1. 数控车床车倒角45度怎么计算
数控倒角计算方法:计算1×45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算,如工件外径25mm,在外圆上倒角1×45。
X23Z0,倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ,这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角,那就要用直角三角函数计算相应坐标。
例子:外圆为100的产品端面倒角3X45°。G00X94.Z30 Z1G 1Z0.F0.3X 100.Z-3.U1.W-0.5G 0Z30。
其中X94是倒角起点直径值。X100.Z-3.是倒角终点值。U1.W-0.5是倒角延伸防止有倒角台阶。
数控倒角运用编程计算方法:
数控编程中倒角具体算法,比方说车出一个0.7乘以45°的倒角,0.7是不是就是指Z向距离,X向的距离是不是就是用0.7乘以45°的正切值计算得。0.7是指Z的距离。
在数控上编程时倒45度角,Z轴是X轴的一半。举个外圆倒角编程的例子:假如外圆X30倒0.7乘45度角。G0 X27.6 Z0.5 G1 X30 Z-0.7 F50。Z0.5是距离产品50丝定位,X27.6是因为Z是从0.5开始的所以0.5加0.7等于1.2,然后用30减去(1.2乘2)。
2. 数控车床内孔是43程序加1乘45度倒角
将编程原点设在工件右端面的旋转中心。
首先计算坐标值,倒角起点的X值是43+2=45.0,Z值是0。
倒角终点的X值就是内孔直径,Z值是-1.0。
所以倒角的数控程序为:
……
G1
X45.0
Z0
F0.1
G1X43.0
Z-1.0
……
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3. 数控发那科系统 倒45度的角怎么编程啊
可以再两个G01指令的后边加C_
例如倒角为1,则G01 x_z_;
G01 x_z_c1
也可以直线走刀实现
4. 数控车倒角怎么编程
直线后倒直角
格式:G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;
比如:G0 X6.0 Z2.;
G1 Z0 F0.1;
X8.0;
X10.0 Z-1.;
Z____
这样就完成了,但现在很多系统都有简化C和R倒角方法:比如还倒1mm的角。
G0 X6.0 Z2.0;
G1 Z0 F0.1;
X10.0 C1.0;(或R1.0)
Z_____
在数控加工程序中
字是指一系列按规定排列的字符,作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成,这个英文字母称为地址符。
如:“X2500”是一个字,X为地址符,数字“2500”为地址中的内容。(FANUC系统中,地址中的值如果带小数点,表示是毫米单位,如果不带小数点,表示是微米单位。如X2500. 表示X坐标2500毫米 X2500 表示X坐标2500微米)
以上内容参考:网络-数控编程
5. 数控车床0.3mmx45度的倒角,第一次倒角,怎么个编程,在线等,这斜线怎么走。45度怎设定
广数的是你再用一个G01加一道程序 西门子的很方便一道指令后面加一个CHF=几(倒角)RND=几(倒圆角)就可以了。
6. 在数控车床上15X45度的倒角是怎么算的,,怎样编程的
1、首先打开数控车软件,把加工的零件图在电脑上绘制出来。加工这种回转体零件时,不需要把整个零件全部绘制出来,只需要绘制出一半的图即可,且图的位置要正确,如下图所示。
7. 内径36.5倒角0.2*45度数控车床怎么编程
内径36.5倒角0.2*45度,数控车床编程方法,首先应该明白倒角走的是斜线,所以应该用G01指令,然后将0.2×45°等数据计算成XZ坐标后代入G01指令中就可以了。
8. 广州数控车床外圆倒角编程怎么算怎么编
1、如果是45°倒角,G00 X__ Z__;定位后,G1 X__ Z__ F__;就是X Z同时移动,X数值是Z的两倍。
2、如果是圆弧,看是顺时针还是逆时针的圆弧,编程格式:G02(G03) X__ Z__ R__ F__;
R是圆弧半径,
9. 数控车床上1乘45度角怎么编程
就是1个毫米的长度 比如;外圆168的倒1乘45的角是这么编的 G0 X158 W-1 F0.15 倒1个毫米的角就要一边去掉1个毫米2边就是2个毫米 2个毫米就要去掉4
10. 讲述一下Fanuc 系统的数控车床G94.G90编程以及45度30度倒角是如何编程的
G94端面切削循环,G90外圆切削循环。
45度倒角简单,就拿一个外圆直径为60MM,给倒角2MM,首先在用直径减去4MM(机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM)程式是:
G00X56,Z0.G01X60Z-2,F0.1。
要是内孔就反过来比如内孔是60MM就是用60MM+4MM程式如下:G00X64Z0G01X60Z-2。
再说一点其实G92跟G90G94差不多,都是循环G92是螺纹切削循环。
G90格式:G90X(U)xxZ(W)xxRxxFxxG92格式G92X(U)xxZ(W)xxFxxG94格式G94X(U)xxZ(W)xxRxxFxx。
Fanuc系统常用编程指令:
准备功能(G功能)准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
辅助功能(M代码)辅助功能代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断,如主轴转/停、切削液开/关,卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。
有关坐标和坐标系的指令:工件坐标系设定G92格式:G92X_Y_Z_X、Y、Z、为当前刀位点在工件坐标系中的坐标。
G92指令通过设定刀具起点相对于要建立的工件坐标原点的位置建立坐标系。2、此坐标系一旦建立起来,后序的绝对值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值。例:G92X20Y10Z10。
(10)手动车床45度倒角怎么编程扩展阅读:
刚性攻丝:主轴控制回路为位置闭环控制,主轴电机的旋转与攻丝轴(Z轴)进给完全同步,从而实现高速高精度攻丝。
复合加工循环:复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓,可以自动生成多次粗车的刀具路径,简化了车床编程。
圆柱插补:适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
直接尺寸编程:可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸,这些尺寸在零件图上指定,这样能简化部件加工程序的编程。
记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿,补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。