数控cd纹编程

‘壹’ 用数控车床怎么编程加工CD纹求举个例子编出来下

编程?没什么可说，一刀G01就行。主要是要求刀具角度合适，切削量合适，同时进给率合适。对机械加工来说，编程大多数情况下都简单得不值一提，花点时间好好学一下就行了，考验生产人员技术水平的，主要是工艺方法的掌握。你这个问题，根据材料，试切几刀想办法解决。要做好加工工作，建议买一本机械工业出版社出的《金属切削原理与刀具》教材仔细读读，把里面的东西基本上弄明白，包你技术水平有明显提高

‘贰’ 用数控车床怎么编程加工CD纹求举个例子编出

摘要 列如:螺纹30*2 外圆以车到30,牙长:30螺纹切削循环指令:G92程序如下:牙距要乘1.3，就是2.6所以30-2.6=27.4,每刀分别以30丝，20丝，10丝进车，车时，外圆最好负20丝～30丝，孔螺纹要加，外圆要减（27.4）G0 X32 Z2G92 X29.6 Z-29.5 F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0 Z6G0 X200 Z200M30

‘叁’ 数控车床加工CD纹时，主轴转速和进刀速度怎么确定

做加工主要是加工时间,快才有效率,慢了产量出不来,赚钱也就困难了,所以在不伤刀的情况下能快就快,
45号钢和303材料的粗车转速1800到2500(要看你的机床刚性怎么样)
进给速度F400到500，这样渣会是碎的,不会出现一长条的渣
精车转速2500到3000，F200
铝和铜更不用说了,速度可以更快,
316,304，那些难车的材料相对转速要慢点,
以上是本人6年多的经验,可能机床不一样所以速度也不一样,你可以试试
我做的都是台湾机..

‘肆’ 用数控车床怎样编程加工CD纹

1、如果是铝材，用金刚石刀片加工，先粗车留0.1MM在加工CD纹，编程时用转进给。
2、数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
3、CD是英文Code Division的缩写，中文意思是“光盘”，CD纹是应用精密的CD纹机在金属表面去除材料而得到的一种类似与CD光盘的效果，它的纹路间距是根据产品的外观尺寸效果而定。（什么是CD纹，目前业界还没有一个明确的定义）在业界大家公认CD纹是金属表面的一种较高档的表面处理工艺。

‘伍’ 数控车床端面接外圆倒角的CD纹怎么做

用g96s100，g50s1500，然后f值就是cd纹的值，如果cd纹是0.5，f值就是0.5

‘陆’ CD纹机台怎么加工高光圆弧面

1在CD纹机开机之前首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入NCStudio 数控系统。
2、打开控制系统以后选择\'回机械原点\'菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。NCStudio 系统在正常退出时，会保存当前坐标信息。另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。
3、在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则，一些与自动加工有关的功能是无效的。选择\'打开(F)|打开(O)…\'菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击\'打开\'按钮后，加工程序就载入系统。
4、确定工件原点，把CD纹机的X、Y两个方向手动走到工件上的希望的原点位置，选择\'把当前点设为工件原点\'菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

‘柒’ 数控车床车出来的cd纹发白什么办

如果是铝材，用金刚石刀片加工，先粗车留0.1mm在加工cd纹，编程时用转进给。

‘捌’ 用数控车床怎么加工CD纹

如果是铝材，用金刚石刀片加工，先粗车留0.1MM在加工CD纹，编程时用转进给，结合主轴转速和伺服进刀快速进刀量即可。

CD纹是应用精密的CD纹机在金属表面去除材料而得到的一种类似与CD光盘纹路的效果，它的纹路间距是根据产品的外观尺寸效果而定。（什么是CD纹，目前业界还没有一个明确的定义）在业界公认CD纹是金属表面的一种较高档的表面处理工艺。

(8)数控cd纹编程扩展阅读：

数控车床刀具选择方法

1、精度高

为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。

2、可靠性高

要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。精密五金加工

3、耐用度高

数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。

4、断屑及排屑性能好

cnc车床加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。

‘玖’ 用数控车床怎么编程加工CD纹才亮

用G0，从小径往大径啦！

‘拾’ 怎样用数控车床车端面间距0.05的CD纹

使用类似于三角螺纹的车刀，纵向放置，假设工件端面为起刀点，z向设为负值，r为负值，s为负值，由端面中心开始向外进刀。注意车刀底部（后角）不要碰倒工件
数控车床圆弧的计算公式
车凸圆弧时，r的输入是要加上刀的半径，车凹圆弧就要减去刀的半径。如果有半径补偿功能的，就用其功能，直接输入圆弧的半径就行了.