① 汽车模具怎么编程
为编程人员，刀具路径安全无碰撞是我们追求 的首要目标。经过多方的考察对比，决定选用 PowerMILL作为我公司型面粗加工的主要软件。 Delcam的PowerMILL系统是一款独立的CAM软 件，其显着的特点是具有完善的碰撞和过切检查功能。应用PowerMILL编程，能够全程自动防过切，编程 员可非常方便地为刀具加上刀柄、刀杆，并迅速、自动 地进行刀柄、刀杆干涉检查，提示最小安全刀杆长度， 保证加工安全性[3]。螺旋式刀具路径的应用可以最大 限度的减少刀具的空程移动，从而减少加工时间。
PowerMILL高速加工具有其独有的加工策略，运用于常规的加工中也能够最大限度地优化刀具轨迹、 提高加工效率，体现出极大的效益。刀路的圆弧连接 切入切出方式，赛车道、摆线、螺旋等高加工，能光顺 刀具轨迹、减少拐点，使切削过程中进给速度更加均 匀、刀具负荷更加恒定，提高切削效率同时降低刀具 磨损。
下面就PowerMLL中"最小刀长技术"和"刀具路 径的光顺处理技术"做详细论述。
（1）最小刀长技术的应用。
"最小刀长技术"应用的前提是必须建立刀具库， PowerMILL有非常友好的用户界面，通过将刀具、刀柄 等的夹持等参数输入，可以在程序计算过程中就可进 行对应刀具长度的检测，使编程员在考虑刀具长度时 更趋合理。
刀具长度是加工中非常关键的参数，如果在编程 阶段不考虑刀长，在加工深腔陡壁的时候，操作者会 因为没有刀长的参考指示，而会盲目的选择刀具。这 种情况下，如果操作者选择的刀具过长，就会影响加 工效率，反之，就会发生刀套与工件碰撞的恶劣事 件。因此，最小刀长的选取至关重要。通过在 PowerMILL程序的碰撞检查功能，会提示编程员所需 要的最小刀长，如图1所示，这样编程员将这一信息通 过数控程序单传递给操作者，从而使操作者选择加工 刀具参数的时候有据可依，加工更合理。
（2）刀具路径的光顺处理。
赛车道加工方式是PowerMILL在数控化编程中又一显着的功能。由于可使刀具路径实现圆弧化连 接——在进退刀时采用圆弧切入切出，在刀具路径中 使用圆角光顺处理。这样就使得刀具受力均匀过度避免像直线进退刀那样，切削力突然增大，影响刀具和机床的使用寿命。同时，平滑的刀具路径增加了机床运动的平衡性。避免了由于刀具的突然换向，对工件和机床带来的冲击。为机床创造了良好的切削条件，使工件的加工质量提供了保证。
图1 经过PowerMILL碰撞检查过的信息提示
我公司在2011年7月份加工的Z860项目中的一 套模具是由日产方面完成的数控程序编程，通过现场 观摩加工实况，并调取其刀具路径查看，不难发现其显着特点就是在粗加工程序中采用圆弧进退刀的方式，如图2所示。图3为PowerMILL中编制的圆弧过渡的刀具路径。
图2 日产编制的粗加工程序刀具轨迹
图3 PowerMILL中圆弧过渡的刀具路径
圆弧进退刀的刀具路径在模具型面加工中，即钢 模加工中尤为重要。由于编程策略的不同，在型面加 工中，通常会因为加工区域的特点而采用不同的走刀方式。这就是通常所说的"分区"。此时，不同区域的刀具路径的搭接显得尤为重要。如果不加处理，只是机械的让两个相邻区域刀具路径重叠，在生产现场会 由于刀具直接在工件表面下刀加工，而产生驻刀痕， 影响模具表面的加工质量，增加钳工修整的工作量。
这一点在外板件模具的型面加工中是尽量避免出现的，因为会影响制件的表面质量。为此，在UG中通过 做工艺补充面，即通常所说的"接刀"，人为将两个加 工区域件做出相切的圆弧片体，这样就会使得编程员 的工作量大大增加，如果要是编制侧围或者是门外板等模具，会严重影响编程作业效率，更有甚者，工艺补 充面的制作会用去一天的时间。
PowerMILL具有在刀具路径中实现圆弧连接的功 能，仅仅通过设置连接功能的参数，无需做工艺补充 面即可便可得到"接刀"的效果。使编程员从繁重的 工艺补充面的制作中解脱出来，使编程效率提升，同 时也改善了加工质量。图4为PowerMILL中圆弧切入 切出的刀具路径（该加工刀路是在我公司H79项目令 号为D11-RCMN-010左右竖板的修边翻边模中编程 实现的）。图5为生产现场应用PowerMILL进行层切 加工。
② ug模具编程多久才能学会
一般需要三个月左右，看个人接受能力。目前做模具编程没有以前那么好了，基本加工厂里都需要自编自操，个人建议转行学UG模具设计，学出来选择也比较多。推荐去鹰创学。工厂实操。
③ 关于UG编程的详细步骤！
建立加工坐标系，建操作（此步骤中可同时建立或选择刀具），生成刀路，后处理，出程序单。
④ ug模具编程多久才能学会
这个需要你有扎实的理论知识基础且有数控编程实践经验再加上熟练使用ug软件，在这一切基础上至少需要半年时间。
⑤ 学习UG模具编程：三轴、四轴、五轴分别什么意思
三轴，四轴，五轴是机床的可运动轴的数量，主要跟机床的种类。一般情况下，可运动的轴数越多，价格越贵，机床越高端。现在最先进的机床就是五轴的，有五个自由度。
⑥ ug 关于汽车模具设计教程
我是学模具的，但开始也不会软件，现在想自己基本是从下面几点做的：
1.去买本书，看看UG是怎么进行模具设计的；平时也注意同事在设计中注意的要点和对一些结构的处理思路
2.买一本UG曲面和造型设计方面的书，进一步学习UG的操作和应用
3.整理出一个模具设计大略的流程，注意总结模具设计的思路和经验
希望能对你有用！！
⑦ 给了一个汽车件的ug图形,把他给做出模具来,怎么做
先给分模师傅分模---再用CNC编程加工---抛光---试模---出产品
有人专门做模具的，你把图拿给他们就可以了。
⑧ UG编程是什么
“UG是Unigraphics的简称,Unigraphics是一个交互式的CAD/CAM系统。它功能强大,可以方便地实现各种复杂实体和模型的构建。它在诞生之初主要是基于工作站,但随着PC硬件的发展和个人用户的快速增长,PC上的应用实现了快速增长,并且已经成了目前模具制造加工业三维产品加工。
⑨ UG模具编程怎么样
UG编程相对其他软件来说没那么傻瓜。本人用UG编程总结的来看。最大的好处在它是集CAD CAM CAE与一体的。在拆电极方面有它独特的地方。是其他软件不能比的 这的归结于它的二次开发。也就是人们常说的外挂。自动出程序单 自动拆电极。等等。 都很好用。在CAM（数控编程）方面相对CIM POW 很特别的优势在于二次开粗，就是他的参考刀具和IPW（一般叫过程毛呸）比较强一点。大家都做刀路难于就在于二次开粗。要讲效率。总不能一直用等高从大刀然后再到小刀切削下去吧。然而其他软件的二次开粗的跳刀比较多。还有个很重要的是精度问题。因为工程师给你图不可能都是UG做的。因为工程师用PRO/E比较多，那就涉及到转图的问题。也就是公差问题 。UG和PRO/E在这个软件方面属于一流软件 其他的属于二流软件 但是要把UG好学。他们在公差方面控制的没UG好 比如面有点问题如一个丝的东西。其他软件可以容错加工过去。而UG如果是精加工会出现跳刀(前提是公差得在软件默认状态下）。在这方面我用UG吃过亏。因为要把刀路做漂亮让提刀少要么在参数方面的控制好要么另外做面。那就很烦人呀。最后说安全方面。UG有很多不安全的东西 有些东西用过切检查检查不出来。比如2D刀路 和曲面加工 因为真正用曲面做的时候选零件的时候都会选几个曲面 不会全选零件。（因为全选零件在大的零件很多片体的时候算一个刀路可以用抽一支烟的功夫咯）那么对于新手来说很多东西没注意到 结果一刀干过去。