‘壹’ 数控铣床编程 求编程程序
根据你所给的图手工编程如下:T01中心钻 T02钻头 T03 6MM铣刀。余量自己去,这里只给出轮廓程序。
O1234;
G17G21G94G40G49G80;
G28;
T01M06;(定位)
G54G0X11.Y15.;
G43Z5.H01;
G99G81Z-5.R3.F500;
N1 X-11.Y15.;
G68X0.Y0.G91R120.;
G90X11.Y15.;
X-11.Y-15.;
G68X0.Y0.G91R120.;
G90X11.Y15.;
X-11.Y15.;
G69;
G40G49G80;
G28;
M05;
N2 M01;
T02M06;(打孔)
M03S800;
G54G0X11.Y15.;
G43Z5.H02;
G83Z-10.R3.Q3.F500;
(抄写N1-N2);
T03M06;(轮廓)
M03S1500
G54G0X11.Y45.;
G43Z5.H03;
G01Z-5.F500;
G42X0.Y-37.5D03;
G03J-37.5;
G0Z20.;
X11.Y45.;
M98P0002;
G68X0.Y0.G91R120.;
M98P0002;
G68X0.Y0.G91R120.;
M98P0002;
G28;
G69G40G49G80;
M30;
O0002;
G90;
G0Z-5.;
G42X11.Y37.D03;
Y15.;
X-11.;
Y45.;
G0Z20.;
G40;
M99;
‘贰’ 高速铣怎么学习
车床 一般都是加工轴类、套类、盘类、垫类等零件,一般是卧式卧式车床为主,当然大型车床也有立式等形式,车床一般都有刀架,用来按照刀具,加工形式一般是刀具进行进给移动,主运动为工件旋转运动 车削 用来加工回转体零件,把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上,并高速旋转,然后用车刀按照回转体的母线走刀,切出产品外型来。车床上还可进行内孔,螺纹,咬花等的加工,后两者为低速加工。 数控车床可进行复杂回转体外形的加工。 铣床 一般都是加工槽类工件,例如花键轴的花键、轴的键槽、齿轮的齿等,当然也可以进行平面的铣削加工,铣床一般小型机床也是以卧式为主,大型机床为龙门式。加工形式一般正好与车床相反,主运动为刀具旋转运动,工件移动为进给运动 铣削 是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。 数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。 铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工,用于加工,模具,检具,胎具,薄壁复杂曲面,人工假体,叶片等。 磨床 一般是为了提高工件的加工质量和提高工件的表面光洁度而设计的机床,小型机床也是以卧式为主,大型机床为导轨磨,其表面结构形式最显着的特点是,磨床都有砂轮,其加工形式为主运动是砂轮旋转,进给运动时工件移动。 钻床 一般都是立式的,其主要分别在于只能夹持钻头,其加工形式主运动和进给运动分别是钻头旋转和钻头移动。 镗床 一般都是卧式和落地式,主运动都是刀具旋转,小型镗床的进给运动一般是工件移动,大型镗床的进给运动一般是刀具移动(也就是镗头移动)。
车床用来加工回转体零件,把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上,并高速旋转,然后用车刀按照回转体的母线走刀,切出产品外型来。车床上还可进行内孔,螺纹,咬花等的加工,后两者为低速加工。数控车床可进行复杂回转体外形的加工。
铣床是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。 数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。
铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工,用于加工,模具,检具,胎具,薄壁复杂曲面,人工假体,叶片等。
车床是工件动,刀具不动。铣床是工件不动,刀具动。
‘叁’ 黄工数控编程:怎么出铣螺纹程序
用软件里面铣螺纹功能出来的程序有一点不好就是,它是一刀到位,不能分几刀铣,这样容易造成螺纹刀刀尖崩裂。如果要分多次铣的话,我们可以换别的方式,用2D外形加工中的螺旋渐降铣。
在外形铣削的渐降斜插里面选择深度方式,斜插深度设置为螺距,切记在不工勾上了最终深度补平,不然会在螺纹底部有一圈。
在平面分层铣里面设置走几刀,每次走的量,并把进退刀设置好。记住每铣完一刀让它抬刀,工件表面高度稍微放高一点点。
‘肆’ 我做数控车6年,今年26岁,也会普通铣床,工资4000,感觉自己懂得还少,还想再学点线切割什么的,
下切割没必要学 简单 而且工资也不是很高。 数控职业里面也没什么高工资了 想生活的富裕点就先去学数控铣 然后学数控编程 在黄岩那边 一个熟练编程员 大概工资也要在5000以上吧 学数控铣操作是给编程打底子 看你自己了
‘伍’ 数控铣床怎么编程
控铣床编程分手动编程和自动编程,不知你现在学那种!还看你学什么系统的数控,我是用的是fanuc系统的数控机床,资料其实书店都有卖的,各系统编程大同小异,手工编程其实很好学(宏程序要难点),只要多实践很快就会上手!自动编程(cad/cam),我用的是mastercam软件,除了这个,其他的编程软件还有好多(ug,
cimatron,
powermill,
pro/engineer等)资料很多书店都也有卖的,只要上机多练习你就会成为高手,不能读死书,许多东西只有你实践了,你才会理解数控编程的真谛!加油!!!
‘陆’ 数控铣床怎么编程
数控铣床编程代码分为准备功能G代码和辅助功能M代码。
1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
G00 快速点定位、G01 直线插补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补、G04 暂停
G05.1 预读处理控制、G07.1 圆柱插补、G08 预读处理控制、G09 准确停止、G10 可编程数据输入、G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择内XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入 等等。
2、辅助功能M代码用于指令数控机容床辅助装置的接同和关断,如主轴转/停、切削液开/关,卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。
M00 程序暂停、M01 程序选择停止、M02 程序结束、M03 主轴正转、M04 主轴反转 、M05 主轴停止、M06 换刀、M08 切削液开、M09 切削液关、M98 调用子程序等等。
‘柒’ 数控加工中心的铣面编程的具体方法
第一步,根据材料和图纸选择刀具(包括刀具类型,刀具参数等)
第二步,选择刀具路径
第三步,一二步都确定好了,才好编程
给你简单举个例子:
铣一个长100,宽50的长方形面,铣削深度10钢板
选直径12的平底刀,分层多次铣削
采用宏程序编程,原点设在平面左下角
程序如下:
G21
G0G17G40G49G80G90
T1M6
G54G0X0.Y0.
G43G0Z50H1M1(对刀块高度50)
S800
M08
Z10.
#21=2.
G01Z#21F1000
N100
G90G01X-7.Y-7F1000.
#25=0
#21=#21-#20
IF[#21LT-10.]GOTO120
G01Z#21F300
N110
IF[#25GT50]GOTO100
#25=#25+10.
G91G01Y#25
G90G01X106.
#25=#25+10.
G91G01Y#25
G90G01X-7.
GOTO110
N120
G01Z30F1000
G91G28Z0.
G28X0Y0
M30
‘捌’ 数控铣床编程
正方形板,在中间加工直径为20mm,槽深2mm的圆槽,刀具直径8mm.(不考虑刀补)
</A>以槽中心为坐标原点一般来讲,你要先用面铣刀光一刀表面,那我们现在用直径50的面铣刀一刀光。光面不需要编写程序,我看你标注的尺寸,这块半成品板应该不大:25×25×8mm的样子.刀具选用:直径12两刃粗铣刀一把,直径8高速钢铣刀一把(有精镗刀的话更好)。O100;N1; 直径12两刃铣刀G54 G90 G0 X0 Y0 ; G43 Z100. H01 S700;M13;Z3.; G01 Z0 F200;M98 P101 L4;M09;G90 G0 G49 ZO M19;M01;N2; 直径8的高速钢立铣刀G54 G90 G0 X0 Y0;G43 Z50. H02 S1000;M13;Z0;G01 Z-2. F300;X5.;G02 I-6.;G01 X0;G90 G49 Z0 M19;M01;M30;O101;G91 G01 Z-0.5 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;在这里说明解释一下:一、我不知道你做的这个直径20的槽有没有公差要求,按道理说应当是有的,所以在第一把刀开粗的过程中,我留下来0.2mm余量;二、当第一把刀走到Z -1.5mm的时候,你要将单段按钮打开,因为深度应该没有要求,另外为给精加工外圆做准备,所以在走第四段子程序的时候,要将:O101;G91 G01 Z-0.5 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;改变为:O101;G91 G01 Z-0.6 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;也就是将深度多加工10丝。另外,你在用直径8mm的立铣刀精铣的时候,我也是在理论上认定这把刀具是真正的8mm刀具,但实际加工过程中,你要先将深度值改为:Z-0.3,第一刀试加工完毕后,测量一下,看是否在公差范围之内,为保险起见,我也建议你再用卡尺卡一下。
‘玖’ 高速切削机床雕铣机使用的是什么编程软件
数控铣加工中心,从软件的角度上讲。高速切削机床雕铣机都可以使用规范的CAD/CAM软件如:MasterCamCimatronPEUG等。
‘拾’ 黄岩好的CNC高速数控铣哪家好
您好,这个建议在您当地的机加工论坛或者城市门户信息网站,网络贴吧发帖询问。
您的这个问题,个人感觉不是国外大品牌的整机进口,国产加工中心质量都差不多的。因为现在的厂家都是按照客户的需求配置机型的。尽量选择实力强,售后服务好,信誉过硬的厂家购置机器。一定要去实地考察带,带着毛坯件去实际试件。
参考资料:http://www.skjgzx.org/wenda/
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