① ug机械设计实例教程
想学好UG设计总要有例子参考,那么你想知道ug机械设计要怎么做吗?以下是我为你整理推荐ug机械设计实例教程,希望你喜欢。
ug机械设计实例教程
1. 卧式镗床后处理制作
(1)卧式镗床的结构特征:充分了解机床的结构特点和数控系统是编制后处理的基础。本文研究的数控卧式镗床的控制系统为FANUC数控系统。机床结构有X轴、Y轴和Z轴,还有工作台旋转轴B轴,同时在Z轴方向上,有主轴运动Z轴和工作台运动W轴。
(2)后处理开发制作:启动UG NX/Post Builder后处理构造器, 新建一个后处理文件并命名,图1所示为新建后处理文件设置, 根据机床结构设置相应参数。输出单位Post OutputUnit选择millimeters,机床类型Machine Tool选择铣床Mill,控制系统Controller在Library中选在FANUC-Fanuc_30i,点击确定OK。
(3)设置机床行程参数和旋转轴: 在通用参数窗口中,设置机床行程参数, X 轴行程3 000mm,Y轴行程 2 500mm,Z轴行程1 000mm。第4轴参数窗口中,旋转平面为ZX,旋转轴为B轴。图2所示为机床结构示意图。
(4)编程和刀具路径的设置:此步骤是后处理的关键,关系到输出的数控程序是否正确,程序结构是否清晰、方便阅读,编程者使用时是否灵活。此步骤共包含五项内容:程序头编制、操作头编制、刀轨迹编制、操作结尾编制及程序结尾编制。
程序头的编制。不同数控系统对于程序头有不同的定义,。为了便于程序阅读,在此之后增加相应的注释内容,包括零件号、程序版本号、程序名称、机床类型、编程者和编程日期。图3所示为程序头设置。程序名和注释内容在同一PB_CMD_start中进行编写,内容如下。
MOM_output_literal “$mom_output_file_basename”
MOM_output_literal “( PARTNUMBER = $part_name )”
MOM_output_literal “( REVISION= )”
MOM_ o u t p u t _ l i t e r a l “ (PROGRAM# = O$mom_output_file_basename )”
MOM_output_literal “( MACH =HBM_FANUC )”
MOM_ o u t p u t _ l i t e r a l “ (PROGRAMMER = $mom_logname )”
MOM_output_literal “( CREATED= $mom_date )”
操作头的编制。此序列定义从操作开始到第一个切削运动之间的事件,包括自动换刀等,图4所示为操作过程设置。
为保证操作者在加工时不会用错刀具,故在操作头中添加刀具信息,MOM_output_literal“($mom_t o o l_name)”, 并初始化数控系统各模态功能,G00 G17 G21 G40 G80 G90 G95G49,自动换刀功能 M06 T 。
在 初 始 化 运 动 中 , 需 要 定义坐标系,MOM_output_literal“G54.1 P$mom_fixture_offset_value”。
由于镗床在Z 轴方向有Z 和W两个移动轴, 需要进行相应计算, 以下代码确定主轴伸长量,MOM_output_literal “G200Z$mom_fixed_axis_position”,其中G200为机床自定义代码,Z值表示主轴伸出长度,此值需要编程者加工工件的特征来确定。
因此,不同操作时此值不相同,为满足功能,需要在机床控制功能中增加对话窗口,自定义输入值,图5所示为主轴伸长量设置。
最后还需要完成刀具长度的自动补偿等功能MOM_force once G43Z H。
(5)机床控制设置:该功能控制切削液、主轴启停、操作信息、主轴伸出长度设置、B轴加紧和放松。
Spindle RPM S M03 主轴正转
Collant on M07/M08 主轴内外冷却
Operation Message 操作信息
M13/M14 B轴加紧和放松
Fixed_axis 主轴伸出长度设置
(6)运动设置和孔循环设置:运动轨迹包括直线运动轨迹和圆弧运动轨迹, 孔循环包括G81、G82、G83 、G84、G85、G86 、G87、G88、G89、G73及G76D等固定循环。在创建后处理时,这两项直接应用自动生成的设置即可,无需作进一步设置。
图6所示为固定循环设置。
(7)操作结尾的编制: 此功能需要编制的动作有主轴缩回, 主轴停止转动, 切削液停止,刀具长度补偿取消,B轴加紧释放。
MOM_output_literal “G200”
MOM_output_literal “M09”
MOM_output_literal “G00 G49 D0H0 M05”
MOM_output_literal “M14”
(8)程序结尾的编制: 此功能中,首先关闭序列号,输出程序结尾代码M30,最后输出程序结束符%。图7所示为程序结尾设置。
2. 程序验证
应用此后处理程序,对在卧式镗床上,通过旋转B轴加工的大型零件各个面编制的程序进行处理,可以生成如下数控程序,通过机床试切,无需任何手动修改,即可满足机床的要求。
%
O1234
(PART NUMBER = 1234)
( REVISION = A)
( PROGRAM# = O1234)
( MACH = HBM-GL_FANUC )
( PROGRAMMER = ABC )
(CREATED = Mon Apr 04 2016 )
(************************)
(FACE_MILL_D80)
(************************)
N5 G00 G17 G21 G40 G80 G90 G95G49
N10 M06 T080
N15 (FINISH MILL SURFACE )
N20 G54.1 P3
N25 G00 B270.
N30 M13
N35 G00 X-171.771 Y121.76
N40 G200 Z250
N45 G00 G43 H80 W300.
N50 M08
N55 M03 S380
N60 W3.
N65 G01 G94 W0.0 F250.
N70 Y-138.24
N75 Y-191.05
N80 X-169.55 Y-453.392
N85 Y-509.59
N90 Y-599.59
N95 G00 W300.
N100 G00 W500
N105 G200
N110 M09
N115 G00 G49 D0 H0 M05
N120 M14
N125 M1
M30
%
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6.:加工模板的建立温馨提示http://www.fuccn.com/
⑤ ug怎么编程
先把该编程软件的常用命令,函数记好
要熟练掌握、熟练运用,
补充:UG有专门的模块,可以仿真刀路,然后到处程序,
补充:用UG这个编程目的就是自动编程代替手工编程,所以手工输入是不可以的,
编程
简单地说就是建好你要加工零件的模型后,进入加工模块,选定要加工区域、加工方法、加工刀具以及坐标原点,然后设置各项参数包括进退刀方式、进退刀点、进给速度等,然后生成刀轨,后置处理,生成我们要用的数控程序
⑥ ug编程详细步骤
ug编程一般需要以下步骤:1、编辑修改模型;2、建立加工坐标系;3、创建需要加工的刀具;4、进行工序创立;5、后处理生成加工程序;6、制作加工程序单。
⑦ UG数控加工编程步骤是那些
数控机床程序编制的内容主要包括以下步骤:一.工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工(形状较复杂,精度一致要求高),分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择(对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求)。工序的划分(尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法)。二.工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分(先大刀后小刀,先粗后精,先主后次,尽量“少换刀”)。刀具选择。确定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡(即程序单),走刀路线示意图。程序单包括:程序名称,刀具型号,加工部位与尺寸,装夹示意图三.编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码(G,S,M)与程序格式。后处理程序,填写程序单。拷贝程序传送到机床, 程序校核与试切。
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1、首先打开ug,新建一立方体,倒圆角的命令在菜单栏:插入---设计特征的展开栏中。快捷键图标则是自定义的。