Ⅰ 广数980tb3编程视频教学
你好,编程视频教学,我私信已经发送给你。
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你的采纳是我前进的动力。
Ⅱ 广数系统外径100mm加工到20mm,深度25,怎么编程
摘要 1:如果要如铣一个直径为6,深度为3的圆。
Ⅲ 广数980tb3编程视频教学
能发份给我吗?
Ⅳ 请问有没有广数数控车床编程入门然后提高的视频教程
代码 比如说G00 G90 M01等所具体代表的意思,还有数控车的时候半径方向的尺寸都是*2输入的, 就是说实际走刀是所需回转体的半径尺寸但是 输入编程的是直径,还要了解不同材料,不同加工要求所需要的转速等等。
机床操作:
1)初始化:
将工件恢复为毛坯状态,重新确定刀架的位置,清除内存种的代码,使程序
处于初始状态。
2)夹紧工件。
3)松开工件。注意:改变毛坯的尺寸之前要使工件处于被松开的状态。
帮助: 版本说明和本帮助文件。
面板控制功能详见<<GSK928TC车床数控系统操作手册>>
3、工具栏
打开工件映像文件:用于打开一个已经储存的工件映像文件,文件的扩展名为MAP.
保存工件映像文件:把当前的工件储存为一个映像文件,文件的扩展名为MAP.
循环启动: 同操作面板上的进给保持按键。
进给保持: 同操作面板上的暂停按键。
松开工件: 必须在手动或自动且主轴停止的情况下执行。
夹紧工件: 必须在手动或自动且主轴停止的情况下执行。
初始化: 用于恢复工件的毛坯形态。
工件掉头: 把工件的另一头作为装夹位置。(必须在停止主轴且松开工件的情况下)
主轴操作: 在自动或手动状态下用于开启或关闭主轴。(在主轴停转的状态下,按一次开启主轴,再按一次关闭主轴。)
快速/进给:同操作面板上的功能按键,切换快速和进给状态。
刀具轨迹: 用于显示和隐藏刀具运动的轨迹,轨迹用红色直线表示。
四、常见问题:
1. 在使用了刀偏后的第一条指令请勿省略参数。
2.刀具轨迹显示功能是以红色线代表,如果要显示刀具必须关闭此项功能。
3. 在代码的运行的过程中尽量不要使程序刷新画面,否则可能会影响工件的加工。
4. 如果文字不能正常显示请安装有关字体:其中包括“fixedsys”。
Ⅳ 广数980TDb怎样进入编程
1,你切换到编辑;打开机器,点开屏幕,进去编程系统。
2,点程序;编程系统中点开程序一栏,即可进入编程页面。
3,输入OXXXX你的程序名;输入你所要编程的编程程序号名字。
4,然后跳出来的界面就可以了。
你如果输入的程序名已经存在了 ,那就会进入那个程序中,而不是创建新的程序.有很多档位的,编辑 mdi、手动、自动 等。
Ⅵ 广数数控车床编程G94怎么编程实例
G94是指的端面车削一次固定循环指令。
例如,当前刀具X.Z向零点为程序零点,端面余量1mm,外径100mm,定位点为X102,Z2,终点X0,Z0,程序为
M,S,T;
G00 X102 Z2;
G94 X0 Z0 F0.1;
以上三句的走刀路径:首先指定刀具、转速;指定刀具快速定位至循环起点X102 Z2,开始固定路径循环(快走至Z0,开始切削至X0,快走至Z2,快走至X102,即返回循环起点,固定循环完成);G94程序段完成,开始运行下一程序段。
Ⅶ 广数系统用G72车二型皮带轮怎样编程
摘要 编程语言步骤如下:
Ⅷ 广州数控车床编程
材料:直径40棒料
刀具:外径前粗、精刀,外径后精刀,3mm切刀,外径螺纹刀
程序例:
O2015
G28 U0 W0
G99
N1 G0 G97 S1000 M3 T0101(外径粗车)
X41 Z2
G71 U2 R2
G71 P100 Q101 U0.2 W0.2 F0.2
N100 G0 X-1
G1 Z0
X0
G3 X20 Z-10 R10
G1 X29.8 C-1
Z-34
X30
Z-40
X38 Z-50
Z-104
N101 G0 X41
G28 U0 W0
N2 G0 S900 M3 T0202(切槽,外径后部粗车)
X40
Z-30.1
G1 X26.2 F0.2
G0 X31.5
Z-36 T0222
G1 X29.5 Z-35 F0.1
X26
Z-30 T0202
X29.8 C1
G0 X40
Z-65.1
G75 R0.2
G75 X28.2 Z-90 P1000 Q2500 F0.2
G0 Z-88.1
G75 R0.2
G75 X20.2 Z-100.5 P1000 Q2500 F0.2
G0 Z-60.1
G1 X38.2 F0.2
G2 X28.2 Z-65.1 R5 F0.05
G0 X50
G28 U0 W0
N3 G0 S1000 M3 T0303(外径前部精车)
X41 Z2
G70 P100 Q101 F0.1
G28 U0 W0
N4 G0 S700 M3 T0404(外径螺纹)
X32 Z2
G92 X29.4 Z-22 F2
X29
X28.5
X28
X27.7
X27.4
G28 U0 W0
N5 G0 S1000 M3 T0505(外径后部精车)
X40 Z2
Z-60
G1 X38 F0.1
G2 X28 W-5 R5 F0.1
G1 Z-86
U-4 W-2
X20
W-11
G0 X50
G28 U0 W0
N2 S800 M3 T0202(切断)
G0 X40
Z-100.1
X22
G1 X15 F0.2
G0 X21
W2.5
G1 X16 Z-100 F0.1
X-1
G0 X50
G28 U0 W0
M30
【如有帮助,请采纳~】
Ⅸ 如何用广州数控980系统的数控车床编程
G73 U_W_R_
G73 P_Q_U_W_F_
其中第一行的U计算方法为毛胚半径减加工最小直径 也可能加工最小半径为0的
记得第一行的U计算出来要减一次,要不第一次他会走空刀
W不设置
R为分割次数 也就是你要把那么多的余量分几次加工 这个根据机床的参数设定而改变 有的是 R0,001为一次 有的为R1为1次
第2行的PQ分别为起始精加工程序段和终止精加工结束程序段
U W 分别为X Z方向的精加工余量
F为进给速度
我是教数字控制的 以后有什么不懂可以问我 49339299
Ⅹ 广数如何编程
广数GSK980TA/D
一个完整的车床加工程序一般用于在一次装夹中按工艺要求完成对工件的加工,数控程序包括程序号、程序段。
(一) 程序号:相当于程序名称,系统通过程序号可从存储器中多个程序中识别所要处理的程序,程序号由字母O及4位数字组成。
(二) 程序段:相当于一句程序语句,由若干个字段组成,最后是一个分号(;)录入时在键入EOB键后自动加上。整个程序由若干个程序段构成,一个程序段用来完成刀具的一个或一组动作,或实现机床的一些功能。
(三)字段(或称为字):由称为“地址”的单个英语字母加若干位数字组成。根据其功能可分成以下几种类型的字段:
▲程序段号:由字母N及数字组成,位于程序段最前面,主要作用是使程序便于阅读,可以省略,但某些特殊程序段(如表示跳转指令的目标程序段)必须标明程序段号。
为了便于修改程序时插入新程序段,各句程序段号一般可间隔一些数字(如N0010、N0020、N0030)。
▲ 准备功能:即G代码,由字母G及二位数字组成,大多数G代码用以指示刀具的运动。(如G00、G01、G02)
▲ 表示尺寸(坐标值)的字段:一般用在G代码字段的后面,为表示运动的G代码提供坐标数据,由一个字母与坐标值(整数或小数)组成。字母包括:
表示绝对坐标:X、Y、Z
表示相对坐标:U、V、W
表示园心坐标:I、 J、 K
(车床实际使用的坐标只有X、Z,所以Y、V、J都用不着)
▼表示进给量的字段:用字母F加进给量值组成,一般用在插补指令的程序段中,规定了插补运动的速度。
▼S代码:表示主轴速度的字段。用字母S加主轴每分钟转速(或主轴线速度:米/分)组成。
▼T代码:表示换刀及刀补
▼辅助功能:用字母M及二位数字组成,表示机床的开、停等。本机床的主要有效M代码为:
M03:主轴正转。 M04:主轴反转。 M05:主轴停。
M08:开冷却液。 M09:关冷却液。
M00:程序暂停。(暂停后可按“循环起动”按钮继续运行)
M30:程序结束。一个程序的最后一个程序段通常用M30来结束程序。
控制尾架及卡盘的M代码本机床无效。
▼其他特殊用途的字段,主要用在一些螺纹车削、循环车削的G代码后面,及用户宏程序中。