‘壹’ UG平面铣铣腔体时总过切，约过了刀具一个半径，这是怎么回事还有刀具从外面进刀要改什么参数呢
有可能是在指定边界时的刀具位置参数不正确，选择了对中，就会过切一个刀具半径。应该选择相切，同时不能设置偏置值，才不会过切。
建议使用型腔铣的方式加工型腔，设置简单，安全性高。
平面铣要设置的参数比较多，而且它是不考虑部件几何体的。
‘贰’ UG曲面加工半球加工完后底平面会有过切是什么原因
我来为你回答这个问题。
我在苏州开加工厂，之前我打工的时候我们加工出来的东西都要上三次元检测，这是由于我们的球刀具已经磨损了。而且磨损不均匀所以实际上我们刀具按UG软件里面标准的刀具在加工，而实际上刀具已经磨损，所以才加工会有过切。
如果还是不清楚，可以留下你的联系方式，我再联系你，跟你更详细的讲解！
望采纳，谢谢
‘叁’ UG编程用等高外型中粗区域之间用间隙区域内用前一平面为什么在移刀的过程老过切
是你机床设置问题，
有部分抬刀刀路上看是安全的，
但是这些移刀是快速走刀，后处理出来是G00
有些机床设定会先走X，再走Y，或先走45度，再走X或Y，
就过切了。你可以找到机床来设置。
或者在UG里面，进给里面的移刀，给个速度给他，后处理出来是G01.
或者抬到安全平面。
‘肆’ 为什么会UG撞刀和过切
容易撞刀和过切汇总1.安全平面使用上一平面。这种情况只在特定的情况下发生，即你的数控机床走G0的方式不按照你程式里面的方式去走，而是先按照45度角度移动，然后在走0度或者90度，如果你的机床不支持使用上一平面，使用上一平面必定撞刀。而且撞了刀你还不知道怎么回事。所以，在你没摸清机床“脾气”的时候，最好老实点抬到安全平面，因为安全平面嘛，那才是真正的安全！2.参考刀具。（清角加工中）使用参考刀具刀路一般比较整洁，会使用的，这一功能非常好用，不会使用的，也将是撞刀事件藏身的地方。比如由于cavity层切刀具留下来的台阶，比如因为没有增加切削层而在“火山"顶上留下的大量的残料，比如在类似V形的凹槽上一把刀具没有切到实际能切到的深度等等，这些本可以由上一把刀具加工到位的地方却由于种种原因残留了余量，第二把刀具参考的时候是不把它们考虑在内的，不考虑它们当然就要为考虑不全付出代价，就是撞..撞…3.cavity开粗时使用跟随周边。使用跟随周边刀路比较整洁，抬刀少，一般加工电极使用这种方法很好。如果你使用时不使用岛清理和壁清理（使用nx2.0.2.2以前版本，壁清理（wall cleanup）选项下没有automatic选项，以后的版本都有，一般选automatic）,很可能会在壁上留下一大块大块的残料，极易导致撞刀。4.cavity开粗时part内有封闭型腔使用跟随周边容易导致微量过切。因为使用跟随周边的方法加工时是顺逆铣交替进行，当加工封闭型腔时最外围的一刀往往时逆铣，我们知道，逆铣时震动很大，刀具会有微量晃动，如果你加工电极开粗留0.1mm，很可能就过了，最好使用跟随零件加工封闭腔体，这是我真诚地建议。5.面铣操作使用的几何体有破面或者情况特殊的面相交时，经常会出现刀路切入几何体内部的情况，这种情况非常可怕，经常是同归与尽（刀具和工件），修改的方法通常是慢慢调整公差。6.使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling时，如果有破面或者情况特殊的面相交，偶尔会出现“漏刀“的情况，即刀具扎入几何体内，有时候是垂直，有时候是螺旋，也很可怕，好在这种情况不是很多，往往出现在ug某些不稳定版本。7.使用suface驱动不选加工几何体，使用牛鼻刀经常会在第一刀或者最后一刀过切，修改方法为稍微调整驱动面的起始大小。8.进退刀撞刀或过切。这种情况很常见啊，最多的是fixde_contour的进退刀，比如你定义的是圆弧进退刀，但在退刀时遇到几何体，那么系统会自动避让，会形成一个扭曲的轨迹，如果定义了退刀速度，也许是安全地，如果以G0退刀，可能就会过切一点点。9.辅助体使用不恰当导致过切。
‘伍’ 用ug编程加工时怎样修补曲面上的孔，用有界平面或n边曲面时老是过切怎么解决
删除面有的也不行，如模仁中间孔
‘陆’ UG中二次开粗的时候出现过切怎么办
有可能工件有
烂面
造成的，如果是的话就把体修补好，或者做个小方块挡住。一般刀路全部写好后全部过切检查一下，再用原图模拟一下，如果发现一片红色就表示过切了.
‘柒’ 为什么用UG编程时过切侦测时从第一刀到最后一刀全都过切呢
那是你的部件毛坯问题,如果那个槽在图形里是没有做出来的,你是根据线或边界来切削,那么检查过切时就会出现过切,如果在图形里那个槽形状已经做出来的,检查时就不会过切,对加工是没影响的,放心
‘捌’ 请问ug编程有什么原因可以造成过切和撞刀的呢
过切的原因有很多: 1.刀夹的太长 2.刀磨损了 3.没测量刀摆 4.编程时前一把刀残余余量没清干净,在下一把刀时就会过撞刀的现象,严重时刀具会断刀,这样如果留的余量过小的话, 这工件就过切了. 5.在编程开粗时没使用圆弧过度的方法,这种情况下，会有撞刀的现象. 6.装错刀 7.开粗后没检查工件是否动了.......等
满意请采纳
‘玖’ ug如何检查快速移刀过切
主要有四点：第一你在刀路上右键-刀轨-过切检查，第一次过切时暂停打勾，再你过切的地方它就会报警。第二看你是用什么方式来编程的，如果你是用轮廓加工（2D）刀路，你是检查不出快速移刀过切的，你要打开3D实体看看有没有抬刀移动碰撞。第三你是用3D加工方式，你要看你编程的时候是否选择体是整个零件体，而不是某个局部体，如果是局部体，那你移刀过切也是检查不出来的。第四就是最关键，一个普通编程者都会犯的错误，就是不了解机器运动方式和性能，机器运动方式分为线性运动和圆弧运动方式，还有可能机器是支持圆弧运动方式只是里面参数没有打开，遇到这种情况编程就要注意了，首先要了解机器性能，有些编程的感觉自己很厉害，自己刀路没有问题，但是在这台机器上就是抬刀快速移动就撞刀，还说自己刀路没有问题的，这样的人很可笑，说明他技术很烂，一塌糊涂，做为合格编程首先要了解机床性能、刀路优化、装夹、加工工艺、刀具管理应用、车间管理等。