mstercam91编程基础入门

㈠ 初学mastercam9.1不知道要买什么书 不知道怎么下手怎么学请师傅们给点建议 谢谢！！

推荐《Master CAM9.0系统学习与实训》 平装 – 2006年2月1日
吴长德 (作者)
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目录
前言
第1篇 基础概念及基本操作
1.1 软件基本情况介绍
1.2 工作界面与图标工具条介绍
1.3 几个重要的基础概念和方法
1.4 次菜单介绍
1.5 主菜单功能简介
第1章 MasterCAM9.0软件概述
2.1 分析点的坐标
2.2 分析外形
2.3 分析某图素
2.4 分析两点之间的距离
2.5 分析角度
2.6 动态分析
2.7 分析面积/体积
2.8 分析编号图素的信息
2.9 分析串接图素
2.10 分析曲面
第2章 分析菜单功能介绍
第3章 文件菜单功能介绍
第4章 屏幕菜单功能介绍
第5章 用MasterCAM软件进行CAD/CAM工作的全过程
第2篇 CAD部分
第6章 创建二维图形
第7章 图形标注和图案填充
第8章 编辑二维图形
第9章 二维绘图综合实例
第10章 三维曲面造型
第11章 创建曲面曲线
第12章 三维实体造型
第3篇 CAM部分
第13章 CAM概述及加工公用设置
第14章 二维刀具路径
第15章 三维刀具路径
第16章 其它刀具路径
第17章 刀具路径编辑
第18章 NC管理
附录
参考资料

有帮助请采纳！！！！！！！！！！！

㈡ 利用Mastercam 9系统进行数控编程的基本步骤是什么呢

1、分析零件图 首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工，或适合在哪种数控机床上加工，同时要明确浇灌能够的内容和要求。
2、工艺处理 在分析零件图的基础上进行工艺分析，确定零件的加工方法（如采用的工夹具、装夹定位方法等）、加工线路（如对刀点、进给路线）及切削用量（如主轴转速、进给速度和背吃刀量等）等工艺参数。
3、数值计算 耕根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，得到刀位数据。对于形状比较简单的零件（如由直线和圆弧组成的零件）的轮廓加工，要计算几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值，如果数控装置无刀具补偿功能，还要计算刀具中心的运动轨迹坐标。对于形状比较复杂的零件（如由非圆曲线、曲面组成的零件），需要用直线段或圆弧段逼近，根据加工精度的要求计算出节点坐标值，这种数值计算要用计算机来完成。
4、编写加工程序单 根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹，按照数控系统使用的指令代码和程序段的格式编写零件加工的程序单，并校核上述两个步骤的内容，纠正其中的错误。
5、制作控制介质 把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。通过程序的手工输入或通信传输送入数控系统。
6、程序校验与首件试切 编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用。效验的方法是直接将控制介质上的内容输入到数控系统中让机床空转，一检验机床的运动轨迹是否正确。在有CRT图形显示的数控机床上，用模拟刀具与工件切削过程的方法进行检验更为方便，但这些方法只能检验运动是否正确，不能检验被加工零件的加工精度。因此，还需要进行零件的首件试切。当发现有加工误差时，分析误差产生的原因，找出问题所在，加以修正，直至达到零件图纸的要求。

㈢ mastercam9.1开始应该怎么学

1、首先先画很多孔，位置很乱的孔。

㈣ mastercam编程口诀是什么

mastercam编程口诀：

1、开粗

2、再次开粗

3、清角再清角

4、半精加工

5、明确用刀的各种说明

在这些编程的步骤当中，清角无疑是最难的，考验编程人员的各方面能力。因此，在编程的过程当中，我们需要保持好自己的心态，在平时的训练和学习当中，也要认真去对待每一次编程，争取在每次编程当中得到一定的提升。

特点：

Mastercam不但具有强大稳定的造型功能，可设计出复杂的曲线、曲面零件，而且具有强大的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。

其可靠刀具路径效验功能使Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查出刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况，真实反映加工过程中的实际情况，不愧为一优秀的CAD/CAM软件。

㈤ 求Mastercam 9.1的车床编程详细教程

朋友，网上是比较多的，你在网络搜索中输入关键字，就有好多相关视频出来了，不过是针对MASTERCAM铣床的比较多，车床的也有，祝你好运！

㈥ mastercam编程应该如何去学

学习masterCAM和学习其它的软件一样。首先要有学习的恒心。
1、每天给自己一个目标该学些什么内容。
2、当你要学习的时候请把QQ和所有聊天工具关啦，用100%的专心去学习。
3、在论坛里下的资料要去用心去看去学。切记整天泡论坛下资料而没有实质的学习行动。
4、学习任何一个软件都是一样首先我们要有必需的专业基础知识。如机械制图其是最为重要的一个基础学科之一。
5、学CAM部分还要有一定的切削知识和加工经验（包普通机床加工经验）。
6、学习理论知识和学习实操经验同等重要，一些最为基本的学习必不可少往往初学者只注重于实例教程的学习。从而忽略啦理论。应二者相结合。才能达到最理想的学习效果。
7、学习masterCAM的同时不利于同时学其它的软件，因为往往同时学几个软件而出现软件应用功能混乱的局面。学软件要用单个突破的方法。
8、Sample Text切记什么都想学。结果什么都学不精。都知皮毛。
用Mastercam的心得，功能、技巧
一、2D铣削
Mastercam编程的特色是快捷、方便。这一特色体现在2D刀路上尤为突出。
1、Mastercam的串联非常快捷，只要你抽出的曲线是连续的。若不连续，也非常容易检查出来哪里有断点。一个简单的方法是：用分析命令，将公差设为最少，为0.00005，然后去选择看似连续的曲线，通不过的地方就是有问题的。可用曲线融接的方法迅速搞定。
总之，在Mastercam中，只要先将加工零件的轮廓边现、台阶线、孔、槽位线等等，全部搞定，接下来的cam操作就很方便了。
2、由于Mastercam的2d串联方便快速，所以不论你一次性加工的工件含有多少轮廓线，总是很容易的全部选取下来。一个特大的好处是：串联的起始处便是进刀圆弧（通常要设定进刀弧）所在处。
3、流道或多曲线加工时，往往有许多的曲线要选取，由于不需要偏置刀半径，在Mastercam中，可以用框选法一次选取
二、3D曲面挖槽：
Mastercam的开粗
1、锣铜公或公模，最好不要在工件里面下刀。Mastercam可以方便的选取一个点作为每次的下刀点，当然这个点在工件外，但也不要偏离工件太远。Mastercam的这一功能设计得非常好，提刀少，效率高，且基本上可以保证下刀点在同一点，加工比较安全。
2、若用此方式锣型腔，或铜公的低洼处，螺旋下刀很重要，螺旋下刀角度尽可能少点。铜料3到5度适宜，钢料不要超过5度，我以为最好2度。加工起来比较平稳，没什么大的噪音。
3、一个重要的设定：if all entry attempts fail请选择skip。否则，铣到底部不能螺旋或斜线下刀时，就会直插下来。
4、一个绝招：曲面挖槽时，在螺旋下刀参数栏中，将“follow boundary”打上勾。这个功能也许用到的人不多。可作用却是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深处，且环绕式下刀，而不是直插！
三、3D流道的加工：
注意是3D而不是2D；是坡度较大的3D而不是较平坦的3D。
1、在Mastercam中，如果是加工较平坦的3d面的流道，运用3d曲线加工的功能最好。但如果破度较大，或者像波浪形一样。便要用投影加工的方法，将3d流道的中心线投影到面上。然后分许多次负补正的往下加工到球刀刀半径的深度。
四、关于平行铣削：
Mastercam用平行铣削加工方式的使用率最高。缺点是：有一边陡峭的地方会铣得不好。
Mastercam中有一个绝好的走刀方式，是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路非常好用，有人反映说计算费时。但如果误差设为一个丝，计算速度也不慢，加工出来的效果已经很好了。我比较过，公差一丝和半丝锣出来的东西看起来差不多。
五、关于清角：
Mastercam清角一定要用从外向内（即角落）的方式。这在Mastercam里是预设好的
六、关于刀具的调用：
在Mastercam里，建立一把刀具的同时就设定刀具的直径、r角、转数，进给率等参数一次性设定好。以后调用此刀时，就不需要每次都设定转数，进给率了。
七、平行铣削的深度设定：
1、Mastercam里，曲面加工也能定义铣削深度，这是一个绝好的功能！
2、有些情况下，可能不想让球刀铣那么深，或者计算出来发现铣到下面的平面了，只要稍微浅一点点就可以了，在Mastercam里，就可以通过调整cut depths而得到很好的控制，保证刀具不碰到底下的平面。
八、关于平刀补正的问题：
铣曲面时，Mastercam（据说x版本的可以，但我没试过）和UG都不能将平刀作负值补正。我觉得最好的办法是编程时，将刀的实际大小减去单边负补正量*2。有人说给刀加个r角就可以负补正。这真是没有好好去研究才这样说和做的。
加r角不是不可以，但要看情况，如果斜度不大的面，可以这样做，加个尽可能小的r角；但如果是斜度较大的面，如果还用此法，则实际加工出来的尺寸与预计的尺寸会小太多，r角设得越大，则误差越大。粗公小一点还无所谓，若是后模，只怕不太好。
九、关于转数问题：
用小的刀，当然转数要高。但也不是一定给得相当的高才行，直让机床呼啦啦转得喘不过气来一般。各位能想象得到不？我用普通的机床，用自己磨的0.1的刀，能加工长、宽不到2mm的钢印浮凸字模，转数才4000转！进给率也不低，十六个凸字模只用一个小时。一般人大概以为要几万转、一定要雕刻机才行。搞cnc编程的，好多方法要自己去发现，不要因袭别人的、流传的方法，而变得畏手畏脚，不敢去开创新的方法。
十、后处理：
Mastercam的确是大众化的软件，所以它的使用覆盖面极为广。早些年，cnc编程业如日中天的时候，有几个人不是用Mastercam？Mastercam编程快捷，后处理出来的nc程式也十分安全，值得放心使用。我搞cnc编程用过三种不同的机床，从没有一种机床因为Mastercam的后处理而发生过任何问题。除了特种机型的加工中心，一般的电脑锣都能畅通无碍的读取Mastercam产生出来的nc程式！初学者一般不用为后处理而头痛。这一点非常令人称叹！

㈦ 我想自学mastercam编程不知怎么学起第一步学什么要打好什么基础/我无从下手急求

先学操机，找个加工厂先做着学徒。学会了操作流程。知道师傅们的刀路是怎么运行的，怎么走的。对学习编程是有很大帮助的。

㈧ mastercam编程、画图，刚入门该从哪些开始学啊

可以买《stercam中文版教程（第二版）》。。
这本书还可以，里面体系完整，讲解详细全面，实例典型真实，课后习题丰富，配套电子教案，教学服务完善。然后再买一本《数控机床编程与操作》，里面有数铣和数车编程教学。两本书配合着用，效果不错！！！还有，在学这个Mastercam时最好是中文版与英文版的一起对照着用，这样有助你加快了解对英文版的了解，到时英文版的用起来就会得心应手！

㈨ 数控机床中mastercam编程步骤是什么

第一步、编程前。确定工件基准；确定原点；利用分析功能对工件彻底分析，以便下一步编程用刀选择。长宽高尺寸，转角R，侧壁斜度，封胶或者胶位位位置，插穿或者碰穿位置等等心中有数。

第二步、编程。开粗，2次开粗。清角再清角，留余量0,1-0.2，转角处可用等高，底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令。半光，也叫半精加工，光刀。

第三步、编完后泡杯铁观音，慢慢品尝慢慢检查看看有什么不妥之处需改正。做数学还要验算哩，听我的没错，养成检查的习惯对你以后的工作有利无弊。

㈩ master cam9.1编程。

内容简介 本书以Mastercam9.1为例，主要讲解Mastercam的数控铣加工模块，内容包括Mastercam各种数控铣削加工的方法和编程实例，以及SINUMERIK 802D数控铣床、FANUC加工中心的操作等，旨在开拓学生思维，培养学生的实际动手能力。全书共分6章，内容以近几年来数控铣考证试题为主，从简单的二维轮廓类零件、典型三维零件、复杂双面零件到精度配合要求零件、典型曲面零件的加工，由浅入深，循序渐进，能够让学习者很快了解数控编程的工艺和加工的特点，领悟到编程工艺的精髓，达到事半功倍的效果。随书赠送多媒体光盘。 本书既可以作为大中专学生学习编程和加工的参考教材，也可以作为企业从事数控编程和加工人员的参考资料。 编辑本段前言 Mastercam是美国CNC公司推出的集设计、制造、数控机床自动编程于一体的CAD/CAM软件，是目前我国应用最广泛、最具代表性的CAD/CAM软 件之一。 Mastercam 9.1是Mastercam软件中较为成熟的一个版本。本书以Mastercam 9.1中文版为例，主要讲解Mastercam的数控镜加工模块。 CAD/CAM是一门实践性很强的技术。本书是作者在长期的Mastercam理论教学基础上，结合丰富的机床操作实践经验编写而成，主要内容包括Mastercam各种数控铣削加工的方法和编程实例，以及SINUMERIK 802D数控锐床、FANUC加工中心的操作等，做到理论联系实际，向读者提供了一个全方位展示数控编程和加工的平台。书中内容以近几年来数控铣工考证试题为主，内容由浅入深，通过实例编程和加工，可以大大缩短读者的学习时间，达到事半功倍的效果。 本书在编写过程中，突出了以下特点：①由浅入深。本书首先由最简单的加工编程进行示例讲解，再到复杂的零件加工方法，讲解详尽。②实用性。本书所介绍的每个实例均来自于教学和生产实际，让读者在最短的时间内掌握操作技巧，其目的是让初学者能够在实际工作中解决问题。③讲解详尽。本书对每个实例进行详细的讲解，并配以图片、参数设置，使读者逐步加深对加工编程的理解。④多媒体示范。本书所附的光盘包含了书中的所有实例模型，读者可以在学习过程中参考练习。⑤突出实践环节。本书还讲解了用数控机床加工的全过程、操作技巧和常见故障的处理等