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数控编程程序换刀

发布时间:2022-11-19 09:14:43

1. 数控铣床刀具换刀应注意哪些

你好,不知道你所说的是普通数控铣床还是指加工中心?一,如果是普通数控铣床,换刀可以在任意点换刀,同时可以在程序运行过程中,换完刀后一定注意修改刀具长度补偿值和半径补偿值(或者重新对Z轴,然后修改坐标系Z轴坐标),不然会撞刀,导致刀具、工件、严重者可能会导致机床损坏。二,如果是加工中心,手动换刀情况同《一》,程序自动换刀情况下,注意一定要先返回换刀点(一般是机床参考点),否则将会导致刀具和机床的严重损坏。还有一种手动自动换刀的方法,即使用MDI方式换刀,此法一般用于首次装刀和对刀时比较方便。无论使用哪一种方法,一定要在刀具补偿表中填写正确的长度补偿值和半径补偿值。
以上回答希望对你有所帮助!!

2. 数控编程换刀危险吗

不危险,编程换刀都是由机器自动完成。当然人必须站在安全距离外。

3. cnc编程换刀如何避开产品

换刀 不退刀的吗?

1、利用计算机模拟仿真系统
随着计算机技术的发展,数控加工教学的不断扩大,数控加工模拟仿真系统越来越多,其功能日趋完善。因此,可将其用于初步检查程序,观察刀具的运动,以确定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自带的模拟显示功能
一般较为先进的CNC加工中心都有图形显示功能。当输入程序后,可以调用图形模拟显示功能,详细地观察刀具的运动轨迹,以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。
3、利用CNC加工中心的空运行功能
利用CNC加工中心的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。当程序输入CNC加工中心后,可以装上刀具或工件,然后按下空运行按钮,此时主轴不转,工作台按程序轨迹自动运行,此时便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。但是,在这种情况下必须要保证装有工件时,不能装刀具;装刀具时,就不能装工件,否则会发生碰撞。

4. 数控车床怎么换刀

咨询记录 · 回答于2021-09-29

5. 数控铣床的换刀指令是什么还有它的换刀格式

一般刀具换刀都是采用T代码来执行换刀,广数系统的T代码具有执行刀具偏置及自动换刀的二个功能,代码格式如下:

代码格式为:T □□ ○○

□□- 目标刀具号(01-32,前导0 不能省略);○○-刀具偏置号(00-32,前导0 不能省略)

cnc数控车床换刀指令功能说明:换刀时自动换刀到指定刀具刀位的同时按刀具偏置号执行刀具的偏置。刀具号是独立的,但偏置号可以跟刀具号一置也可不一置,一把刀具可以对应N个偏置号,需要注意的是:当一个程序段中出现超过一个以上T代码的情况时,数控系统会报警。

换刀点可以选择在任意一个部位,前提是不妨碍刀具和卡盘、尾座工件。就近点换刀,离需要加工的部位取一个相对较近的点,可以节省加工时间。

换刀的指令可以提前准备如

G00 X100 Z100

T0202 (在运行这段程序时,为下次换刀做准备)

M30

(5)数控编程程序换刀扩展阅读:

刀库的换刀指令与机床厂家有关,如有的刀库不仅要求Z轴必须返回换刀点,而且Y轴也必须返回换刀点。

在同一个程序段编写选刀与换刀指令时,不同厂家刀其的执行规则也可能有差异,如有的不管书写的先后顺序,均按先选刀、再换刀的规则执行。而有的规则规定选刀指令必须在换刀指令执行之前编写,否则,其动作是先换刀、再选刀,如上面的程序所示。这种情况,若在M06指令执行前未编写选刀指令,则系统会报警。

技巧与禁忌:加工中心的换刀指令必须按机床厂家的编程说明书执行,否则可能不能正常换刀或出现意想不到的结果。

6. 数控车床用G71粗车后 要换刀用G70精车 换刀的程序怎么编

G71外圆粗加工复合循环,G70精车加工循环。和别的换刀程序一样,G71执行完后,G71P Q U W F S T G70 P(粗精加工循环的起始程序段号)Q(粗精加工结束程序段号)。如下:

M03S800

T0303

M8

G0X30Z2.

G71U1.R2.

G71P20Q30U0.1W0.1F0.1

N20--------

N30------

G0X200.Z200.

T0404

M03S120

GOX30.Z2.M8

G70P20Q30F0.08

M05M09

G0X200.Z200.

介绍

数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。

我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

7. 我是初学CNC加工中心怎样换刀及详细步骤

CNC加工中心换刀主要分为三种方式,分别是回转刀架换刀、更换主轴头换刀、带刀库自动换刀。

回转刀架换刀工作原理类似分度工作台,通过刀架定角度回转实现新旧刀具的交换。

更换主轴头换刀方式时首先将刀具放置于各个主轴头上。通过转塔的转动更换主轴头从而达到更换刀具的目的。这两种方式设计简单,换刀时间短,可靠性高。其缺点是储备刀具数量有限,尤其是更换主轴头换刀方式的主轴系统的刚度较差,所以仅仅适应于工序较少、精度要求不太高的机床。

带刀库自动换刀方式由刀库,选刀系统,刀具交换机构等部分构成,结构较复杂。该方法虽然有着换刀过程动作多,设计制造复杂等缺点,但由于其自动化程度高,因此在加工工序比较多的复杂零件时,被广泛采用。

(7)数控编程程序换刀扩展阅读

数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种
笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。

数控加工相对手动加工具有很大的优势,如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切 割)。

进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工G代码可以人工编程,但通常机加工车间用CAM(计算机辅助制造)软件自动读取CAD(计算机辅助设计)文件并生成G代码程序,对数控机床进行控制。

参考资料来源:网络—CNC加工

参考资料来源:网络—自动换刀系统

8. 数控车床编程中换刀指令是什么

分析如下:

在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具来进行换刀指令。

注意:

一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。

当移动指令和T 代码在同一程序段指令时,按照下面两种方法中的一种执行指令:

1、同时执行移动指令和T 功能指令。

2、在移动指令执行完成时执行T 功能指令。

(8)数控编程程序换刀扩展阅读

1、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

2、数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

3、数控技术也叫计算机数控技术(CNC,Computerized Numerical Control),它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。

4、由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

5、程序内容是整个程序的主要部分,由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成,每个字又由地址码和若干个数字组成。常见的为G指令和M指令以及各个轴的坐标点组成的程序段,并增加了进给量的功能定义。

6、F功能是指进给速度的功能,数控车床进给速度有两种表达方式,一种是每转进给量,即用mm/r单位表示,主要用于车加工的进给。另一种和数控铣床相同采用每分钟进给量,即用mm/min单位表示。主要用于车铣加工中心中铣加工的进给。

7、在程序结尾,需要刀架返回参考点或机床参考点,为下一次换刀的安全位置,同时进行主轴停止,关掉冷却液,程序选择停止或结束程序等动作。

8、回参考点指令G28U0为回X轴方向机床参考点,G0 Z300.0为回Z轴方向参考点。

9、停止指令M01为选择停止指令,只有当设备的选择停止开关打开时才有效;M30为程序结束指令,执行时,冷却液、进给、主轴全部停止。数控程序和数控设备复位并回到加工前原始状态,为下一次程序运行和数控加工重新开始做准备。

9. fanuc如何换刀

FANUC系统有车床换刀和加工中心换刀。

车床换刀:手动换刀,选择JOG方式,按换刀按钮,有的有波段开关选择刀位,选择要换的刀号后,再按换刀按钮;自动换刀选择MDI方式,输入换刀指令(例如换3号刀给出T0300)后按循环启动按钮。

加工中心换刀:MDI方式换刀 选择MDI方式,输入换刀指令(例如换3号刀给出 M06 T0300)后,按循环启动按钮;加工程序里换刀 在程序里编入换刀指令(例如换3号刀给出 M06 T0303 ,后边的3表示执行3号刀补。


(9)数控编程程序换刀扩展阅读

换刀过程有卡滞的故障维修

故障现象:一台配套FANUC 0MC系统,型号为XH754的数控机床,换刀过程中,刀时有卡滞,同时声响大。

分析及处理过程:观察刀库无偏移错动,故怀疑主轴定向有问题,主轴定向偏移会影响换刀。将磁性表吸在工作台上,将百分表头压在主轴传动键上平面,用手摇脉冲发生器,移动X轴,看两键是否等高。通过调整参数6531,将两键调平;再换刀,故障排除。

参考资料

网络--FANUC系统

10. 数控车床怎么换刀

换刀点可以选择在任意一个部位,前提是不妨碍刀具和卡盘、尾座工件。就近点换刀,离需要加工的部位取一个相对较近的点,可以节省加工时间。换刀的指令可以提前准备如
G00 X100 Z100
T0202 (在运行这段程序时,为下次换刀做准备)
M30
数控车床换刀过程较为复杂,首先把加工过程中需要使用的全部刀具分别安装在标准的刀柄上,在机外进行尺寸预调整之后,按一定的方式放入刀库,换刀时先在刀库中进行选刀,并由刀具交换装置从刀库和主轴上取出刀具。在进行刀具交换之后,将新刀具装入主轴,把旧刀具放回刀库。存放刀具的刀库具有较大的容量,它既可安装在主轴箱的侧面或上方,也可作为单独部件安装到数控机床以外。
刀库的种类
刀库用于存放刀具,它是自动换刀装置中的主要部件之一。根据刀库存放刀具的数目和取刀方式,刀库可设计成不同类型。图1所示为常见的几种刀库的形式。
(1)直线刀库。刀具在刀库中直线排列、结构简单,存放刀具数量有限(一般8把-12把),较少使用。
(2)圆盘刀库。存刀量少则6把-8把,多则50把-60把,有多种形式。刀具径向布置,占有较大空间,一般置于机床立柱上端。刀具轴向布置,常置于主轴侧面,刀库轴心线可垂直放置,也可以水平放置,较多使用。刀具为伞状布置,多斜放于立柱上端。为进一步扩充存刀量,多层圆盘刀库。

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