数控车凹圆弧编程实例

‘壹’ 数控车床车深凹圆弧有几种方法，怎么编程，有谁知道举个例子

一般只有车，还可以用成型刀直接成型，车主要看刀具远动轨迹，顺时针G2,逆时针G3,如G1 X20. Z0. F0.08;G2 X20.0 W–10.0 R5.0 F0.05;

‘贰’ 数控车床凹圆弧怎么编程

凹圆弧的车削，关键在于粗车。

用G73就行，就是空刀多一点

G73U指的是圆弧的加工余量，即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样

如加工R50的端面圆弧。深50mm

G71U50W50（根据刀具的承受能力，也就是说加工该圆弧要走50刀）

画了4种车削方式，绿色的线条是粗车刀具路径，见下图：

(2)数控车凹圆弧编程实例扩展阅读：

(1) G00 :点定位，以最大进给速度移动到指定位置。

(2) G01 :直线插补。

(3) G02 :顺时针方向圆弧插补。

(4) G03 :逆时针方向圆弧插补。

(5) G04 :暂停。

(6) G06 :抛物线插补。

(7) G08 :加速。

(8) G09 :减速。

(9) G17 ~ G19 :平面选择。

(10) G33 ~ G35 :指定螺纹切削方式。

(11) G40 ~ G42 :指定工具直径补偿方式。

(12) G43 ~ G52 :工具偏置。

(13) G80 ~ G89 :固定循环。

(14) G90 :绝对尺寸。

(15) G91 :增量尺寸。

(16) G92 :预置寄存。

(17) G93 :时间倒数、进给率。

(18) G94 :每分钟进给。

(19) G95 :主铀每转进给。

‘叁’ 数控车一个凹槽这么编程序，R4.5的圆弧

那就必须用球型刀.05就行。是半圆的槽就麻烦一点.5 F0，而且圆弧两头不倒角的话肯定有毛刺，直径方向接触到工件，先把刀走到圆弧起始点，车圆弧不和工件干涉，先确定用的是尖刀不是半圆的槽，然后G02 W-（槽宽） R4。
数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。

‘肆’ 数控怎么用球刀车凹圆弧

没有什么要求。只要不碰到工件就行。G02G03编程不光油一下。

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，它是集传统的机械制造技术、计算机技术、现代控制技术、传感检测技术、网络通信技术和光机电技术等于一体的现代制造业的基础技术。

发展概况

数控技术随着现代科技，特别是微电子、计算机技术的进步而不断发展。发达国家普遍重视机床工业，不断研究机床的发展方向和提出科研任务，并为此网罗世界性人才和提供充足的经费。美、德、日三国是当今世界上在数控机床科研、设计、制造、使用方面技术比较先进和经验比较丰富的国家。

‘伍’ 数控车端面凹圆弧如何编程加工，附图 在线等 急

用G73可编程。G73也可精加工。用端面圆弧刀车。

‘陆’ 数控车床端面凹圆弧怎么编程 R30 深5.28直径34 求解!!!

用镗孔刀(主偏角较大的)或圆头刀加工，2~3刀加工完毕。
最后一刀的数控程序如下，酌情加上刀尖圆弧补偿G41，
……
G0
X___
Z0
G1X34.0F0.1(平端面)
G3X0Z-5.28R30.0
G1X-1.0Z0.2(处理凸台问题，如果不理想，自行修改X、Z值)
G0Z100.0
X100.0
……

‘柒’ 数控怎么车凹圆弧

用R5的圆头刀，用同心圆的方式安排粗车走刀路线，从右至左加工就用G02编程。加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。要设置圆弧直径是图纸规定尺寸，其次保证两圆圆点和切点在一条直线上。

注意，要判定顺时针，还是逆时针需要看图纸。判定时看这段圆弧的起点坐标和终点坐标，从起点到终点的那条线是顺还是逆如果看它是顺时针就用G02，逆时针就用G03。

(7)数控车凹圆弧编程实例扩展阅读：

数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：

1、加工精度高，具有稳定的加工质量；

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

‘捌’ 用广数控车床G72车端面内凹圆弧怎么编程附图急等

简单呵呵。
用G73就行，就是空刀多一点
G73U指的是圆弧的加工余量，即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样
如加工R50的端面圆弧。深50mm
G71U50W50（根据刀具的承受能力，也就是说加工该圆弧要走50刀）
G71P1Q2U0W0F0.3
N........
N........要注意循环的起始点。。。。。。。。。。。

‘玖’ 数控车端面凹碗的编程

如图自磨刀具：90°麻花钻、镗刀

编程实例：

G50 S1000 Q100

G0 G97 S1000 M3 T0101

X0 Z3

G74 R0.2

G74 Z-8.9 Q1000 F0.2

G0 Z50

G28 U0 W0

G0 G96 S100 M3 T0202

X0 Z2

G72 W0.5 R0.5（因刀尖过尖，切削量应少）（G72端面循环车削指令）

G72 P200 Q201 U-0.1 W0.1 F0.1

N200 G0 Z-8

G1 Z-9

G2 X24 Z0 R12.5

N201 G0 Z2

G70 P200 Q201 F0.1（精加工也可以从端面到里面加工（G03））

G28 U0 W0

M30

G73 也可以用，但加工内孔不提倡使用G73，因进退刀及切削量数值控制不精准容易撞刀。

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