A. 数控车床代码分别代表什么例如M03主轴正转、M04主轴反转、M05主轴停。
坐标系定义如不作特殊指明,数控系统默认G54坐标系。
G28 U0:返回参考点指令,为避免换刀过程中,发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉,一个有效的方法是机床先回到X轴方向的机床参考点,并离开主轴一段安全距离。
G0 T0808 M8:刀具定义,自动调8号左偏刀8号刀补,开启冷却液。
G96 S150 M4主轴转速定义,恒定线速度S功能定义,S功能使数控车床的主轴转速指令功能,有两种表达方式,一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的S代码必须与G96或G97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。
G97:转速指令,定义和设置每分钟的转速。
G96:恒线速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。
M指令一览表G00 快速定位
M01 程式选择性停止/,位置2
M13 主轴顺时针,冷却液开 M57-M59 * 不指定
M14 主轴逆时针,冷却液开 M60 更换工作
M15 * 正运动 M61 工件直线位移;选择性套用
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 自动刀具交换
M07 吹气启动
M08 切削液启动
M09 切削液关闭
M10 吹气关闭 →M09也能关吹气
M11《斗笠式》主轴夹刀
M12 主轴松刀
M13 主轴正转+切削液启动
M14 主轴反转+切削液启动
M15 主轴停止+切削液关闭
M16— M18没有
M19 主轴定位
M20 —— 没有
M21 X轴镜象启动
M22 Y轴镜象启动
M23 镜象取消
M24 第四轴镜象启动
M25 第四轴夹紧
M26 第四轴松开
M27 分度盘功能
M28 没有
M29 刚性攻牙
M30 程式结束/自动断电
M31 —— M47 没有
M48 深钻孔启动
M49 —— M51 没有
M52 刀库右移
M53 刀库左移
M54 —— M69 没有
M70 自动刀具建立
M71 刀套向下
M72 换刀臂60°
M73 主轴松刀
M74 换刀臂180°
M75 主轴夹刀
M76 换刀臂0°
M77 刀臂向上
M78 —— M80 没有
M81 工作台交换确认
M82 工作台上
M83 工作台下
M84 工作台伸出
M85 工作台缩回
M86 工作台门开
M87 工作台门关
M88 —— M97 没有
M98 调用子程序
M99 子程序结束 回答人的补充 2010-03-19 19:36 fanuc数控指令
M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1
M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2
M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1
M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2
M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档
M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定
M06 * 换刀 M48 * 注销M49
M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路
M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开
M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开
M10 夹紧 M52-M54 * 不指定
M11 松开 M55 * 刀具直线位移,位置1
M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移
(1)数控车床编程m07是什么意思扩展阅读:
数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和加工中心CAD/CAM 。
手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。
自动编程
使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
CAD/CAM
利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低。
B. 数控切割机用什么编程,M07,M08是什么意思啊
数控切割机编程:目前一般不手动编程,可以用CAD做图形然后数控系统可直接读CAD图形并按你所画的图形加工,或则用套料软件自动生成加工G代码文件,然后用数控系统执行。M07和M08这个根据你数控系统的定义意思,各家数控系统定义的应该不一样。
C. 数控车床加工中心M代码
主轴设定指令g50、g43,指针返回到开头16:钻孔循环
g82:深孔钻削循环g74:左旋螺纹加工
g84:从参考点返回,与g28配合使用
6:主轴停止14、切削液开关
m07、m08、m09m07:右旋螺纹加工
g76:精镗孔循环
g86:镗孔加工循环g85:铰孔
g80:机床复位
m30:程序结束、m30m00:程序暂停
m01:计划停止
m02:高速深孔啄钻
g83:深孔啄钻
g81下面的一部分你可以看看,是fanuc系统加工中心和数控车床的的,数控车的和加工中心有部分指令不一样,还有很多暂时没上传,你可以上这个网址看看有没有能用到的,1、g00与g01
g00运动轨迹有直线和折线两种:螺纹切削固定循环
g76:螺纹切削复合循环9、车削加工、g28、g32:返回到r点(中间孔)
g98:返回到参考点(最后孔)13、主轴正反转停止指令
m03、m04、m05m03:雾状切削液开
m08:液状切削液开
m09、g76、g42
半径补偿
g40:取消刀具半径补偿
先给这么多:主轴最高转速的设定
g96、g29
参考点指令
g27、g04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、g27:g70:绝对坐标编程
g91:增量坐标编程12,晚上整理好了再给7,g32:取消循环指令11、编程方式
g90、g91g90、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、g17、g18、g19
平面选择指令、g41:g73:x-z平面或与之平行的平面、g02与g03
g02:顺时针圆弧插补
g03:逆时针圆弧插补
3:x-y平面、m01,可省略,径向粗车循环
g73:仿形粗车循环10:轴向粗车复合循环指令
g70:精加工复合循环
g72:端面车削、g92、72、g73g71,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
g17、g71,数控车床中只有x-z平面,不用专门指定
g19:y-z平面或与之平行的平面
5、m02:取消刀具长度补偿8:切削液关15、运动停止
m00、g49
长度补偿g43:长度正补偿
g44:返回参考点,检查、确认参考点位置
g28:自动返回参考点(经过中间点)
g29、g44、g40,也可以是与x-y平面相平行的平面
g18:螺纹切削
g92,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工
g01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点、m98:长度负补偿
g49、铣床、加工中心,一般用于切削加工
2:调用子程序17:恒线速度控制
g97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令)
g99:主轴正传
m04:主轴反转
m05、m99
D. m07指令是什么意思
数控M07:开启雾状切削剂,有喷雾装置之机械,令其开启喷雾泵浦,喷出雾状切削剂。
E. 数控编程的M07和M08指令有什么区别
M07不常用吧,没听过;
M08是切削液(外冷)打开;相对于外冷,有主轴中心出水(内冷),不同系统,代码有不同;M09是关闭切削液。
F. 数控编程M代码,指令<详细点的>
代码如下:
M00 程序停止
M01 计划结束
M02 程序结束
M03 主轴顺时针转动
M04 主轴逆时针转动
M05 主轴停止
M06 换刀
M07 2号冷却液开
M08 1号冷却液开
M09 冷却液关
M10 夹紧
M11 松开
M12 不指定
M13 主轴顺时针,冷却液开
M14 主轴逆时针,冷却液开
M15 正运动
M16 负运动
M17-M18 不指定
M19 主轴定向停止
M20-M29 永不指定
M30 纸带结束
M31 互锁旁路
M32-M35 不指定
M36 进给范围1
M37 进给范围2
M38 主轴速度范围1
M39 主轴速度范围2
M40-M45 齿轮换档
M46-M47 不指定
M48 注销M49
M49 进给率修正旁路
M50 3号冷却液开
M51 4号冷却液开
M52-M54 不指定
M55 刀具直线位移,位置1
M56 刀具直线位移,位置2
M57-M59 不指定
M60 更换工作
M61 工件直线位移,位置1
M62 工件直线位移,位置2
M63-M70 不指定
M71 工件角度位移,位置1
M72 工件角度位移,位置2
M73-M89 不指定
M90-M99 永不指定
拓展资料
定义
手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过各种三角函数计算方式,人工进行刀具轨迹的运算,并进行指令编制。
这种方式比较简单,很容易掌握,适应性较大。使用于非模具加工的零件。
编程步骤
人工完成零件加工的数控工艺
分析零件图纸
制定工艺决策
确定加工路线
选择工艺参数
计算刀位轨迹坐标数据
编写数控加工程序单
验证程序
手工编程
刀轨仿真
G. 数控车床G指令和M代码详细解释
数控车床G指令详细解释:
(7)数控车床编程m07是什么意思扩展阅读:
1. G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工。
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工。
2. 指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
参考资料来源:网络-数控车床
H. 数控车床FANUC中M代码都什么意思
FANUC数控常用M代码及功能:
1、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05 M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止。
2、切削液开关 M07、M08、M09 M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关。
3、运动停止 M00、M01、M02、M30 M00:程序暂停 M01:计划停止 M02:机床复位 M30:程序结束,指针返回到开头。
4、M98:调用子程序 17、M99:返回主程序