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ug工厂编程流程

发布时间:2022-09-23 00:00:23

A. ug编程输入加工中心具体操作步骤

摘要 1、打开需要编程的组件,以后点击应用模块中的加工现象,

B. ug怎么编程车床程序

进入ug加工模块选择turning模块即可进行车床编程,然后对工序进行后处理即可得到车床程序。

C. ug编程详细步骤

ug编程一般需要以下步骤:1、编辑修改模型;2、建立加工坐标系;3、创建需要加工的刀具;4、进行工序创立;5、后处理生成加工程序;6、制作加工程序单。

D. ug4轴编程步骤 操作技巧如下


1、进入加工环境,然后选择四轴加工模块:然后选择第一个图标“可变轮廓铣”点击确定。
2、然后进入到可变轮廓铣设置图框:设置部件与驱动方法。进入“可变轮廓铣”对话框后,首先点击“指定部件”选择我们所建立的模型。
3、驱动方法选择“流线”,点击确定进入流线对话框进行设置:在“流线驱动方法”里面点击“流曲线”下面的“选择曲线”,然后选择模型的矩形螺纹的上下边缘线:选择上下边缘线的是时候,不要同时选择,先选择上边缘线后,点击“添加新集”,然后在选择下边缘。选择完成后点击确定,回到“可变轮廓铣”对话框。
4、设置“投影矢量”与“刀具”:投影矢量选择“刀轴”,然后选择合适刀具。
5、设置“刀轴”:刀轴选择“远离直线”,直线选择X轴。到这里这个程序基本设置完成,剩下的就是设置一些加工参数:在“非切削移动”里面的“转移/快速”选择圆柱:这里是以圆柱为安全提刀点。
6、设置完成后点击“生成”:这就完成此工件的编程了。

E. 关于UG编程的详细步骤!

建立加工坐标系,建操作(此步骤中可同时建立或选择刀具),生成刀路,后处理,出程序单。

F. UG数控加工编程步骤是那些

数控机床程序编制的内容主要包括以下步骤:一.工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工(形状较复杂,精度一致要求高),分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择(对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求)。工序的划分(尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法)。二.工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分(先大刀后小刀,先粗后精,先主后次,尽量“少换刀”)。刀具选择。确定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡(即程序单),走刀路线示意图。程序单包括:程序名称,刀具型号,加工部位与尺寸,装夹示意图三.编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码(G,S,M)与程序格式。后处理程序,填写程序单。拷贝程序传送到机床, 程序校核与试切。

G. UG数控加工编程步骤是那些

数控机床程序编制的内容主要包括以下步骤:一.工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工(形状较复杂,精度一致要求高),分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择(对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求)。工序的划分(尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法)。二.工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分(先大刀后小刀,先粗后精,先主后次,尽量“少换刀”)。刀具选择。确定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡(即程序单),走刀路线示意图。程序单包括:程序名称,刀具型号,加工部位与尺寸,装夹示意图三.编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码(G,S,M)与程序格式。后处理程序,填写程序单。拷贝程序传送到机床,
程序校核与试切。

H. ug编程步骤流程

首先使用电极工具处理模型建立包容体,然后进入加工模块,建立工件坐标系,设置刀具参数,最后根据夹位开始编程,后处理加工程序,制作加工程序单。

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