‘壹’ cnc编程是什么
cnc编程指的是数控加工中心,也就是普通的加工机器现在变成用电脑控制的那一种。
cnc编程要领有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据谋划、编写步骤单、输进步骤到步骤校验等各步骤重要有人工完成的编程进程。它实用于点位加工或多少外形不太纷乱的零件的加工,以及谋划较大略,步骤段未几,编程易于实现的场地等。
但对付多少外形纷乱的零件(尤其是空间曲面构成的零件),以及多少元素不纷乱但需式样步骤量很大的零件,由于编程时谋划数值的劳动相当啰嗦,劳动量大,容易堕落,步骤校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采取主动编程。
所谓主动编程即步骤式样劳动的大局部或全部有谋划机完成,可以有效办理纷乱零件的加工标题,也是cnc编程将来的成长趋势。同时,也要看得手工编程是主动编程的根本,主动编程中许多核心阅历都来历于手工编程,二者相辅相成。
(1)cnc数控编程智造扩展阅读:
注意事项:
1、白钢刀转速不可太快。
2、铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
3、工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
4、用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
5、平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
6、铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
7、校表平面四边角要锣平。
8、凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
9、做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。
10、尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
参考资料来源:网络-cnc编程
‘贰’ cnc编程是不是就是数控编程呢要怎么学的呢
其实,cnc编程就是数控编程,两者是一样的,只是叫法不一样而已
如果你觉得,学习数控编程,只是简单的看看书的话,那就错了。因为UG编程是属于数控编程的一种,ug只是数控编程中需要用到的一个软件。学cnc数控的话,要有一定的机床操作基础,还要懂得看图,不懂看图不要紧,但是一定要动手,画一些简单的2d平面图还有3d建模图,然后慢慢转到编程里面的参数的学习 里面的参数是好重要的,包括那些程序的走刀轨迹都要知道的。入门数控编程不是什么难事,蕞主要有一个人肯教,那就好办了当然,还要懂得一些常用的数控加工代码,比如M03是指什么意思,还有就是冷却液开关是什么代码?是不是M08跟M09呢,这些简单的,我们都是需要知道的呀看书我觉得是好浪费时间的,纸上谈兵。我想问一下,写书的人会在车间里面做过事情吗?工艺什么的跟厂里是不是一样的呢。书本的话,一个简单的命令就要用半本书去解释,而且还解释的模糊。
‘叁’ cnc编程是什么东西
cnc是Computerized Numerical Control的缩写,指的是数控加工中心,即用电脑控制加工机器。
cnc编程要领有手工编程和自动编程两种。
1、手工编程
从零件图样分析工艺处理、数据谋划、编写步骤单、输进步骤到步骤校验等各步骤重要有人工完成的编程进程。
2、主动编程
主动编程即步骤式样劳动的大局部或全部有谋划机完成,可以有效办理纷乱零件的加工标题,也是cnc编程将来的成长趋势。
(3)cnc数控编程智造扩展阅读:
使用cnc编程的cnc机床是一种技术集成度及自动化程度很高的机电一体化加工的配置,是综合应用谋划机、主动控制、主动检测及精密机器等高新技能的产品。随着cnc机床的成长与遍及,当代化企业对明白cnc加工技能、能进行cnc加工编程的技能人才的需求量必将连续增长。cnc车床是如今利用最广泛的cnc机床之一。
‘肆’ cnc编程应该怎么学
一、学好cnc编程技能必要具备以下几个根本条件:(1)具有根本的学习资质,即学员具备肯定的学习本领和预备知识。(2)有条件接纳精良的培训,包括选择好的培训机协商培训讲义。(3)在实践中积聚阅历。二、学习cnc编程技能,要修业员最终控制肯定的预备知识和技术,包括:(1)根本的多少知识(高中以上即可)和机器制图根本。(2)根本英语(高中以上即可)。(3)机器加工知识。(4)根本的三维造型技术。三、选择培训讲义应思考的因素包括:(1)讲义的内容应得当于实际编程应用的要求,以如今广泛采取的基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技能为重要内容。在传授软件支配、编程要领等实用技能的同时也应包括肯定的根本知识,使读者知其然更知其以是然。(2)讲义的布局。cnc编程技能的学习是一个分阶段连续进步的进程,因此讲义的内容应按差别的学习阶段举行刚正的分派。
‘伍’ cnc编程入门先学什么
建议先学操机,能掌握一些最基础的机床知识。手动编程也最好懂点。然后就去学编程,编程软件要选好,选那边使用最多的编程软件,UG 用的势头好。
软件先要熟练的使用,然后就是按部就班的跟着别人学。能够看懂图纸,直接学数控基础知识,包括机床的坐标系、G语言等,如果不能还要学机械制图。
注意事项
CNC编程要领有手工编程和自动编程两种。手工编程从零件图样分析工艺处理、数据谋划、编写步骤单、输进步骤到步骤校验等各步骤重要有人工完成的编程进程。实用于点位加工或多少外形不太纷乱的零件的加工,以及谋划较大略,步骤段未几,编程易于实现的场地等。
但对付多少外形纷乱的零件(尤其是空间曲面构成的零件),以及多少元素不纷乱但需式样步骤量很大的零件,由于编程时谋划数值的劳动相当啰嗦,劳动量大,容易堕落,步骤校验困难,用手工编程难以完成,因此要采取主动编程。
‘陆’ CNC编程是什么
CNC编程属于数控编程,是将一段按指定参数写好的代码录入到机器中,让机器参照代码完成指定的操作。CNC编程常用于五金模具的自动化制作等等。
‘柒’ CNC系统编程指令
CNC系统编程主要指令:
1、G00与G01
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工
2、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补
3、G04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
5、G27、G28、G29 参考点指令
G27:返回参考点,检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点(经过中间点)
G29:从参考点返回,与G28配合使用
6、G40、G41、G42 半径补偿
G40:取消刀具半径补偿
先给这么多,晚上整理好了再给
7、G43、G44、G49 长度补偿
G43:长度正补偿 G44:长度负补偿 G49:取消刀具长度补偿
8、G32、G92、G76
G32:螺纹切削 G92:螺纹切削固定循环 G76:螺纹切削复合循环
9、车削加工:G70、G71、72、G73
G71:轴向粗车复合循环指令 G70:精加工复合循环 G72:端面车削,径向粗车循环 G73:仿形粗车循环
10、铣床、加工中心:
G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环 G82:深孔钻削循环
G74:左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76:精镗孔循环 G86:镗孔加工循环
G85:铰孔 G80:取消循环指令
11、编程方式 G90、G91
G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程
12、主轴设定指令
G50:主轴最高转速的设定 G96:恒线速度控制 G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令) G99:返回到R点(中间孔) G98:返回到参考点(最后孔)
13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05
M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止
14、切削液开关 M07、M08、M09
M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关
15、运动停止 M00、M01、M02、M30
M00:程序暂停 M01:计划停止 M02:机床复位 M30:程序结束,指针返回到开头
16、M98:调用子程序
17、M99:返回主程序
(7)cnc数控编程智造扩展阅读:
cnc数控编程是指在计算机及相应的计算机软件系统的支持下,自动生成数控加工程序的过程。它充分发挥了计算机快速运算和存储的功能。
其特点是采用简单、习惯的语言对加工对象的几何形状、加工工艺、切削参数及辅助信息等内容按规则进行描述,再由计算机自动地进行数值计算、刀具中心运动轨迹计算、后置处理,产生出零件加工程序单,并且对加工过程进行模拟。
对于形状复杂,具有非圆曲线轮廓、三维曲面等零件编写加工程序,采用自动编程方法效率高,可靠性好。在编程过程中,程序编制人可及时检查程序是否正确,需要时可及时修改。
由于使用计算机代替编程人员完成了繁琐的数值计算工作,并省去了书写程序单等工作量,因而可提高编程效率几十倍乃至上百倍,解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。
‘捌’ CNC数控编程的代码都有哪些各自代表什么意思
CNC数控编程的代码如下:
G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G06------抛物线插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G10------数据设置
G16------极坐标编程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸(法兰克系统)
G21-----公制尺寸(法兰克系统)
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削,英制
G33------等螺距螺纹切削,公制
G34------增螺距螺纹切削
G35------减螺距螺纹切削
G40------刀具补偿/刀具偏置注销
G41------刀具补偿——左
G42------刀具补偿——右
G43------刀具偏置——正
G44------刀具偏置——负
G45------刀具偏置+/+
G46------刀具偏置+/-
G47------刀具偏置-/-
G48------刀具偏置-/+
G49------刀具偏置0/+
G50------刀具偏置0/-
G51------刀具偏置+/0
G52------刀具偏置-/0
G53------直线偏移,注销
G54------设定工件坐标
G55------设定工件坐标二
G56------设定工件坐标三
G57------设定工件坐标四
G58------设定工件坐标五
G59------设定工件坐标六
G60------准确路径方式(精)
G61------准确路径方式(中)
G62------准确路径方式(粗)
G63------攻螺纹
G68------刀具偏置,内角
G69------刀具偏置,外角
G70------英制尺寸(这个是西门子的,法兰克的是G21)
G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------车螺纹复合循环
G80------固定循环注销
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G93------时间倒数,进给率
G94------进给率,每分钟进给
G95------进给率,每转进给
G96------恒线速度控制
G97------取消恒线速度控制
(8)cnc数控编程智造扩展阅读:
实例
例:通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程,请注意应用
程序名:P10
M03 S1000
G20 L200
M02
N200 G92 X50 Z100
G01 X40 F100
Z97
G02 Z92 X50 I10 K0 F100
G01 Z-25 F100
G00 X60
Z100
G24
如果要多次调用,请按如下格式使用
M03 S1000
N100 G20 L200
N101 G20 L200
N105 G20 L200
M02
N200 G92 X50 Z100
G01 X40 F100
Z97
G02 Z92 X50 I10 K0 F100
G01 Z-25 F100
G00 X60
Z100
G24
G331—螺纹加工循环
格式:G331 X__ Z__I__K__R__p__
说明:
(1)X向直径变化,X=0是直螺纹
(2)Z是螺纹长度,绝对或相对编程均可
(3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度,±值
(4)R螺纹外径与根径的直径差,正值
(5)K螺距KMM
(6)p螺纹的循环加工次数,即分几刀切完
提示:
1、每次进刀深度为R÷p并取整,最后一刀不进刀来光整螺纹面
2、内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。
3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。
例子:
M3
G4 f2
G0 x30 z0
G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5
G0 z0
M05
cnc车床主要是加工反转展转体零件,典范的加工外貌不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。比方,要加工外形如图所示的零件,采取手工编程要领比较得当。由于差别的cnc体系其编程指令代码有所差别,因此应根据配置类别举行编程。
‘玖’ 数控cnc编程用什么软件最简单
mastercam软件跟UG是最简单的。
mastercam软件:它可以很好地处理各种工艺细节,还可以编写复合指令的数控程序,对于刀尖圆弧的补偿,可以由控制器进行补偿,也可以由计算机进行补偿。
UG:基于UGNX加工模块提供所有模块框架,基于UGNX的加工模块提供了一个通用的图形窗口环境,友好的界面,用户可以以图形化的方式观察工具沿着轨迹的情况和修改它的图形:如工具的扩展路径,缩短或更改等。
同时提供通用点编程功能,可用于钻孔、攻丝、镗孔。这个模块的交互接口可以灵活定制修改和定制根据用户需求,UG软件的各个模块可以直接在实体模型上生成加工程序,并与实体模型保持充分的相关性。
(9)cnc数控编程智造扩展阅读:
一种数控编程特性
Mastercam具有较强的表面粗加工和灵活的表面加工功能。Mastercam提供多种先进的粗加工技术,提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的表面加工功能,您可以从中选择最佳的加工方法和最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能为零件的加工提供了更大的灵活性。
可靠的刀具轨迹验证功能Mastercam可以模拟零件加工的全过程。在仿真过程中,不仅可以显示刀具和夹具,还可以检查刀具和夹具与被加工零件之间的干涉和碰撞。
Mastercam提供超过400种的后处理文件,适用于各种类型的数控系统,如常见的FANUC系统。根据机器的实际结构,制作了特殊的后处理文件。在编译NCI文件和后处理之后,可以生成处理程序。