西门子贴片机编程

① SMT贴片的离线编程的步骤是怎样的

PCBA加工厂的SMT贴片离线编程介绍,在PCBA加工厂的贴片加工中离线编程是比较常见的贴片编程方法，在实际加工中一般使用离线偏程软件和PCB的CAD设计文件在计算机上进行编制SMT贴片加工程序的工作。这样一种编程方式可以有效的节省正式加工中的编程时间，使得生产加工能够在上一个加工单和下一个加工单之间做到较好的衔接从而缩短停机时间加快加工进程。离线编程，是指操作者在编程软件里构建整个机器人工作应用场景的三维虚拟环境，然后根据加工工艺等相关需求，进行一系列操作，自动生成机器人的运动轨迹，即控制指令，然后在软件中仿真与调整轨迹，最后生成机器人执行程序传输给机器人。

离线编程的软件一般是由CAD转换软件和自动编程优化软件组成。

主要操作步骤：

一、PCB程序数据编辑；

二、自动编程优化并编辑；

三、将数据输入设备；

四、在贴装机上对优化好的产品程序进行编辑；

五、校对检查并备份贴片程序。

在PCBA加工厂,的实际贴片中加工离线编程所使用的PCB程序数据编辑的方法有三种：CAD转换、贴装机自学编程产生的坐标文件、扫描仪产生元件的坐标数据。

② smt贴片机编程的步骤是什么

smt贴片机编程的步骤如下：

1、首先整理客户提供的BOM清单，最好提供的是excel格式的电子档文件。

在线调试：

1、将编好的程序用电脑导入smt贴片机设备，找到原点并制作mark标记。

2、将坐标逐步校正，优化保存程序，再次检查元件方向及数据。

3、开机贴片一片板首件确认。

③ SMT贴片机的编程和生产流程复杂吗

深圳靖邦科技SMT贴片机编程主要就是分一下五点：

1、拿到生产BOM表，搞清楚每个贴片位置贴什么贴片

2、测量贴片坐标，搞清楚每个贴片位置的X、Y轴坐标和Z轴参数

3、测量贴片参数，搞清楚每个贴片的外形、尺寸、高度等

4、测量贴片PCB板的参数，搞清楚需要贴片的板子的外形、尺寸、高度等

5、供料参数，搞清楚每颗物料的供料坐标和高度

生产很简单，程序编好，按照对应的程序和物料进行生产，注意观察工艺参数

④ 贴片机编程的详细步骤是怎样

每种贴片机的编程会有点差异，一般如下： 1：要求输入PCB大小，长宽厚度，MARK位置等 2：输入需贴装零件的坐标，角度，使用零件的站位等 3：有的贴片机还需元件的专门排列程式 4：元件的识别资料SMT贴片加工编程的步骤： 分为两个阶段，一是离线准备工作。二是在线调试。每个SMT加工厂根据各自的SMT贴片机型号与管理模式不同具体的细节也有所差异。 一：离线准备工作如下： 1.首先整理客户提供的BOM清单，编程需要在电脑上进行，所以最好提供的是电子档文件。一般是excel格式的。 2.坐标的提取。根据客户提供的三种文件分： (1)如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标，。
SMT贴片价钱是按物料颗数或者是按焊点计算，最低可达10元一片。深圳捷创电子科技有限公司是一家致力于“CAD设计-PCB制板-阻容件物料代采－SMT贴装”一站式服务的企业，在国内首推在线投单CRM管理系统。致力于为国内外科技企业、科研单位、大学院校、集成电路原厂、消费类方案公司提供优质、专业、快捷、便利的SMT快速打样、小批量生产服务，填补了国内SMT快板生产空白、首先整理客户提供的BOM清单，编程需要在电脑上进行，所以最好提供的是电子档文件。一般是excel格式的。 2、坐标的提取。根据客户提供的三种文件分： (1)如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标，那直接用编程软件将坐标和你整理好的BOM清单合并就可以了。 (2)客户发来了PCB文件，那就需要自己导出坐标了，一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。 (3)客户只提供了一份BOM，提供不了坐标，这时候就需要扫描仪了，将PCB扫描后采点保存成CAD格式，然后将坐标和BOM合成。 3、BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位，有就需要工程部与客户联系确认，OK

⑤ smt贴片机编程讲解

SMT贴片机是需要进行编程才能操作，及进行贴片加工的。
编程是进行生产加工的第一关，一旦做不好，后面的生产流程就没办法进行下去了。
有经验的工程师对于SMT贴片机编程是烂熟于心，下面为你详解SMT贴片机的编程问题：

一、在SMT贴片机上编辑已经优化好的产品程序
1、将已经优化好的程序调出。
2、做 好PCB MarK和局部Mak的 Image图像。
3、没有做图像的元器件需要做图像，并登记在图像库中。
4、未登记的元器件需要登记在元件库中。
5、排放不合理的多管式振动供料器，需要根据器件体的长度重新分配，尽可能在同一个料架上安排与器件体长度较接近的器件，料站持放紧一点，中间尽可能不要有空闲的料站，以便缩短拾元件的路程。
6、把程序中外形尺较大的多引脚、窄间距器件，大尺寸的PLCC、BGA，以及长插座等改为 Single Pickup单个拾片方式，以提高贴装精度。
7、存盘后检查是否有错误信息，如果有错误信息，需根据错误信息修改程序，直至没有错误信息为止。

二、校对检查并备份贴片程序
1、按PCBA工艺文件中的元器件明细表，校对程序中每一步的元件名称、位号、型号规格是否正确，对不正确的地方按工艺文件给予修正。
2、认真检查贴装机供料器站的元器件与拾片程序表是否一致。
3、通过主摄像头，检查元器件的X、Y坐标与PCB元件中心是否一致，对照工艺文件检查元件位置示意图与转角Θ是否正确，如果不正确，则需要修正。本步骤也可在SMT首件进行贴装后，再按照实际偏差进行修正。
4、正确的产品程序需求复制到备份U盘中保存。
5、待校对检查确认无误之后，就进行生产了。
以上便是详解的SMT贴片机如何进行编程的小知识，希望对您的事业起到帮助作用！

⑥ smt贴片机编程视频

除了人工监管SMT贴片机生产，编程也是一个非常重要的问题。SMT贴片编程分为两个阶段：一是离线编程准备工作、二是在线编程调试。每个SMT工厂根据各自的贴片机型号与管理模式不同具体的细节也有所差异，接下来就来简单介绍一下SMT贴片机编程步骤流程。
一。SMT贴片机在线编程调试：1.将编好的程序导入贴片机内.2.找到原点并制作mark标记.3.将位号坐标逐步校正。4.优化保存程序，再次检查元件方向及数据.
二。SMT贴片机离线编程准备工作：1.首先整理客户的BOM，编程需要在电脑上进行，所以肯定是电子档的。一般是excel格式的。2.数据坐标的提取。有三种情况：（1）客户只提供了一份BOM，提供不了坐标，这时候就需要扫描仪了，将PCB扫描后采点保存成CAD格式，然后将坐标和BOM合成。（2）如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标，那直接用编程软件将坐标和你整理好的BOM合并就可以了。（3）客户发来了赚钱游戏PCB文件，那就需要自己导出坐标了，一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。3.BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位，有就需要工程部与客户联系确认，OK后保存成机器需要的格式。

⑦ SMT贴片机的开机和编程的流程是怎样的

1、检查贴装机的气压是香达到设备要求，一般来应为5kg/cm2左右。

2、打开伺服。

3、将贴装机所有轴回到原点位置。

4、调整贴装机导轨宽度应大于PCB宽度1mm左右，并保证PCB在导轨上滑动自如。

5、设置并安装PCB定位自装置。一般有针定位和边定位两种方式。

采用针定位时，调整定位针的位置，使定位针恰好在PCB的定位孔中间，使PCB上下自如采用边定位时，必须根据PCB的外形尺寸调整限位器和顶块的位置。

6、根据PCB的厚度和外形尺寸安放PCB支撑顶针，以保证百贴片时PCB上受力均匀，不松动。若为双面贴装PCB，B(第一)面贴装完毕后，必须重新调整PCB支撑顶针的位置，以保证A(第二)面贴片时，PCB支

撑项针避开B面已经贴装好的元器件

7、设置完毕，则可装上PCB，进行在线编程或贴片操作。

当正常的开机流程走完之后，就可以进行SMT贴片加工的贴片编程了，因为整个贴装机是计算机控制的自动化生产设备。贴片之前必须编制贴片程序。贴片程序编制得好不好，直接影响贴装精度和贴装效率度，

⑧ smt贴片机怎么编程

1、smt贴片程序设置：贴片程序设置是指贴片程序的环境设置，如机器的配置、坐标参考原点、元件数据库的选择和送料器数据 库的选择等。
①机器的配置是贴片程序的基本设置环境。贴片机的配置包括：贴片头的类型；相机的位置、类型和精度；线路板传送的参数；机器所储存的吸嘴型号和数量；自动托盘送料器的参数；机器各坐标轴的参数；其他参数。
②坐标参考原点是指线路板的坐标原点和贴片元件坐标原点间的差距。不同设备的坐标系方向不同，当线路板的坐标原点在线路板的角时，而贴片元件的坐标以拼板相同方向的角或者个基 准点为原点。
③元件数据库：有的机器可以根据不同的产品系列而设置存储多个元件数据库，在需要时可以调用不同的数据库。
④送料器数据库有如元件数据库，也可以存储多个送料器数据库，根据需要选用。

2、线路板规格——指线路板尺寸和拼板方式smt贴片机需要根据线路板的尺寸来调整线路板输送轨道的宽度和传输距离，线路板的支撑装置也可以根据 线路板的厚度来调整支撑高度。般产品的线路板采用单个产品；有部分产品由于单个线路板的尺寸太小 ，不利于贴片设备的生产，或者为了提高设备的生产效率、减少线路板的传送时间，故采用多个产品拼板方式。对于多个产品拼板，在元件贴装清单输入时，只需要输入个拼板的元件，其他拼板的元件位置可以自动复制。

3、线路板偏移校正——指利用线路板的基准J点进行贴片坐标的校正基准点是线路板上的些特征点，般是采用同印刷线路和元件的金属焊盘相同的工艺在线路板的制作同时产生的，它能提供固定、准确的位置，是用来对元件的贴装位置进行整体校正的特 征点。线路板上的基准点的校正方式可分为3种：利用全面校正的基准点对线路板上的所有元件进行整板校正Global Correction；利用拼板上的基准点对拼板以及它的偏置板上的元件进行校 正Circuit Correction；利用元件旁的基准点对局部单个高精度元件进行校正。

4、吸嘴的配置贴片机程序可根据现机器中所储存的吸嘴或者不限定吸嘴进行贴装步序的优化。如果是根据现机器中所 储存的吸嘴进行优化，那么吸嘴就不需要再重新配置；如果是不限定吸嘴进行优化，那么吸嘴就需要根据 优化完后产生的吸嘴清单重新进行吸嘴的配置。

5、产品的元件贴装清单贴装清单包括元件的位号Ref ID、物料代码Component ID、X坐标、y坐标和贴装角度Theta等，这是表面贴装所需要的关键数据，决定元件贴装在线路板上的准确位置。物料代码连接到元件数 据库，贴片头上的吸嘴在送料器的特定位置上吸取元件后，通过元件的照相和识别，按照贴片元件的坐标 和角度等，再加上通过校正而得到的元件的取料偏差，准确地将元件贴装在线路板上的指定位置。
元件的贴装顺序是元件贴装的先后次序，对于转塔式贴片机，元件的取料顺序和元件的贴装顺序相同；而对于平台式贴片机，若贴片头上有多个吸嘴，元件的取料顺序和贴装顺序可以不样。由于计算机应用的发展，现在各种贴片机的贴装顺序都可以自动优化，也有些通用软件可以对各种不同贴片机的贴片顺序进行自动优化。贴片元件般可以分为Chip，Melf，QFP，SOlO，PLCC，SOJ，SOT和BGA等不同 类型。
元件数据库包含元件的长、宽和厚度，元件特征的尺寸、跨距及元件的包装等。另外，对于不同的 机器，元件的数据库还包括贴片头和吸嘴的型号，识别照相机的灯光强度、元件的默认送料器的型号和方 向，以及识别的方式和特殊要求等。元件的数据库所包含的所有数据将对元件的输送、取 料、识别、校正和贴装起到关键的作用。

6、送料器清单当在元件贴装清单中加入个新的元件时，这个元件就会根据元件数据库中的默认送料器的型号在送料 器清单中自动加入条记录。送料器清单包括各种元件的元件代码、所用的送料器的型号、所在位置的识 别代码和元件在送料器上的正确方向。如果有个别元件在识别中不能通过，这个元件就会按照元件数据库 或者程序中抛料站的设置抛掉。网页链接

⑨ smt贴片机怎么编程

分为两个阶段，一是离线准备工作。二是在线调试。每个工厂根据各自的贴片机型号与管理模式不同具体的细节也有所差异，
离线准备工作如下：

1. 首先整理客户的bom，编程需要在电脑上进行，所以肯定是电子档的。一般是excel格式的

2. 坐标的提取。有三种情况：

（1）如果客户发了已经导出的excel或txt文档的坐标，那直接用编程软件将坐标和你整理好的bom合并就可以了。
（2）.客户发来了pcb文件，那就需要自己导出坐标了，一般用protel99或pads2007就可以导出excel格式的。
（3）.客户只提供了一份bom，提供不了坐标，这时候就需要扫描仪了，将pcb扫描后采点保存成cad格式，然后将坐标和bom合成.
3.bom与坐标合成后检查是否有遗漏或重位，有就需要工程部与客户联系确认，ok后保存成机器需要的格式。
这三步，离线编程大致完结。
在线调试：
1.将编好的程序导入机器.
2.找到原点并制作mark标记.
3.将位号坐标逐步校正。
4.优化保存程序，再次检查元件方向及数据.
5.开机打个首件确认.