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手动钻孔攻牙编程

发布时间:2022-12-11 22:43:34

A. 三菱m70系统,攻牙程序怎么编

G84: 攻牙循环(TAPPING DRILLING CYCLE)

指令格式为:

G84 X Y Z R P F K ;

X or Y :洞孔的座标资料(可为绝对/相对座标)

Z :由R点到洞底的距离(具方向性)

R :初始点到R点的距离(具方向性)

P :在洞底的暂停时间(秒)

F :进给速率

K :重复次数(重复移动和钻孔的动作 ,G91 增量输入有效)

X,Y,Z,R绝对座标或增量座标由G90/G91来决定。

M70系统是三菱M60S系列(包含M64AS、M64SM)的替代品,个性化界面,方便操作,驱动器光纤传送,数据稳定可靠,网线传输方便管理,传输快捷便利。内置存储卡,最大可达2G,程序直接调用。主要用于加工中心控制系统。

(1)手动钻孔攻牙编程扩展阅读

1)最新硬件:

◆控制单元采用一体人设计配备最新RISC-CPU和高速图形芯片(注:实现高品质画面的显示,但是不具备3D实体模式)

2)智能规格(Type-A)与标准规格(Type-B)

◆智能规格搭载高速PLC引擎。

◆功能根据规格不同各有区别(高速,高精度,双系统控制,其他)

3)光纤伺服通信驱动连接:

◆世界最高功效MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP系列驱动和紧凑式电阻回生型MDS-D-SVJ/SPJ3系列驱动可通过高速光纤通信网络连接。

4)标配前置式IC Card I/F:

◆实现加工程序,维修数据的输入、输出

◆支持前置式IC卡运行

◆大容量程序直接编辑

5)个性化界面设计(NC Designer ):

◆利用NC Designer 创建个性化用户界面

6)多语言对应(8种语言支持,可扩展至15种语言)

7)向导功能:

◆ 具备各种向导功能(G代码向导,报警向导和操作向导)

参考资料

三菱M70系统_网络

B. 三菱系统钻孔攻牙怎么编程,用什么代码

输入以下内容:
G80;G99 G84 X Y Z R F ! G99(抬刀到安全高度/R点高度)
G84(攻丝循环), X Y (座标),Z (孔底位置),R (从R高度开始攻丝方式),F(转速*牙距);(固定循环结束)
G80;X Y ;X Y ;

C. 三菱m70系统攻牙程序什么编

G84: 攻牙循环(TAPPING DRILLING CYCLE)

指令格式:
G84 X Y Z R P F K ;

X or Y :洞孔的座标资料(可为绝对/相对座标)
Z :由R点到洞底的距离(具方向性)
R :初始点到R点的距离(具方向性)
P :在洞底的暂停时间(秒)
F :进给速率
K :重复次数(重复移动和钻孔的动作 ,G91 增量输入有效)
X,Y,Z,R绝对座标或增量座标由G90/G91来决定

攻牙牙距/加工速度换算 :
G94 : 加工速度(F mm/min) =主轴转速(S r.p.m) * 牙距(P mm/rev)
G95: 加工速度(F:mm/rev) = 牙距(P mm/rev)
G84 加工中 ,加工速度F 主轴转速S 不接受旋钮开关控制(固定 100%)

D. 数控加工的攻牙程序用 G84怎么手动编制程序

在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sx x x x;则机床进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时,主轴停止,然后主轴正转指示灯亮,表示进入刚性攻丝模态,其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环,由于刚性攻丝循环中,主轴转速和Z轴的进给严格成比例同步,因此可以使用刚性夹持的丝锥进行螺纹孔的加工,并且还可以提高螺纹孔的加工速度,提高加工效率。

G84 Z-(深度)R(安全高度)F(牙距)。

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