前被广泛应用的一种工业控制器，在工控领域里具有不可替代的作用。现代化的PLC设备，普遍拥有几万小时的使用寿命。也就是说，这些PLC设备能够正常工作几万个小时不损坏。那么，它们是如何做到这一点的呢？我觉得有这两个方面的原因：

1、PLC设备的电源以及各通讯接口都做了很好的隔离保护，能够在强干扰环境下防止静电破坏，提高了使用寿命。

2、现代化的PLC在硬件安排上都考虑到了冗余设计，也就是说，设备能够承担的工作量远远超过了现实工作量。这样的话，即使有时候需要处理的数据量较大，设备也能够正常地进行工作，不会因数据溢出而造成设备程序的崩溃，这同样延长了设备的使用寿命，现在你清楚了吗？

如果您需要可能扩展IO模块的PLC设备的话，可以前往我们的网站进行具体的咨询，欢迎来访。

㈣ 刚开始学三菱plc编程，需要哪些必要的设备和条件。

个人认为学习PLC这样的学习模式比较好：1/看教材或者教学视频，了解基础指令等。2/安装编程和仿真软件，一边看书一边动手，碰到一些难以理解的例题可以编程仿真一下，看到结果会更有利于理解。3/买个二手PLC和导线开关灯继电器，结果更直观，还可以学习通讯调试等。4/到了一定程度时，可以买个触摸屏，现在一大半设备都涉及人机界面。5/在网上找几个小项目做做。

㈤ 为什么可编程plc设备可靠性高呢

感谢题主的邀请，我来说下我的看法：

可编程逻辑控制器，也就是PLC，它是目前工业自动化控制领域里比较常见的一种控制装置。相较于其他的控制器，比如说继电器控制器，PLC的可靠性是比较高的，这是为什么呢？原来，现在的PLC大都采用单片微型计算机充当控制单元，系统集成度高，再加上相应的保护电路及自诊断功能，提高了设备的可靠性。因此，我们在使用这种设备的时候，无需建立专门的机房，使用时只需把检测器件与执行机构以及设备的I/O接口端子正确连接，便可正常工作，你清楚了吗？如果您需要带CAN总线接口的PLC设备的话，可以前往我们的网站进行具体的咨询，欢迎来访。

㈥ plc编程怎么学

plc编程学习的步骤如下：

一、学习基本的硬件知识

编程之前，需要了解一些基本的硬件知识，最好从硬件的选型和画图入手，等把输入输出的类型，模拟量的选型等理解之后，再开始编程会简单点。熟悉基本的硬件电路，就会发现原来梯形图和这些硬件电路是可以很好对应起来的。

二、了解PLC编程的方式

线性编程、模块化编程、结构化编程。对于西门子plc，以结构化编程为主，但可以使用线性编程和模块化编程，对于结构化编程，需要有一定的结构化编程思想。

三、实践多学多练习

有人指导或进修学习会比自己学习快一些。首先，买本关于PLC的书，然后手上有PLC设备，根据书上的例子，自己研究，实现一个功能，自己独立做个PLC项目。

现在的PLC软件设计的很好，安装一个模拟器，基本的操作慢慢熟悉，然后观察PLC的输入输出变化情况。在程序没有充分验证之前，建议先断开负载，等所有的IO，模拟量测试完成后，再带负载运行。

四、工艺PLC编程

重点是模拟原有的作业流程，将控制过程由程序运行来完成。所以核心内容就是对工艺的程序描述。因此需要熟练掌握PLC程序语言和基本的功能实现。PLC语言分梯形图和语句及功能图三种。

常用的是梯形图，这个适合用于基本逻辑描述，语句表适合对数据加工用，相对难理解些。功能图的适合步进类型的状态功能描述，用的不多。自学的话需要安装相应的软件，各个厂家的有很多不同点，但是都类似。

设备怎么动作，需要读取什么信息，如何控制现场的设备，如何实现最好的控制效果，要密切了解现场的工艺。

五、基本的自动化相关知识

1、过程仪表的硬件知识，包括传感器、变送器（二次仪表）和PLC本身，这是构建控制系统的基础；比如两线制，四线制，电流，电压，PT100，对应的物理范围，真空度换算等。

2、过程控制理论，包括各种控制模型的原理和应用，其中最重要的是二位调节和PID调节模型。PID调节是目前用得最广泛的过程控制手段，且变化多端。需要理解原理，知道如何调节参数即可。

六、良好的编程习惯

1、变量命名，功能块命名，定时器命名，最好遵循一定的原则，可读性好；

2、熟悉软件的基本命令的使用；

3、编写公共的程序块，比如阀门，电机的公用块等；

4、合理分配主程序、子程序和定时中断程序等；

5、合理分配数据块，定时器，计数器，存储器变量等，注意变量位置不能重叠。

七、软件内部机理

每个软件都各有不同，但是基本的东西应该都包括的：

1、了解指令的累加器，状态字等内容。

2、指令的组成以及各部分的含义，无论是高级语言的if then else, 还是PLC的A AN JNB，指令的组成部分以及表示的含义需要理解明白；

3、了解几种寻址方式。单片机非常依赖，对于PLC来说，多了解对于复杂的编程有帮助。

4、了解数据格式，注意高低位分布，这个很重要，尤其是和第三方通讯的时候。

5、了解几个常用的寄存器和存储区域。比如DB，M，I，Q等。

㈦ plc编程步骤图

科学的PLC编程步骤其实很简单，但往往大多数工程师就是认为简单而忽略很多细节。细节的忽略，必然会在以后出现问题。
想避免日后的问题，只有好好的遵守规则，没有规矩不成方圆，plc编程一样有其自身的规矩。（仅供参考）
阅读产品说明书
第一步看起来再简单不过了，但很多工程师都做不到。认为这一步是浪费时间，甚至只从供货方培训来了解设备。??
仔细阅读说明书是编程的第一步，首先要阅读安全守则，知道哪些执行机构可能会对人身造成伤害，哪些机构间最容易发生撞击，当发生危险时如何解决，这些最致命的问题都在安全守则中，为什么不去看呢? ??
此外，关于设备每个元件的特性，使用方法，调试方法也在说明书中，不去阅读，即使程序正确，如果元件没有调试好，设备一样不能工作。再有，所有的电路图、气动液压回路图、装配图也在说明书中，不去阅读它怎么知道没种元件可以做何种改造呢。
根据说明书，检查I/O
检查I/O，俗称“打点”。检查I/O的方法很多，但是一定要根据说明书提供的地址依次进行检查，在绝对安全的情况下来检查。?在检查输入点时，一般输入信号无非是各种传感器，如电容、电感、光电、压阻、超声波、磁感式和行程开关等传感器。
检查这些元件比较简单，根据元件说明将工件放在工位上，或是移动执行机构检查传感器是否有信号即可。当然，不同的设备检测的方式可能不同，这要看具体情况而定了。?
但是在检查输出信号时就要格外小心了。如果是电驱动产品，必须在安全情况下，尤其是保证设备不会发生撞击前提下，让执行机构的驱动器得电，检查执行机构是否能够运动。如果是液压或气动执行机构，同样在安全情况下手动使换向阀得电，从而控制执行机构。
在检查输出信号时，不论执行机构的驱动方式是什么，一定要根据元件说明书，首先要保证设备和人身安全，要注意并不是所有设备的执行机构都可以通电测试的，所以有时个别的输出信号可能无法手动测试。
无论是输入还是输出装置，当传感器有信号或执行机构的驱动装置得电后，必须同时检查PLC上的I/O模块指示灯是否也点亮。很多设备中，输入输出信号是通过接线端子与PLC连接，有时接线端子的指示灯有信号 ，但不能保证由于连接导线内部断路，而PLC上相应的地址没有信号接通。这一点要特别注意。
在测量输入输出信号后，要同时将测量的地址记录下来，保证信号地址和说明书中一致。如有不同，再次测量设备地址，多次测量仍然不一致，先联系设备厂家，因为此时不能保证厂家提供的地址没有错误。

打开编程软件，进行硬件配置
打开编程软件，进行硬件配置，并将I/O地址写在符号表中。
不同的PLC使用不同的编程软件。但是对于任何一种软件来说，编程前的第一步就是进行硬件组态，根据实际PLC的类型建立硬件配置及相应的通讯配置。硬件组态完成后，将之前在纸上记录下来的I/O地址写在软件的符号表中。
由于软件不同，对于符号表的定义可能不同，但一般的软件都有该功能，这一步是至关重要的。在编写符号表时，不仅要把设备输入输出的绝对地址写正确，最好再给每个地址命名并添加注释，这对后面的编程会非常方便。
不需要在编程时每次都查询绝对地址，只要填写命名好的名称即可。当然，这也取决于软件是否具备此功能。
写出程序流程图
在编程之前，一定要在草稿上写出程序的流程图。一个完整的程序，应该包括主程序、停止程序、急停程序、复位程序等部分，如果软件允许，应该将各个程序按“块”的形式编写，即一个程序是一个块，最终将每个块按需求来调用即可。
PLC最擅长的就是处理顺序控制，在顺序控制中主流程是核心，一定要确保制定好的流程是正确的，要在草稿上仔细检查。如果主流程存在问题，当程序被PLC执行后，很可能发生撞击，损坏设备或对人身造成危险。
在软件中编写程序
确保主流程没有问题后，便可以在软件中编写程序了。此外，还要注意停止、急停和复位程序的正确性，尤其是停止和急停程序，这是关系到人身安全和设备安全的最重要的程序，万万不可小视。一定要保证无论在任何情况下，只要执行停止或急停程序，设备绝对不会对人身造成伤害。
调试程序
在调试程序这一步中，可以分成两个方面。?
1．如果条件允许，或是你的逻辑能力超强，可以先用软件的仿真功能做测试，但是很多繁琐的程序很难用软件仿真看出程序是否正确。?
2．将程序下传到PLC中进行在线的调试。如果设备不动或运行中出现异常情况，先不要去修改程序，很可能是传感器没有调试到位，如果确保传感器无误，再去修改程序。
调试完成后，再次编辑程序
在上一步的调试中，由于对程序有所修改，故必须再次整体检查或编辑一下程序，然后将最终的程序下传到PLC中。
保存程序
在这一步中，要注意一个问题，就是应该将程序保存在什么地方？PC硬盘？闪存设备？移动硬盘？当然这些都不可以，所有这些存储设备都可能感染病毒。所以，必须且只能将程序烧制到光盘上。
而且还有一个问题，烧制的程序是哪个程序？在之前我们已经将最终调试并修改完成的程序下载到PLC中，如果PLC在执行该程序时完全无误的话，就将该程序上传到PC中，将此程序烧制到光盘中。上面的一切都是为了安全。

㈧ 怎么把plc设备的程序提取到电脑上

首先在电脑装有该PLC的编程软件。需要编程电缆连接电脑和PLC（有以太网模块的PLC可用网线）。之后打开该编程软件（选择对应编程通讯方式，网线还是编程电缆），至少组态该PLC的CPU硬件后，进入软件编程状态。选择PLC（或编程等项，不同厂家略有区别），找菜单栏，选中上载，、、就可以把PLC程序提取到电脑上，有硬件设备组态和再用程序。如果原来编程者下载的程序有密码，就要很无法提取到电脑（知识产权保护）。

㈨ plc扩展功能模块有编程设备吗

这个要看厂家设计的，扩展模块应该都是与基本单元组合起作用的，编程设备大多数是针对基本单元的，扩展模块多数是不需要单独编程的。

㈩ PLC主要编程设备有哪些啊》

电脑（PC）、手持编程器。
现在大家都用电脑，手提的方便