数控编程主轴停车

Ⅰ 变换车床主轴时,为什么停车才能变速

车床变速时必须停车，便于变速时齿轮啮合，有效避免齿轮刚刚啮合一点时损坏齿轮。

无级调速 ，通过变频器改变频率实现速度转变，在变速时不需停车变速 ，直接给出需要的转速代码即可实现自动变速。

有级调速，通过外部电器（一般多为交流接触器）改变电机的输入接法，实现电机的级数变化而获得额定的转速，实现转速变换。此方法一般多用于7.5KW点击一下。在变换是不需要可以停车。

(1)数控编程主轴停车扩展阅读：

主轴转速通过S指令进行编程，S指令通过数控系统处理可以转换为模拟电压或者数字量信号输出，因此主轴转速有两种控制方式，一种是利用模拟量进行控制的简称模拟主轴；还有一种是利用串行总线进行控制的串行主轴。

使用模拟主轴时，CNC通过内部附加的数模转换器自动将S指令转换为-10~+10V的模拟电压。CNC所输出的模拟电压可通过主轴驱动装置实现主轴的速度控制。主轴驱动装置总是严格的保证给定的速度信号与电动机输出转速之间的对应关系。

Ⅱ 发那科怎么才能做到主轴突然停车伺服轴也停止

摘要 功能：在运转状态下或停止状态下，接收到M19指令或按下操作面板上的定向功能键，主轴开始减速定位到事先设定的位置方向。

Ⅲ 数控车床在加工过程中主轴停转是什么原因

有一种情况叫“闷车”，可以解释为什么换刀后减速，因为换上来的刀具的切削用量过大，主轴功率不够，发生闷车主轴停止了。如果刀具离开工件，主轴又会旋转起来。
还有一种可能：
控制主轴电机旋转的接触器出问题了。
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Ⅳ 数控车床在加工过程中主轴停转是什么原因

数控雕刻机主轴停转原因和解决方法：
1.主轴电机到变频器三线电缆接插件脱离。
解决方法：重插或重接好再试。
2.数控雕刻机主轴电机内引线开焊。
确认方法：万用表量主轴电机插座三芯间电阻。解决方法：卸下插座，把开焊线重焊好。
3.主轴电机到变频器三线电缆断线。确认方法：万用表量电缆两端插头之间电阻。
解决方法：把断线处接好或换线

Ⅳ 数控车床如何设置定位停车 谢谢

机床主轴的定位和定向是不同的。加工中心主轴的换刀位置和车床主轴固定位置装夹工件均属于主轴的定向，他们可以通过主轴的控制参数来改变。而定位是指车床主轴由速度控制转变为位置控制，即C轴控制，通过程序中C值来确定停车位置，通常在360度范围内完成。

Ⅵ 数控车 主轴突然停止转动什么原因

数控车主轴突然停止转动原因：
1.主轴发热、轴承损伤或不清洁、轴承油脂耗尽或油脂过多、轴承间隙过小；
2.主轴强力电机与主轴传动的皮带过松、切削停转、皮带表面有油、离合器松；
3.润滑油泄漏、润滑油过量、密封件损伤或失效、管件损坏；
4. 主轴噪声（振动），缺少润滑、皮带轮动平衡不佳、带轮过紧、齿轮磨损或啮合间隙过大、轴承损坏；
5.主轴没有或油泵转向不正确、油管或润滑不足、滤油器堵塞、油压不足。

Ⅶ 数控车床主轴没劲，车多了就停了怎么回事

数控车主轴突抄然停止转动原因：袭
1.主轴发热、轴承损伤或不清洁、轴承油脂耗尽或油脂过多、轴承间隙过小；
2.主轴强力电机与主轴传动的皮带过松、切削停转、皮带表面有油、离合器松；
3.润滑油泄漏、润滑油过量、密封件损伤或失效、管件损坏；
4. 主轴噪声（振动），缺少润滑、皮带轮动平衡不佳、带轮过紧、齿轮磨损或啮合间隙过大、轴承损坏；
5.主轴没有或油泵转向不正确、油管或润滑不足、滤油器堵塞、油压不足。

Ⅷ 凯恩帝数控系统在编程里如何控制主轴很快停止

咨询记录 · 回答于2021-12-10