‘壹’ 新代系统CNC攻牙程序怎么编写
代码用G84或G74、这里F算牙距,进给速度机器自己计算的
出现错误 估计机床默认是分进给G94 应该F300 G95才是F1.5
‘贰’ 数控车床新代系统用角度怎样编程
‘叁’ 新代数控编程怎么写
螺纹的螺程可以用“E”表示,换刀时“T”不用单独占行,可以跟在退刀程序里同时进行,(在保证刀不撞工件的情况用)。改刀补时需加多少数值直接输入数值回车就可以,比较方便。上面还多了个“监视‘功能,使页面更加清楚明了,别的都差不多。
常用的编程代码如下:
G代码分组 功能
G00 01 定位(快速移动)
G01 01 直线插补(进给速度)
G0201 顺时针圆弧插补
G0301 逆时针圆弧插补
G0400 暂停,精确停止
G0900 精确停止
G17 02 选择X Y平面
G1802 选择Z X平面
G1902 选择Y Z平面
G2700 返回并检查参考点
G2800 返回参考点
G2900 从参考点返回
G3000 返回第二参考点
G40 07 取消刀具半径补偿
G4107 左侧刀具半径补偿
G4207 右侧刀具半径补偿
G4308 刀具长度补偿+
G4408 刀具长度补偿-
G49 08 取消刀具长度补偿
G5200 设置局部坐标系
G5300 选择机床坐标系
G54 14 选用1号工件坐标系
G5514 选用2号工件坐标系
G5614 选用3号工件坐标系
G5714 选用4号工件坐标系
G5814 选用5号工件坐标系
G5914 选用6号工件坐标系
G6000 单一方向定位
G6115 精确停止方式
G64 15 切削方式
G6500 宏程序调用
G6612 模态宏程序调用
G67 12 模态宏程序调用取消
G7309 深孔钻削固定循环
G7409 反螺纹攻丝固定循环
G7609 精镗固定循环
G80 09 取消固定循环
G8109 钻削固定循环
G8209 钻削固定循环
G8309 深孔钻削固定循环
G8409 攻丝固定循环
G8509 镗削固定循环
G8609 镗削固定循环
G8709 反镗固定循环
G8809 镗削固定循环
G8909 镗削固定循环
G90 03 绝对值指令方式
G91 03 增量值指令方式
G9200 工件零点设定
G98 10 固定循环返回初始点
G9910 固定循环返回R点
M代码功能具体如下:
M00 程序停止
M01 条件程序停止
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 刀具交换
M08 冷却开
M09 冷却关
M18 主轴定向解除
M19 主轴定向
M29 刚性攻丝
M30 程序结束并返回程序头
M98 调用子程序
M99 子程序结束返回/重复执行
‘肆’ 新代系统车四线牙的编程方法
方法:
在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx;则机床进入刚性攻丝模态。
NC执行到该指令时,主轴停止,然后主轴正转指示灯亮,表示进入刚性攻丝模态,其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环,由于刚性攻丝循环中,主轴转速和Z轴的进给严格成比例同步,因此可以使用刚性夹持的丝锥进行螺纹孔的加工,并且还可以提高螺纹孔的加工速度,提高加工效率。
G84Z-(深度)R(安全高度)F(牙距)。
‘伍’ 新代系统车洗复合洗倒角怎么编程
摘要 复合洗倒角是机械加工领域目前国际上流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺,在一台机床上实现。复合加工应用最广泛,难度最大,就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。
‘陆’ 急求,台湾新代数控车床系统操作和编程说明书
1.自动对刀,使用对刀仪和自动对刀程式 2.手动对刀,机台设定-坐标系设定,里面的分中功能为取工件中心点用,可不选,根据自己的需要将刀具移动到位置后,在坐标系中,例如G54中,选择机械坐标自动设定,确定即可,若选择分中功能,则X,Y向选择辅助坐标设定
‘柒’ 新代系统车铣复合机G85/G89怎样手动编程谢谢!
这些都是 系统功能指令 一般加工编程时 不用的 在机床附带的机床手册 或 PLC手册上应该有 维修部门 有时用到
‘捌’ 新代系统数控车床G71二型怎么编程
新代G71第一行要加个H1