❶ 数控编程英制螺纹怎样编
用25.4除于牙数可以得到螺距。大径和小径要通过查表获得。要是锥螺纹的话他的锥比的1:16的锥度算出I值或是R值,外螺纹终点坐标是大端的小径,内螺纹的是小端的大径。
如果螺距不大用G92最简单。G92 X _ Z_ F_ (公制螺纹切削) G92 X_ Z_ I_ (英制螺纹切削)G92 X_ Z_ R _ F_ (公制锥螺纹切削)G92 X_ Z_ R_ I_ (英制锥螺纹切削)X 是指切削终点X轴的绝对坐标值。
Z是指切削终点Z轴的绝对坐标值。F是指公制螺纹的螺距。
I是指英制螺纹的牙数。
R是指车锥螺纹,切削起点与切削终点X轴的差值,(为半径值),注:广数928系统为直径值。
(1)英制锥度螺纹编程扩展阅读:
英制螺纹和公制螺纹指令都是一样的,例如G92 G76 G32 只不过后面的F值不一样,公制的是F1.0 F1.5 F2.0 英制的是F0.887 F1.337 F2.309。锥管螺纹只用于液压系统连接;而管螺纹G3/4〃只用于水管连接。锥管螺纹与管螺纹极为相似,区别只在锥度上。注意区分管螺纹和普通螺纹的基本尺寸不同。
❷ 英制螺纹怎么编程
你的螺纹是大径2英寸每英寸8个牙精度是2A级的外螺纹
如果材料D是2英寸=50.8MM分4次车,H=2.062MM
G92X48.8Z40F3.175
G92X47.8Z40FF3.175
G92X46.8Z40F3.175
G92X46.676Z40F3.175
❸ 请问那为老师知道数控编程编锥度螺纹咋编啊
FANUC
系统
G92
X(U)___
Z(W)___
F___这是直螺纹的格式:
式中X(U)Z(W)是终点坐标值:
F___是螺距:
G92
X(U)___Z(W)___
R___
F___这是锥螺纹的格式:
式中X(U)Z(W)是终点坐标:
R___是螺纹起点与螺纹终点的半径差:
F___螺距:
编程:G92
X31
Z-22.5
F___
式中:X31是螺纹的大端:
Z-22.5是长度,为什么我要用22.5而不用21呢,这是因为还有一个退刀槽.
F___这个是螺距,你没有告诉我螺距我没有办法给你算出小径来,如果你图上没有,那你就去查查,如果我没记错的话Φ31的螺距应该是1.5,如果你用螺距就可以算出小径了,小径的算法用很多种,给你说下:
小径=大径--1.3F
F是螺距:
小径=大径--1.2F
F同上:
小径=大径--1.0829F
F同上
❹ 锥螺纹怎么编程 最好有实例。
G92X-Z-R-F/I-
g92螺纹车削,
其中X为 循环绝对坐标,
Z为 螺纹有效长度,
R为 起点与终点的半径之差,
F为公制螺纹导程=螺距*头数,
I 为英制螺纹每25.4MM内的牙数
例。螺纹大端面,35 小断面 32
长度=20 牙数=18
KND GSK 980 发那克。 G0 X38
Z3
G92X34 Z-20 R-1.5 I18
X33 I18
X32I18
I是不能模态的 ,
锥度螺纹有很多种,
NPT,PT,ZG,ZM ,R,RC,
算的 时候要加上升速台阶,
编程很简单,算就很麻烦的 ,
广数 G92 X - Z - R -E -
R是 直径差,
E是每英制每英寸牙数。
❺ knd系统英制锥螺纹如何编程
举个例子给你看吧,比如一个锥度螺纹大头直径为30,小头直径为15, ,长度为30,导程为3的螺纹(用大头直径-小头直径)÷2就是他的半径差。KAD锥度螺纹公式为G92 X Z R F R为半径差 F为导程 。程序如下:
G92 X29 Z-30 R7.5 F3
X28
X27
X26.8
❻ 数控车床英制锥度牙的编程实例
例:7/8TBG油管外螺纹尺寸及加工坐标系设置如图1所示:
车削没有退刀槽的螺纹时,宜采用G92螺纹切削循环指令,该指令具有自动退刀功能,所以不会划伤螺纹表面。
这里简单介绍一下该指令:
指令格式:G92X(U)_Z(W)_R_F_
其中:P1为起始点,X(U)_Z(W)_是螺纹终点P3的坐标。P3P4是退刀间隔。R是切削终点P3到出发点P2的X轴向量(有符号的半边量,若锥面出发点P2的X坐标大于终点P3的X坐标时为正值)。
R是控制锥度的参数。如锥度为1:16,则R的尽对值为:L/(16×2),如上例,刀尖到端面为10mm,退刀P3P4为1mm(单边量)则:
锥螺纹长度:52.4+10=62.4(mm)
R值:-[62.4/(16×2)]=-1.95
螺距:每25.4mml0牙,即2.54mm。
则车螺纹程序为:
G00X75Z10(快进到出发点)
G92U-3.2W-62.4R-1.95F2.54
(进给量3.2-2=1.2)
U-4(进给量4-3.2=0.8)
U-4.5(进给量4.5-4=0.5)
U-4.84(进给量4.84-4.5=0.34)
按锥度要求编程:油管螺纹单项丈量仪测得的是25.4mm长度上直径的变化量,如平式油管螺纹每25.4mm10牙,则测10个螺距上直径的变化量。锥度是个比值,单位一致的情况下两两抵消,就变成一个无量纲的数了。如锥度1:16的标准读数应为:1/16=0.0625,锥度千分表渎数应为62.5。有些生产厂家为了保证更好的加工质量,对锥度的控制范围做了严格的规定,其最佳值不一定是62.5,编程时必须会根据最佳的锥度值编程。似设最佳锥度值为0.065,此时有以下关系成立:
锥度长度为L,直径变化量:L×65×0.001。
R的尽对值:(L×65×0.001)/2。
按锥度65,改写上面程序则有:
车锥度时:锥度长度:56.4mm。锥度直径变化量:56.4×65×0.001=3.666mm。
刀具出发点X坐标:73-3.666=69.334
程序:G00X69.3324(快进到始点)
G01U3.666W—56.4F0.3(车削锥度)
车螺纹时:锥度长度:62.4
R的尽对值:(62.4×65×0.001)/2=2.028
程序:G00X75Z10(快进到P1始点)
G92U-3.2W-62.4R-2.028F2.54
U-4
U-4.5
U-4.84
没有特殊锥度要求时,可按第一种方法编程。当对锥度有要求时,应按第二种方法编程。当对锥度进行调整时,可参照按锥度要求编定的程序进行调整。
引自《中国网络网》
❼ 广州数控英制扣锥度11的螺纹怎么编程
首先车锥螺纹的代码你会不会?然后查机械手册,换算成公制的,看看是多少
,我就车过一会,代码我记得,尺寸怎么算的
我忘了
,好像是查了手册后还要计算…
代码是:我以大头30
小头20
长度10
为例
螺距1.5
g92
x29.7
z-10
r-5
f1.5
x29.4
x29.1
x28.8
………
需要注意的是r值是小头-大头所得值的一半
如果是里孔就是大头减小头所的值的一半是正值,不是负值
❽ 英制锥度内螺纹4分之一19牙的加工中心编程怎么编
摘要 和公制螺纹编程差不多 只要把F螺距改为I牙数就可以了 或是25.4(一英寸=0.0254m=2.54cm )除以牙数换成螺距
❾ 广州数控980TDB英制锥度螺纹编程
G92加工锥度螺纹是以大头为基准编程的.....
NPT的锥度比是1:16..具体多少我就懒得去计算了
我给你两个程序例子,一个是G32,一个是G92..楼住自己去验证
G32编程
假设你计算的小头是10.2
G0X10.2
Z0
G32X13Z-11F
G0X15
Z0
....
...
G92编程
G0X15
Z0
G92X13Z-11R-0.9F
X
X
....
以上两个程序我们不难看出,车锥度螺纹的时候用G32更直观...
但是G92更简洁...我们根据习惯和需要选择不同的指令都能加工出合格的产品...