车铣怎样编程

‘壹’ 车铣复合加工怎样数控编程

车铣复合加工数控编程解释如下：

车铣复合加工数控编程的本质是将五轴联动加工沿某个方向改变为固定角度，并且在加工过程中刀具轴方向不再改变。因为可以在一个定位中进行处理，所以与3轴CNC加工相比，3 + 2定位处理在效率和质量上具有明显的优势。

车铣多轴铣削精加工解决方案，采用多轴联动加工方法完成复杂旋转零件圆柱面上多个复杂碎片表面的加工，并选择加工几何形状，驱动方法及相关参数。

在实际加工中，应充分利用机床的特性来有效地控制刀具摆动角度的变化，使位移和摆动角度很好地匹配，以防止发生过切现象。

为了减少工具在零件角处的摆动角度的急剧变化，在加工零件的角部时，应适当增加过渡工具的位置，这也有利于机器的平稳运行。

(1)车铣怎样编程扩展阅读：

在这种处理策略下，可以有效地去除岛周围的边缘。该加工策略特别适用于带有岛的孔型加工。由于复杂曲面的表面不平整，斜率变化很大。进行3轴CNC加工时，切削深度和切削宽度的连续变化将导致不稳定的刀具负载，增加刀具磨损并降低加工质量。

刀具和工件之间的干涉也容易在具有较大凸度和凹度的表面上发生，这具有严重的后果。 3 + 2定位方法可以克服复杂曲面的3轴CNC加工的缺点。车削和铣削复合材料定位3 + 2加工是指将B轴和C轴旋转到特定角度并将其锁定以进行加工。

一个区域的处理完成后，根据另一处理区域的法向矢量方向调整B轴和C轴。

‘贰’ 车铣复合中怎样用UG编程铣螺纹

首先你的C轴应该是千分之一分度，这样可以联动。
因为没有Y轴，所以你如果是加工端面上的螺纹的话，应该是没有问题的。加工外圆方向的螺纹时，因为没有Y轴，只靠C轴转动的话，采用多刃螺纹刀一次成型是不行的，会产生斜度。最好采用单刃刀螺旋下刀铣。

‘叁’ 数控车铣复合机编程

C 表示角度的绝对值 H 表示角度的相对值例如从C90定位到C180. 编程时可用G0 C180. 也可以用 G0 H90.

‘肆’ 车铣复合异形螺纹编程软件

咨询记录 · 回答于2021-10-03

‘伍’ 数控车床铣床连接电脑以后怎么上传编程

有两种方法：
1：用传输卡传输(可以跟机床厂家要)也可以自己买的用不了多少钱的（几十块就可以啦），用传输卡机床通道要改成4就可以啦
2：可以用数据线传输(机床调试时应该帮你装好的，软件都会帮你备齐，还会教你怎么使用)用数据线机床通道要改成0就可以啦

‘陆’ 新代系统车洗复合洗倒角怎么编程

摘要 复合洗倒角是机械加工领域目前国际上流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用最广泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。

‘柒’ 车铣复合一次做十多个怎么编程

使用多个坐标系 或者逐一编程 再复杂点就是相对编程 调用子程序 或插入变量

‘捌’ 车铣复合铣六方R角怎么编程

摘要 亲，您好。M5 G98

‘玖’ fanuc数控车铣加工中心编程指令

快速定位(G00或G0) 刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置。
指令格式：G00 X(U) Z(W) ；
(2)直线插补(G01或G1)
G02 顺时针圆弧插补
G03 逆时针圆弧插补
G04 停顿
G17 选择XY平面
G18 选择XZ平面
G19 选择YZ平面
G20 英制
G21 公制
G28 返回参考点
G29 返回第二参考点
G30 跳步功能
G40 取消刀具半径补偿
G41 刀具半径左补偿
G42 刀具半径右补偿
G43 刀具长度补偿
G49 取消刀具长度补偿
G50 取消比例缩放功能
G51 比例缩放功能
G51.1 镜像
G50.1 取消镜像
G53 选择机床坐标系
G54 选择第一工件坐标系
G55 选择第二工件坐标系
G56 选择第三工件坐标系
G57 选择第四工件坐标系
G58 选择第五工件坐标系
G59 选择第六工件坐标系
G65 宏程序及宏程序调用
G68 坐标旋转指令
G69 坐标旋转指令取消
G70 精加工循环
G72 端面车削固定循环
G73 深孔钻削循环
G74 攻螺纹循环
G80 取消钻孔模式
G81 钻孔
G83 啄钻
G84 攻丝
G90 绝对坐标
G91 相对坐标
G92 设定工件坐标系

M00 暂停
M01 选择性暂停
M02 程序结束
M03 启动主轴转速
M04 主轴停止
M05 主轴停转
M06+T* 换刀
M08 切削液开
M09 切削液关
M19 主轴定位
M98 调子程序
M99 子程序结束
M30 程序结束并返回程序头