Ⅰ 数控等离子切割机编程教程如何绘制图纸
摘要
Ⅱ 数控等离子切割机怎么编程
1、打开安装界面,单击安装FASFCAM---选择EDGE( 这个是必须的不然产生的不是TXT文件)再按照软件安装的提示做就可以做好了!
2、先在CAD当中画好需要的图,保存其文件格式为AUTOCAD 2000/LT2000 . DWG 或 DXF 两种格式都可以。
3、再编程时FASTNEST设置输入文件类型DXF(这个是关键)。
4、然后把设置穿孔设好就可以了,下面套料的时候注意:DWG格式的需要把选择的文件类型对应不然你是看不到,保存的文件的。
5、DXF格式的则是软件默认的文件类型直接编程及可!
Ⅲ 数控等离子切割机怎么编程呀
1、打开安装界面,单击安装FASFCAM---选择EDGE(
这个是必须的不然产生的不是TXT文件)再按照软件安装的提示做就可以做好了!
2、先在CAD当中画好需要的图,保存其文件格式为AUTOCAD
2000/LT2000
.
DWG
或
DXF
两种格式都可以。
3、再编程时FASTNEST设置输入文件类型DXF(这个是关键)。
4、然后把设置穿孔设好就可以了,下面套料的时候注意:DWG格式的需要把选择的文件类型对应不然你是看不到,保存的文件的。
5、DXF格式的则是软件默认的文件类型直接编程及可!
Ⅳ 火焰数控切割机的编程入门及操作方法
编程入门不难,可以看看
说明书,主要是熟悉一些
G代码指令,如下:
G00 快速定位
G01 直线加工
G02 顺圆加工
G03 逆圆加工
G41 向左补偿 割缝
G42 向右补偿 割缝
G90 绝对坐标
G91 增量坐标
G92 加工坐标系原点设置指令
M02 程序结束
M07 切割开始(点火、预热、切割氧开,割枪升降)
M08 切割结束(切割氧等关闭,割枪升)
示例 用TXT格式
G92X0Y0 设置参考点
G21 设置为公制编程
G91 设置为增量坐标
G00 X10 Y10 快速行走 X=10 Y=10
G41 左补偿
M07 切割开始(点火、预热、切割氧开,割枪升降)
G01 X0 Y50 直线行走 X=0 Y=50
G02 X100 Y0 I50 J0 顺圆弧 (半径为50的半圆弧)
I(等于圆心的X坐标值减去起点的X坐标值)
J(等于圆心的Y坐标值减去起点的Y坐标值)
G01 X0 Y-50 X(等于目标的X坐标值减去当前的X坐标值)
G01 X-100 Y0 Y(等于目标的Y坐标值减去当前的Y坐标值)
M8 切割结束(切割氧等关闭,割枪升)
G40 补偿关闭
M02 程序结束
以上资料由方君焊割提供。
至于切割机操作,也可以去
看一些方君焊割的视频。
Ⅳ 数控等离子切割机如何操作
等离子切割机的开机、关机:
启动空压机、空气干燥机;
启动机床控制柜;
启动等离子电源;
设置好所有参数后启动程序进行切割。
工作完成后,关闭所有电源、气源。
等离子切割机的工作流程:
用AUTOCAD制图或用已有Solidworks文件直接转换为DXF格式;
将DXF格式的零件图导入FastCAM中进行套料、转换程序,为方便
程序的调用及管理,将程序名称保存为该零件的图号;
将转化好的程序用U盘拷入机床的控制柜上。
根据所选择程序的材料及厚度,设置工艺参数;
调整好割枪在板材上的位置,启动程序进行切割;
结束切割,下料、清渣。
Ⅵ 等离子切割机是如何自动编程
自动编程(图形交互式):
几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序,经过处理后生成加工程序,AutoCAD绘制零件图、套料,自动生成经过智能优化的数控切割机代码。编程系统可以直接显示AutoCAD图形,并以图形方式在屏幕上直观地仿真切割机切割过程。
Ⅶ 数控切割机怎样编程
做好的CAD图纸导入到MACH3的编程软件内设置好余量与进刀口与出刀口,一键生成路径就可以导入切割。