1. 数控手工编程和自动编程的优缺点
手工编程多用于数控车和加工中心加工比较简单的产品时。
手工编程的优点:是方便快捷,并且可以省略很多走空刀的地方。最大地优化加工路径。
缺点:无法编制复杂工件比如非常规曲面的程序,同时手工编程对编程人员有较高的要求,又要水平高,又要细心。
自动编程多用于加工复杂工件。优点:由软件生成,可信度高,数据准确,可加工可以用软件模拟出来的任意可加工曲面。
缺点:前期准备时间长,需要用软件建立模型,再设置刀具和毛坯等等,不适于简单工件的加工。程序冗长,一个复杂曲面的加工程序可能达到几十兆大小,需要在线加工,机床内存无法存储这么大的程序。加工路径不灵活,可能会有很多空行程。
2. 数控机床怎么编程
数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。
1、手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。
2、自动编程
使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
3、CAD/CAM
利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。
3. 数控车床手工编程入门基本有哪些
数控车床的编程代码并不一致,因此,需要具备以下学习条件:
1.一本《数控车床编程与操作》;
2.一本与将要操作的机床完全对应的说明书;
3.一台电脑,安装数控仿真软件;
4.已有机械加工基础,如果没有,一边学数控,一边补上。
4. 数控手工编程的内容与步骤是什么
手工编程的内容就是:根据加工图纸运用数控程序代码把它加工的刀具路径表达出来;步骤主要是:分析零件图,确定坐标系,计算节点坐标,选择恰当刀具,用数控代码编程。
5. 如何学习数控加工中心手动编程
1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点,
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等。
4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。
5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。
6、熟悉冷却液的选用及维护。
7、对相关工种要有常识性的了解。比如:铸造、电加工、热处理等。
8、有较好的夹具基础。
9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。
10、有较好的测量技术基础。
(5)数控手工编程技术扩展阅读:
手工编程分2大类:
轮廓类。其中包涵,外形及外圆,内孔及型腔,飞面,等
孔加工,其中包涵,钻孔,镗孔,铰孔,攻牙。手工编程如果结合宏变量可以做出稍微负责的特殊形状,如椭圆,锥度等简单的规律性3D型腔或轮廓。
任意3D类的零件是无法用手工编写程序的,如手机模型,鼠标模型,轮胎模型,涡轮增压器的叶轮等。必须使用软件编程和多轴加工。
适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨,冷静,思维缜密,做事有条理而又有主见的人。
1、一些大型零件的加工,不但加工内容多,还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算非常复杂和难以确定,如果考虑问题不细致、全面,计算不精确,调试时程序修改越改越乱,出错的概率就大。“三思而后行”用在这里是最恰当不过的了。
2、数控机床的工作是靠指令来控制的,调试时,在“启动”按钮按下去之前,你必须十分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细致,千万不能让机床先动了再说。一旦程序有误或补偿参数不正确,或选错了坐标系。轻则报废零件,重则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪,而且屡教不改者是不适应数控机床操作的。
3、零件调试多次不合格时,做分析要有条理,给出责任要有依据。某些相关部门出于各种原因,会给出各种解释,这时你要有主见,记住:做错一件事不要紧,却不能选错做事的方法。
4、一个工艺员,因受环境所限,技术能力总是有局限性的。加上技术发展的日新月异,永远有提高的空间。当工厂内部的技术都已消化后,眼光要放外,紧跟国内外先进的加工技术,学习、消化。在技术方面做好老板的参谋。