三菱m10螺纹编程

1. 三菱加工中心编程格式

格式G00X＿Y＿Z＿α＿；（α为附加轴）依当时的G90或G91的状态而为绝对值或增量值表示。机能及目的此一指令伴随坐标语，以现在点做为始点，坐标语指令值为终点，以直线或非直线路径作位置定位。

详细说明：一旦此指令指定时，此G00模式改变其它的G机能，直到G01，G02或G03指令指定为止，G00模式保持有效。G00模式有效时，其后的G00指令只需指定坐标语即可。

在G00模式，刀具总是在单节的始点被加速，终点被减速。当到位状态确定后行一单节，到位与否的宽度由参数设定。

09组的G机能（G72～G89）依G00指令出现而变成取消状态（G80）。

刀具的路径为直线或非直线依参数的选择而定，但是定位时间不改变。a直线路径：与直线补间（G01）方式相同，速度受各轴快速进给速度的限制。b非直线路径：各轴独立，以最大速度移动定位。

格式G01X＿Y＿Z＿F＿按当时的G90或G91的状态，而为绝对值或增量值坐标。F为表示速度资料的数值。

机能目的此一指令伴随坐标语及速度指令，刀具人现在点起，坐标指定的终点止，以位址F所指定的速度移动。F指定的速度，通常为恨具中心进行方向的线速度。

详细说明：一旦此指令指定时，它将保持到01组中的其它G指令（G00，G02，G03，G33）被指定时，支委会改变G01的模式，因此，如果下一个指令还是G01，而且进给速度也相同，那么只需指定坐标语即可。

如果在第一次出现G01指令的各式段中没有给F指令，则产生各式错误“P62”。旋转轴的进给速度以度／min（小数点定位单位）。（F300＝300度／min）09组的G机能（G72～G89）按G00指令出现而变成取消状态（G80）。

(1)三菱m10螺纹编程扩展阅读：

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。

它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。

2. M10*1.25的内直螺纹用数控车床加工应该怎么编程

M10*1.25的内直螺纹用数控车床加工编程：
1、有订做刀具。
G76 P010060 Q30 R0.02
G76 X8.6 Z-? P750 Q300 F1.25
2、没有刀具可以用G33（攻丝程序）。
例如, G01 X[#5-3] （向X 正方向回退3，须>牙深) G00 Z30. M99 #1=(A) 螺纹顶径Radius #2=(B) 螺纹深度depth（系Z 坐标值，非绝对值） #3=(C) 螺纹铣刀半径radius #4=(I) Z 坐标设为自变量（系Z 坐标值，非绝对值） #11=(H) 螺距P 标准右旋螺纹，螺纹标称尺寸M42，螺距深度为Z-20，单刃螺纹铣刀 回转半径r=13.5 假设螺纹底孔已预先加工好，其直径尺寸（螺纹底径）为 42-1.3P=40.05 螺纹单边加工余量=0.65P=0.65*1.5=0.975，分三次加工，0.975 的 余量分配为0.625、0.175、0.175，即A（#1）=21-（0.175+0.175） \0.175\0=20.650\20.825\21. 由于单刃螺纹铣刀在结构上的特殊性，不可以执行不完整1/2 或1/4 圆周的螺旋插补，为了安全起见，同时也为了确保螺纹深度为Z-20， 通过计算可知：20-13*1.5=0.5， 应考虑每次都在初始面以上一定高度开始加工，其值可为： h=P-0.5=1.0(即Z1.0),由于直螺纹的特点（上下径向尺寸不变），这 样即可确保经过13+1 个循环后螺纹深度正好是Z-20， 即设置#4 的初始值I=1.0 加工外直螺纹：只需修改#5=#1+#3，G02 改G03，回退方向X[#5+3.]。

3. 三菱系统加工中心攻丝怎么编程

用G84给你一个M10的粗牙1.5的牙距的编程程序：

G17G21G40G49G80

T1

M6

G0G90G54X0.Y0.S200M3

G43H1Z20.M8

G84Z-20.R5.F300

G80

M5

G91G28Z0.

M30

(3)三菱m10螺纹编程扩展阅读：

三菱数控系统由数控硬件和数控软件两大部分来工作的。数控系统的硬件由数控装置、输入/输出装置、驱动装置和机床电器逻辑控制装置等组成的。

这四部分之间通过I/O接口互相连接运作的。数控装置是数控系统的核心部分，通过它来实现我们的工作需求的。三菱数控系统由控制系统，伺服系统，位置测量系统三大部分组成。

控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器（plc）逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。

工业中常用的三菱数控系统有：M700V系列；M70V系列；M70系列；M60S系列；E68系列；E60系列；C6系列；C64系列；C70系列。

4. 数控车床车螺纹的程序怎么编请举例说明，谢谢！！！

比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x12.z2.，然后开始做螺纹。g92x9.3z-20.f1.5，表示第一到车到9.3，长度是20，螺距是1.5。再车后面的几刀，x9.,
x8.8,
x8.6，
x8.5，
x8.5，注意要换行的不要放在一行哦。最后是退刀，g28u0w0，m30

5. 三菱系统数控机床螺纹程序怎么编

操作步骤： 1、打开菜单栏中“工程-创建新工程”，会弹出“创建新工程”的窗口，可以选择PLC类型、程序类型和设定工程名。本文选择的是FX系列的FX2N，梯形图。点击“确定”，就回到主窗口中，开始编写梯形图程序； 2、接下来就可以 开始编写PLC梯形图程序了。我们可以在工具栏中找到相应的输入输出等符号，点击就可以添加到程序编辑器中，也可以在编辑器中双击左键，输入相应的符号； 3、编写完一个简单的程序之后，可以再工具栏中点击“变换-变换”，也可以在编辑器中单击右键，点击最下的变换； 4、如果程序中有错误，变换时会弹出提示窗口，提示“有不能变换的梯形图，请修正光标位置的梯形图”； 5、修正程序确认无误后，变换，然后可以点击工具栏中的“工具-程序检查”，弹出“程序检查”的窗口，其中可以对“指令、双线圈、梯形图、软元件和一致性”进行检查，点击“执行后”，就可以进行检查了，检查完毕后，会在下方的信息窗口中给出提示； 6、程序检查完毕没有错误后，即可点击工具栏中的“在线-PLC写入”，进行PLC的联机调试。

6. 三菱m70系统加工中心用螺纹铣刀铣内螺纹m10*1.5该怎么编程

直接打个8.5的底孔了拿M10的丝攻G84

7. m10*1/3螺纹！具体编程怎么弄

牙形高度=D-d除2。这是单边量。d的算法有很多种，根据不同的罗纹有不同的值。下面我给你排开来：1：公制螺纹d=D-1.0825乘P；2：55度英制螺纹d=D-1.2乘P；3：60度圆锥管螺纹d=D-1.6乘P；4：55度圆锥管螺纹d=D-1.28乘P；5：55度圆柱管螺纹d=D-1.3乘P；6：60度米制锥螺纹d=D-1.3乘P；注：d=螺纹小径，D=螺纹大径，P=螺距，H就是牙形高度粗牙就是M+公称直径（也就是螺纹大径）。例如：M10，M16 细牙就是M+公称直径乘螺距。例如：M10X1，M20X1.5当螺纹为左旋时，会标注“左”，右旋时不标注。还有一种标注法：例如，M10??5g6g（这就是外螺纹），M10??6H（这就是内螺纹）注:内外螺纹都是大径算小径.公式一样