cnc编程前准备

1. 学cnc编程需要什么基础

首先要懂CAM.UG等编程软件，还要熟悉机加工各个环节，数控加工中心.材料属性，加工精度，产品性能等，不然编出程序生产出来的东西都是废品。

2. CNC编程工作流程

CNC编程工作流程

1 CNC编程人员在接到设计课主管下达的.任务后，从设计人员处获得相关电脑图档和设计图纸。
2编程员根据生产任务，需仔细检查电脑图档与设计图纸，确认无误后，即可进行CNC编程，如发现问题，需及时告知本部门主管与相关设计人员。
3编程过程中，编程人员与制模师将相关加工工艺、加工要求相互告之，使制造部门做好工件数据加工前的准备工作。
编好程序后，编程员应以书面形式（CNC加工单）直接交给CNC操作人员，并做必要的技术要求及指导。
5 CNC操作员检查程式加工单清楚无误后，即可按加工程式进行CNC数控加工。
6工件加工完毕后，编程人员应及时对工件进行检验是否合格（同时，制模师应自检）。 7最后，编程人员应向制造课提供铜公电火花加工单（两份，一份存档，一份交制造课。） ;

3. 想学CNC编程，需要哪些基础呢

要看你是学哪方面的cnc编程，如果是模具方面的编程需要以下几点：1、了解模具结构。2、了解一般钳工加工工艺。3、操机半年以上，熟悉cnc机床，各种代码等。4、能够熟练运用一种3D造型软件，比如UG。5、学习编程软件。如果没有一点基础，没有人教比较困难。纯粹的编程，别的什么不懂是找不到工作的。

4. cnc编程需要掌握什么知识

1．分析零件图样和工艺要求
分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题，此步骤的内容包括：
a. 确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工。
b. 采用何种装夹具或何种装卡位方法。
c. 确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工。
d. 确定加工路线，即选择对刀点、程序起点（又称加工起点，加工起点常与对刀点重合）、走刀路线 、程序终点（程序终点常与程序起点重合）。
e.确定切削深度和宽度、进给速度、主轴转速等切削参数。
f. 确定加工过程中是否需要提供冷却液、是否需要换刀、何时换刀等。

2．数值计算
根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得数控机床编程所需要的所有相关位置坐标数据。

3．编写加工程序单
常用数控机床编程指令
一组有规定次序的代码符号，可以作为一个信息单元存贮、传递和操作。
坐标字：用来设定机床各坐标的位移量由坐标地址符及数字组成，一般以X、Y、Z、U、V、W等字母开头，后面紧跟“-”或“-”及一串数字。

5. 数控机床编程步骤

数控机床编程步骤

数控机床程序编制又称数控编程，是指编程者根据零件图样和工艺文件的要求。以下是我精心准备的数控机床编程步骤，大家可以参考以下内容哦！

1．分析零件图样和工艺要求

分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题，此步骤的内容包括：

1）确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工。

2）采用何种装夹具或何种装卡位方法。

3）确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工。

4）确定加工路线，即选择对刀点、程序起点（又称加工起点，加工起点常与对刀点重合）、走刀路线、程序终点（程序终点常与程序起点重合）。

5）确定切削深度和宽度、进给速度、主轴转速等切削参数。

6）确定加工过程中是否需要提供冷却液、是否需要换刀、何时换刀等。

2．数值计算

根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得编程所需要的所有相关位置坐标数据。

3．编写加工程序单

在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案（或计划）及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。编程者除应了解所用数控机床及系统的功能、熟悉程序指令外，还应具备与机械加工有关的工艺知识，才能编制出正确、实用的'加工程序。

4．制作控制介质，输入程序信息

程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中；也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。控制介质大多采用穿孔带，也可以是磁带、磁盘等信息载体，利用穿孔带阅读机或磁带机、磁盘驱动器等输入（输出）装置，可将控制介质上的程序信息输入到CNC系统程序存储器中。

5．程序检验

编制好的程序，在正式用于生产加工前，必须进行程序运行检查。在某些情况下，还需做零件试加工检查。根据检查结果，对程序进行修改和调整，检查修改再检查再修改……这往往要经过多次反复，直到获得完全满足加工要求的程序为止。

上述编程步骤中的各项工作，主要由人工完成，这样的编程方式称为“手式编程”。在各机械制造行业中，均有大量仅由直线、圆弧等几何元素构成的形状并不复杂的零件需要加工。这些零件的数值计算较为简单，程序段数不多，程序检验也容易实现，因而可采用手工编程方式完成编程工作。由于手工编程不需要特别配置专门的编程设备，不同文化程度的人均可掌握和运用，因此在国内外，手工编程仍然是一种运用十分普遍的编程方法。

6.自动编程

在航空、船舶、兵器、汽车、模具等制造业中，经常会有一些具有复杂形面的零件需要加工，有的零件形状虽不复杂，但加工程序很长。这些零件的数值计算、程序编写、程序校验相当复杂繁琐，工作量很大，采用手工编程是难以完成的。此时，应采用装有编程系统软件的计算机或专用编程机珲完成这些零件的编程工作。数控机床的程序编制由计算机完成的过程，称为自动编程。

在进行自动编程时，程序员所要做的工作是根据图样和工艺要求，使用规定的编程语言，编写零件加工源程序，并将其输入编程机，编程机自动对输入的信息进行处理，即可以自动计算刀具中心运动轨迹、自动编辑零件加工程序并自动制作穿孔带等。由于编程机多带有显示器，可自动绘出零件图形和刀具运动轨迹，程序员可检查程序是否正确，必要时可及时修改。采用自动编程方式可极大地减少编程者的工作量，大大提高编程效率，而且可以解决用手工编程无法解决的复杂零件的编程难题。

6. cnc编程入门先学什么

学习CNC编程就先了解机床刀具与操作，完全是零来学习会很难理解工艺与优化的意义。
CNC编程：分3轴编程、4轴编程和5轴编程，轴数越多难度越大。对于新手来说需要循序渐进、先学3轴编程，有工作经验后再学习4轴和5轴编程。
nc数控编程是指在计算机及相应的计算机软件系统的支持下，自动生成数控加工程序的过程。
它充分发挥了计算机快速运算和存储的功能。其特点是采用简单、习惯的语言对加工对象的几何形状、加工工艺、切削参数及辅助信息等内容按规则进行描述，再由计算机自动地进行数值计算、刀具中心运动轨迹计算、后置处理，产生出零件加工程序单，并且对加工过程进行模拟。
对于形状复杂，具有非圆曲线轮廓、三维曲面等零件编写加工程序，采用自动编程方法效率高，可靠性好。

7. 数控编程步骤

数控编程5个基本步骤:分析零件图确定工艺过程、数值计算、编写加工程序、将程序输入数控系统、检验程序与件试切

4.将程序输入数控系统，程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统，也可以通过计算机通信接口输入数控系统。

5.检验程序与件试切，利用数控系统提供的图形显示功能，检查轨迹的正确性。对工件进行件试切，分析误差产生的原因，及时修正，直到试切出合格零件。

科普以下：cnc数控编程是指在计算机及相应的计算机软件系统的支持下，自动生成数控加工程序的过程。它充分发挥了计算机快速运算和存储的功能。

8. cnc编程入门先学什么

建议先学操机，能掌握一些最基础的机床知识。手动编程也最好懂点。然后就去学编程，编程软件要选好，选那边使用最多的编程软件，UG 用的势头好。

软件先要熟练的使用，然后就是按部就班的跟着别人学。能够看懂图纸，直接学数控基础知识，包括机床的坐标系、G语言等，如果不能还要学机械制图。

注意事项

CNC编程要领有手工编程和自动编程两种。手工编程从零件图样分析工艺处理、数据谋划、编写步骤单、输进步骤到步骤校验等各步骤重要有人工完成的编程进程。实用于点位加工或多少外形不太纷乱的零件的加工，以及谋划较大略，步骤段未几，编程易于实现的场地等。

但对付多少外形纷乱的零件（尤其是空间曲面构成的零件），以及多少元素不纷乱但需式样步骤量很大的零件，由于编程时谋划数值的劳动相当啰嗦，劳动量大，容易堕落，步骤校验困难，用手工编程难以完成，因此要采取主动编程。

9. 学CNC编程该从哪下手学起

初学编程的话软件要选好，选那边使用最多的编程软件，现在UG 用的势头比较好点。软件，先要熟练的使用，然后就是按部就班的跟着别人学吧。如果能够看懂图纸的话，那就直接学数控基础知识，包括机床的坐标系、G语言等，如果不能的话就比较麻烦了，还要学机械制图。

所谓主动编程即步骤式样劳动的大局部或全部有谋划机完成，可以有效办理纷乱零件的加工标题，也是CNC编程将来的成长趋势。同时，也要看得手工编程是主动编程的根本，主动编程中许多核心阅历都来历于手工编程，二者相辅相成。

实例分析

cnc车床主要是加工反转展转体零件，典范的加工外貌不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。比方，要加工外形如概述图所示的零件，采取手工编程要领比较得当。由于差别的cnc体系其编程指令代码有所差别，因此应根据配置类别举行编程。以西门子802Scnc体系为例，应举行如下支配。

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