新代编程说明书

1. 新代数控铣床操作面板详细说明

1、加工中心的开机与关机，返回参考点操作；

2、程序的输入、修改、检索与删除；

3、背景编辑、手动运行方式、自动运行方式、程序检查、工件坐标系的设定等。

2. 求新代，宝元，广数980数控车床系统编程说明书！！！！

3. 新代数控系统操作说明那里有

随着机械加工精度和速度的提高，要求NC系统的功能不断的扩大、改进和完善，特别是适应高速高精度加工的要求产生了高速高精控制系统，包括程序的快速输入、高速高精插补、控制以及输出。另外机械结构的简化与改进及新加工功能的完善，要求NC的软件功能越来越复杂。还有，机械加工的连续运行、协调，要求NC系统可靠性不断提高，加工和信息系统不但可以控制、处理、传输、管理而且通过网络可以共享。正是由于以上的原因，基于PC —BASED的开放性数控单元开始在数控领域得到了广泛的应用。

1.开放性数控系统

开放性系统结构的定义为：在竞争的环境中允许多个制造商可以相互交换和相互操作的模块。机床制造商可以在开放系统的平台上增加一定的硬件和软件构成自己的控制系统。目前比较流行的开放式数控主要有两种结构：1、CNC+PC主板：把一块PC主板插入传统的CNC机器中，PC板主要运行非实时控制，CNC主要运行以坐标轴为主的实时控制。2、PC+专业运动控制卡：把运动控制卡插入计算机标准插槽中做作实时控制用，而PC 机主要用作处理非实时控制。尤其是方案2，能充分发挥其计算机处理速度快，人机接口友好的特点，越来越受到机床制造商的欢迎，成为近年来国内开放式数控发展的主流。

2.开放性数控系统的硬件结构：

下面以步进机电公司自主研制开发的MPC01运动控制卡为例，介绍“PC+专业运动控制卡”这种结构模式的开放式数控系统。该系统采用主从式控制结构：其中PC机负责人机交互接口的管理和控制系统的实时监控等方面的工作（例如系统状态的显示、控制指令的发送等等）；下位机选用步进机电公司MPC01系列运动控制卡，用来完成控制的所有细节，包括脉冲和方向信号的输出、自动升降的处理、原点和限位等信号的检测等等。工控机的CPU及MPC01控制卡上的专用运动控制芯片构成了“PC+MPC01”的双CPU的硬件结构，DOS或Windows作为操作系统。

2.1 MPC01系列运动控制卡的控制方式及特点

步进机电有限公司（step-servo Co.,Ltd）是一家以技术为依托的专业运动控制公司。是目前国内运动控制卡的主要生产厂家之一，MPC01系列运动卡采用进口专用芯片，集成度高，稳定可靠；同时配备了内容丰富，功能强大的运动函数库，可在C/C++或VB等环境下调用，它和计算机之间以总线方式进行通讯。而且由于它采用了VXD虚拟驱动技术，很好的利用了Windows底层的中断调用，从而可以进行实时的多任务处理，这使得它在处理时间和任务切换这两方面大大减轻主机和编程的负担，提高了整个控制系统的运行速度和控制精度。

2.2制系统的控制结构

控制系统以基于工业PC的MPC01为核心，采用松下数字交流伺服系统构成一个开放式的数控系统。利用MPC01 的多轴运动控制功能，将交流伺服系统与DMC的脉冲输出通道相连，实现电机的转速信号的输出。同时也可接受光电编码器的反馈信号的采样，以达到实现全闭环控制。另外通过DMC的DB15接口，可以接收机床上一些与运动控制有关的IO量的输入。如检测机床原点、限位等开关的信号。
运动控制卡必须与PC机进行通讯才能完成机床的控制任务，通过PC机的外设可实现加工程序的输入、编辑、参数的设置、机床运行的实时状态等等。另外借助PC的图形数据处理的强大功能，可以很容易的实现系统的DNC功能。

3. 开放性数控系统的软件构成：

本系统充分发挥了PC机软件资源丰富和处理数据速度快的优点，吸收了CAD/CAM的特点，在利用造型软件生成零件图后，将图形的DXF格式文件转化为加工G代码。然后将G代码解释为板卡的运动控制函数，最后通过调用MPC01运动函数库内的插补运动函数，达到实现机床控制的目的。

4.结束语:

“PC+运动控制卡”式数控系统将是开放式数控系统的一个里程碑。这种系统支持运动控制策略的用户定制，体现了一种核心级的开放思想，从这种系统开始，数控系统将进入“完全开放”时代。

4. 请问，新代数控系统车床的代码，与实际编程操作。

表准备功能字G 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能 G00 点定位 G50 * 刀具偏置0/- G01 直线插补 G51 * 刀具偏置 /0 G02 顺时针圆弧插补 G52 * 刀具偏置-/0 G03 逆时针圆弧插补 G53 直线偏移注销 G04 * 暂停 G54 直线偏移X G05 * 不指定 G55 直线偏移Y G06 抛物线插补 G56 直线偏移Z G07 * 不指定 G57 直线偏移XY G08 * 加速 G58 直线偏移XZ G09 * 减速 G59 直线偏移YZ G10-G16 * 不指定 G60 准确定位（精） G17 XY平面选择 G61 准确定位（中） G18 ZX平面选择 G62 准确定位（粗） G19 YZ平面选择 G63 * 攻丝 G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定 G33 螺纹切削，等螺距 G68 * 刀具偏置，内角 G34 螺纹切削，增螺距 G69 * 刀具偏置，外角 G35 螺纹切削，减螺距 G70-G79 * 不指定 G36-G39 * 不指定 G80 固定循环注销 G40 刀具补偿/刀具偏置注销 G81-G89 固定循环 G41 刀具补偿--左 G90 绝对尺寸 G42 刀具补偿--右 G91 增量尺寸 G43 * 刀具偏置--左 G92 * 预置寄存 G44 * 刀具偏置--右 G93 进给率，时间倒数 G45 * 刀具偏置 / G94 每分钟进给 G46 * 刀具偏置 /- G95 主轴每转进给 G47 * 刀具偏置-/- G96 恒线速度 G48 * 刀具偏置-/ G97 每分钟转数（主轴） G49 * 刀具偏置0/ G98-G99 * 不指定 注：*表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明数控机床标准M代码辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关，工件或刀具的夹紧和松开，刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。JB3208-83标准中规定如下表： 表辅助功能字M 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能 M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1 M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2 M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1 M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2 M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档 M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定 M06 * 换刀 M48 * 注销M49 M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路 M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开 M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开 M10 夹紧 M52-M54 * 不指定 M11 松开 M55 * 刀具直线位移，位置1 M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移，位置2 M13 主轴顺时针，冷却液开 M57-M59 * 不指定 M14 主轴逆时针，冷却液开 M60 更换工作 M15 * 正运动 M61 工件直线位移，位置1 M16 * 负运动 M62 * 工件直线位移，位置2 M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定 M19 主轴定向停止 M71 * 工件角度位移，位置1 M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移，位置2 M30 * 纸带结束 M73-M89 * 不指定 M31 * 互锁旁路 M90-M99 * 永不指定 M32-M35 * 不指定
注：*表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明

5. 新代系统CNC攻牙程序怎么编写例如M6的牙，深度10MM，没编过啊

代码用G84或G74、这里F算牙距，进给速度机器自己计算的出现错误，估计机床默认是分进给G94 应该F300 G95才是F1.5。

编程（Programming）是编定程序的中文简称，就是让计算机代码解决某个问题，对某个计算体系规定一定的运算方式，使计算体系按照该计算方式运行，并最终得到相应结果的过程。为了使计算机能够理解（understand）人的意图，人类就必须将需解决的问题的思路、方法和手段通过计算机能够理解的形式告诉计算机，使得计算机能够根据人的指令一步一步去工作，完成某种特定的任务。这种人和计算体系之间交流的过程就是编程。

编程：设计具备逻辑流动作用的一种“可控体系”【注：编程不一定是针对计算机程序而言的，针对具备逻辑计算力的体系，都可以算编程。】在计算机系统中，一条机器指令规定了计算机系统的一个特定动作。一个系列的计算机在硬件设计制造时就用了若干指令规定了该系列计算机能够进行的基本操作，这些指令一起构成了该系列计算机的指令系统。在计算机应用的初期，程序员使用机器的指令系统来编写计算机应用程序，这种程序称为机器语言程序。

使用机器语言编写的程序，由于每条指令都对应计算机一个特定的基本动作，所以程序占用内存少、执行效率高。缺点也很明显，如：编程工作量大，容易出错；依赖具体的计算机体系，因而程序的通用性、移植性都很差。

6. 急求，台湾新代数控车床系统操作和编程说明书

1.自动对刀，使用对刀仪和自动对刀程式 2.手动对刀，机台设定-坐标系设定，里面的分中功能为取工件中心点用，可不选，根据自己的需要将刀具移动到位置后，在坐标系中，例如G54中，选择机械坐标自动设定，确定即可，若选择分中功能，则X，Y向选择辅助坐标设定

7. 新代数控编程怎么写

螺纹的螺程可以用“E”表示，换刀时“T”不用单独占行，可以跟在退刀程序里同时进行，（在保证刀不撞工件的情况用）。改刀补时需加多少数值直接输入数值回车就可以，比较方便。上面还多了个“监视‘功能，使页面更加清楚明了，别的都差不多。

常用的编程代码如下：

• G代码分组 功能

• G00 01 定位（快速移动）

• G01 01 直线插补（进给速度）

• G0201 顺时针圆弧插补
  

• G0301 逆时针圆弧插补
  

• G0400 暂停，精确停止
  

• G0900 精确停止
  

• G17 02 选择X Y平面
  

• G1802 选择Z X平面
  

• G1902 选择Y Z平面
  

• G2700 返回并检查参考点
  

• G2800 返回参考点
  

• G2900 从参考点返回
  

• G3000 返回第二参考点
  

• G40 07 取消刀具半径补偿
  

• G4107 左侧刀具半径补偿
  

• G4207 右侧刀具半径补偿
  

• G4308 刀具长度补偿＋
  

• G4408 刀具长度补偿－
  

• G49 08 取消刀具长度补偿
  

• G5200 设置局部坐标系
  

• G5300 选择机床坐标系
  

• G54 14 选用1号工件坐标系
  

• G5514 选用2号工件坐标系
  

• G5614 选用3号工件坐标系
  

• G5714 选用4号工件坐标系
  

• G5814 选用5号工件坐标系
  

• G5914 选用6号工件坐标系
  

• G6000 单一方向定位
  

• G6115 精确停止方式
  

• G64 15 切削方式
  

• G6500 宏程序调用
  

• G6612 模态宏程序调用
  

• G67 12 模态宏程序调用取消
  

• G7309 深孔钻削固定循环
  

• G7409 反螺纹攻丝固定循环
  

• G7609 精镗固定循环
  

• G80 09 取消固定循环
  

• G8109 钻削固定循环
  

• G8209 钻削固定循环
  

• G8309 深孔钻削固定循环
  

• G8409 攻丝固定循环
  

• G8509 镗削固定循环
  

• G8609 镗削固定循环
  

• G8709 反镗固定循环
  

• G8809 镗削固定循环
  

• G8909 镗削固定循环
  

• G90 03 绝对值指令方式
  

• G91 03 增量值指令方式
  

• G9200 工件零点设定
  

• G98 10 固定循环返回初始点
  

• G9910 固定循环返回R点

M代码功能具体如下：

• M00 程序停止

• M01 条件程序停止
  

• M02 程序结束
  

• M03 主轴正转
  

• M04 主轴反转
  

• M05 主轴停止
  

• M06 刀具交换
  

• M08 冷却开
  

• M09 冷却关
  

• M18 主轴定向解除
  

• M19 主轴定向
  

• M29 刚性攻丝
  

• M30 程序结束并返回程序头
  

• M98 调用子程序
  

• M99 子程序结束返回／重复执行

8. 新代21ta说明书

2020，4.月的我还没找到