石材数控编程

① 数控编程怎么编

数控编程分两种方法。
1：就是用机器随带的面板，进行看图，审图，制定加工工艺，然后在面板上来编辑就是俗称手工编程。
2：就是通过CAM软件，先绘图，然后进行工艺安排，然后生出刀路，然后对刀路进行后处理，出来程序。

② 数控石材雕刻机操作步骤

数控雕刻机操作步骤详解：

数控雕刻机操作和使用一直是很多准客户担心的问题，因为在大家的印象中，完全自动化的机械加工，而是精制的浮雕雕刻效果，这种高精度的数控设备操作一定很难。所以很多人还没了解和学习前心里就打了退堂鼓，怕自己学不会。其实，看是非常复杂繁琐的数控雕刻机操作，只要用心去学，是很容易学会，没有什么难学的。在这儿我们详细的介绍一下数控雕刻机操作步骤，以供大家参考。

1. 在使用数控雕刻机之前首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入NCStudio 数控系统。

2.打开控制系统以后选择"回机械原点"菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。NCStudio 系统在正常退出时，会保存当前坐标信息。另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。

3. 在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则，一些与自动加工有关的功能是无效的。选择"打开(F)|打开(O)…"菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击"打开"按钮后，加工程序就载入系统。

4. 确定工件原点，把石材雕刻机的X、Y两个方向手动走到工件上的希望的原点位置，选择"把当前点设为工件原点"菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

③ 智能石材切割机的系统是怎么篇的

1.自动岩石切割机的组成系统

岩石切割机是综合应用计算机技术、自动控制技术、自动检测技术、精密机械设计制造等的高科技产品。是典型的技术强度高、自动化程度高的机电一体化产品。

数控系统是岩石切割机的重要组成部分。用户可以利用系统提供的各种图形输入方式，方便灵活地构建和编译零件图形，实现布局。

气路系统包括各种供气管道、阀门、减压器、压力表和电磁气阀，是在精密快速切割技术基础上发展起来的自动高效切割技术。

编程系统主要是为数控切割机开发的零件编程和排样的计算机辅助系统。

机械操作系统由横梁、滑块、减速机构、升降机构等组成。

它具有很强的抗干扰能力，尤其是在低速时，其优势更为突出，可以使切削从机械下料跳跃到机械加工。

2.自动岩石切割机的工作原理

自动岩石切割机由导轨、刀盘、岩夹、传动齿轮箱、调速电机和电气控制台等组成。

车架主要由各种钢材焊接而成，结构紧凑，刚性强，工作稳定性好。刀具电机安装在刀具工作台上，通过三角带传递给刀轴。工作电机的控制部分安装在控制台内，电机通过电缆连接。

本机是刀片运动，工件静止的工作模式，即工件固定，工作台运动到终端。冷却系统由自来水冷却。

电源为三相，电压380v，频率50个周期。整机采用两台电机，由控制台集中控制。主机快进快退。送料电机采用电磁调速电机，通过给定的电位器可以实现大范围无级调节。

当加工后的材料不导电，需要用线切割的方法切割时，WEDM效应就会消失。因此，WEDM将展示其加工优势，可以切割导电和非导电材料(只要硬度小于金刚石线)。

因此，金刚石线切割机被广泛用于切割各种金属和非金属复合材料，如陶瓷、玻璃、岩石、宝石、玉石、陨石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、环氧板、铁氧体、PCBs、建筑材料、牙科材料、生物和仿生复合材料等。

④ 大理石加工厂需要编程吗

大理石加工厂需要编程。传统的大理石加工过程在根据用户图纸进行加工时需要进行加工程序编制这一关键环节。AutoCAD的数控自动编程技术，实现了CAD/CAM的数据共享，解决了石材加工中数控编程时间长、数控加工短的"瓶颈"问题，提高了产品质量和生产效率。浅谈国内石材加工设备的现状与发展。在古代，石材的加工完全是靠手工操作完成，直到19世纪，欧洲才出现了第一台用于加工石材的设备，这给石材加工行业带来了一场革命。

⑤ 数控编程步骤

数控编程5个基本步骤:分析零件图确定工艺过程、数值计算、编写加工程序、将程序输入数控系统、检验程序与件试切

4.将程序输入数控系统，程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统，也可以通过计算机通信接口输入数控系统。

5.检验程序与件试切，利用数控系统提供的图形显示功能，检查轨迹的正确性。对工件进行件试切，分析误差产生的原因，及时修正，直到试切出合格零件。

科普以下：cnc数控编程是指在计算机及相应的计算机软件系统的支持下，自动生成数控加工程序的过程。它充分发挥了计算机快速运算和存储的功能。

⑥ 石材数控仿型机编程代码有哪些

G92 G00 G01 G02 G03 M02一般就是这几个

⑦ 数控切割机怎样编程

做好的CAD图纸导入到MACH3的编程软件内设置好余量与进刀口与出刀口，一键生成路径就可以导入切割。

⑧ 数控编程的步骤，具体的步骤是怎样的

1、分析零件图 首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工。

2、工艺处理 在分析零件图的基础上进行工艺分析，确定零件的加工方法。

3、数值计算 耕根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，得到刀位数据。

4、编写加工程序单 根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹。

5、制作控制介质 把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。

6、程序校验与首件试切 编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用。