恒压供水plc编程

1. 编写出S7-200 PLC的恒压供水闭环系统的PID调节程序

PLC可以使用 CPU224 XP
CPU224 XP 本身集成有模拟量输入和模拟量输出
压力传感器 信号 输入到 CPU224 XP的输入通道，
CPU224 XP的输出通道 接入 变频器的 模拟量输入通道（作为PID的输出）
在用一个触摸屏，可以在触摸屏上 设定
压力设定值、比例、积分（微分不需要）

========================================
如果有不详细的地方，请继续提问！

软件开发（VB / VC++/PLC/组态软件）、单片机设计
松下伺服 PLC, 西门子 触摸屏 PLC 变频器，三菱 PLC、PRO-FACE触摸屏
FX1N FX2N /
CPU224 CPU226 CPU313 CPU314 CPU315, SMART 1000

2. plc恒压供水原理

该系统主要是由PLC、变频器、动力控制线路以及水泵等组成。通过安装在出水管网上的压力传感器，把出口压力信号通过A/D变换变成标准数字信号送入变频器的PID调节器，经运算与给定压力参数进行比较，得出调节参数，送给变频器，由变频器控制水泵的转速调节系统供水量，使供水系统管网中的压力保持在给定压力；当用水量超过或低于一台泵的供水量时，通过PLC控制器加减泵。根据用水量的大小由PLC控制工作泵数量的增减及变频器对水泵的凋速，实现恒压供水。
恒压供水是二次供水设备实行供水的一种方式。它是保持供水压力的恒定，可使供水和用水之间保持平衡，即用水多时供水也多，用水少时供水也少，从而提高了供水的质量。
用户用水量一般是动态的，因此供水不足或供水过剩的情况时有发生。而用水和供水之间的不平衡集中反映在供水的压力上，即用水多而供水少，则压力低；用水少而供水多，则压力大。保持供水压力的恒定，可使供水和用水之间保持平衡，即用水多时供水也多，用水少时供水也少，从而提高了供水的质量。

恒压供水系统对于用户是非常重要的。在生产生活供水时，若自来水供水因故压力不足或短时断水，可能影响生活质量，严重时会影响生存安全，如发生火灾时，若供水压力不足或无水供应，不能迅速灭火，可能引起重大经济损失和人员伤亡。所以，用水区域采用正艺恒压供水系统，能产生较大的经济效益和社会效益。

随着电力技术的发展，变频调速技术的日臻完善，以变频调速为核心的智能供水控制系统取代了以往高位水箱和压力罐等供水设备，起动平稳，从而可延长泵和阀门等东西的使用寿命；其稳定安全的运行性能、简单方便的操作方式、以及齐全周到的功能，将使供水实现节水、节电、节省人力，最终达到高效率的运行目的。

3. 谁能给我发一个“恒压供水”的PLC编程实例三菱的变频器 三菱PLC。急啊！谢谢各位了！ 

工控论坛中有"三菱PLC例程1117个"，其中就有恒压供水范例。
网络可搜索到。

4. 恒压供水变频器设置方法 以下内容仅供参考

1、假定PLC的恒压给定为P。

2、假定变频器的模拟量输出设置为输出频率F。

3、P1为PLC的一个模拟量输出, 接到变频器的模拟量输入端, 作为变频器的速度给定。

4、系统的水压反馈信号P2, 接到PLC。

5、假定现在系统从初始状态-三台水泵均未启动 开始运行, 水泵的启动顺序为1-2-3。

6、系统启动后, PLC比较P和P2, 经过PID后得到P1, P1送至变频器, 同时PLC的DO控制水泵1的接触器, 将水泵1连到变频器的输出, 然后变频器启动。

7、变频器启动后, 水泵开始运行, 随着转速增加, P2的数值开始上升, PLC的PID持续调节P1, 当P1达到50HZ-即水泵工频时, 若P2仍未达到恒压给定P, 且变频器的模拟量输出-即变频器的输出频率F为50HZ, 那么PLC程序会将水泵1切换至工频运行, 然后启动水泵2。

8、水泵2的启动过程, 就是1-7的重复, 若水泵2达到50HZ, P2仍未达到P, 那么PLC会将水泵2切换至工频, 然后启动水泵3。

5. 求西门子plc200恒压供水编程实例（梯形图）急急急......望高手指点！

恒压供水PLC控制,东莞恒压供水厂家,东莞恒压供水

本机供五台电机，四大一小，其中五号为小泵，只进行变频，不进行工频，但是在手动时可手动工频，四个大泵要进行工频/变频转换。本机，手动和自动控制，相互独立，相互不干扰，东莞自动化公司-精一控自动化公司

本机自动工作流程

正常工作流程

五档：

开机上电后，如果压力低于允许范围（+/- 0.04MPa），开启5#泵变频运行，此时只有5#泵变频运行

一档：

5#泵变频运行时，如果压力低于压力下限（压力设定值-0.04MPa），且变频泵频率达到50HZ，10S后，复位5#号变频，开启1#变频，此时只有1#泵变频运行

二档

1#泵变频运行时，如果压力低于压力下限且变频泵频率达到50HZ后超过10S，复位1#变频，当复位一号变频0.5S后，开启1#工频及开启二号变频（这样做的目的是错开同一台泵变频到工频的转换），此时有一号泵工频，二号泵变变频运行。

三档

当1#工频，2#泵变频运行，压力低于压力下限且变频泵频率达到50HZ后，超过10S，复位2#变频，当复位2#变频0.5S后，开启2#工频及开启3#变频，此时1，2#泵工频，三号泵变频运行

四档

当1#，2#工频，3#变频运行时，压力低于压力下限且变频泵频率达到50HZ后，超过10S，复位3#变频0.5S后，开启四号变频，此时有1#，2#，3#工频，四号变频运行。

当产生故障时

五档

5#运行时，5#产生故障，此时压力低于下限，变频泵频率达到50HZ后，超过10S

（1）1#泵没有故障转到一号泵变频运行；

（2）当5# -1#泵都有故障，2#泵没有故障时，转到2#变频运行

（3）当5#-1#-2#泵都有故障，3#泵没有故障时，转到3#泵变频运行

（4）当5#-1#-2#-3#泵都有故障时，4#泵没有故障时，转到4#变频运行

一档

当1#泵变频运行时，压力低于压力下限且变频频率为满频50HZ时，超过10S，此时如果2#泵没有故障，复位1#变频，当复位一号变频0.5S，开启2#变频，1#工频此时只由1#工频，2#变频运行

如果2#泵有故障，3#泵没有故障，复位1#泵变频0.5S后，开启3#泵变频及1#泵泵工频,此时1#泵工频，3#泵变频工作

如果2-3#泵都有故障，4#泵没有故障时，复位1#泵变频0.5S后，开起4#泵变频及1#泵工频此时1#泵工频，4#泵变频运行

如果2-3-4#泵都有故障，保持1#泵变频不变此时只有1#泵变频运行

二档

当2#泵变频运行，压力低于压力下限且变频泵频率达到50HZ后，超过10S

（1）3#泵没有故障时，复位2#变频，当复位2#变频0.5S后，开启2#工频及开启3#变频，此时可能

a: 1，2#泵工频，三号泵变频运行

b: 2#泵工频，三号泵变频运行

（2）3#泵有故障，4#泵没有故障时，复位2#变频，当复位二号变频 0.5S后，开启2#工频及开启4#变频，此时可能运行情况

a : : 1，2#泵工频，4号泵变频运行

b : 1#工频，4号泵变频运行

c : 4号泵变频运行

（3）当2-34都有故障时，保持2#泵变频不变，压力低于压力下限且变频泵频率达到50HZ后，超过10S

1#工频没有起动时起动1#工频，压力还不够且2#

工频没有运行时，延时启动2#工频；

三档

当3#变频运行时，压力低于压力下限且变频泵频率达到50HZ后，超过10S，此时

（1）4#泵没有故障时，复位3#变频0.5S后，开启四号变频

(2) 4#泵有故障时，3#变频运行不变，压力低于压力下限且变频泵频率达到50HZ后，超过10S

A：如果1#没有故障，1#工频没启动开启1#工频，1#工频运行后，如果压力低于压力下限且变频泵频达到50HZ后，超过10S，2#工频没启动开启2#工频

四档

当四号泵变频运行时，突然4#泵产生故障，此时如果1或2或3#泵有一台泵工频运行时，

A：1#泵没有故障时，复位1#泵工频0.5S后，切换到1#泵变频运行，如果此时压力低于压力下限且变频泵频率达到50HZ后，超过10S，此时又进行下一轮循环（这时可能产生的问题是：如果压力始终达不到，会1#变频，复位2#变频开启1#工频，复位2#变频，开起3#变频这样一个水泵很快进行轮循的过程，但轮循一次后会停下来

B：1#有故障时，2#没有故障时，复位2#泵工频0.5S后，切换到2#泵变频运行，如果此时压力低于压力下限，且变频泵频率达到50HZ后，超过10S，此时又进行下一轮循环

C :如果1，2#都有故障，3#没有故障时，复位3#泵泵工频，切换到3#泵变频如果4#变频运行时压力低于压力下限且变频泵频率达到50HZ后，超过10S，1#工频没有起动时起动1#工频，压力还不够时2，及3没有工频启动时，延时依次开启；当仅且只有1台泵变频运时，突然那一台泵产生故障，机器恢复到刚开始工作循环状态

机器复位过程

四档

当压力超过压力下限，且变频器输出频率为0时延时5S后先复位1#工频，在2-3 #工频延时停掉

三档

当压力超过压力下限，且变频器输出频率为0时延时5S后先复位1#工频，在2-#工频延时停掉

二档

当压力超过压力下限，且变频器输出频率为0时延时5S后先复位1#工频

★当仅且在1-2-3#泵中只有1台泵是变频运时，压力超过压力下限，且变频器输出频率为0时延时5S，开启5#泵

★8小时轮换工作

一档

1#泵变频运行超过8小时，复位1#变频，开启2#变频

二档

2#泵变频运行超过8小时，且3#泵没有运行时，复位

2#变频，开启3#变频

三档

3#泵变频运行超过8小时，且4#泵没有运行时，复位

3#变频，开启4#变频

变频器频率（上升/下降）过程PLC程序

东莞精一控自动化公司恒压供水控制东莞自动化公司

6. 求大神教我用plc+变频器+触摸屏做恒压供水，谢谢

回答问题之前先啰嗦几句题外话，你这种plc+变频器+触摸屏的硬件配置来做恒压供水一般是业主要求，又或者是学校毕业写论文。因为最简单的恒压供水系统除了外围设备一个带PID整定的变频器就完成了。

恒压供水的实质是为了满足用水流量的要求。因为供水管道中水压的大小与供水能力和用水需求有关，最终反映在水压的变化上，所以通常都是用水压来间接控制用水流量的大小；即只要保持供水管道上的压力，也就保证了该管道中的供水流量与用水流量的平衡。也就达到了恒压供水的目的。以下的介绍就按你plc+变频器+触摸屏的配置来说明，先上图：

触摸屏的作用就是显示上图工艺画面，变频器频率、管道压力值、水泵状态，PID参数调节等等都在这个工艺图上显示，主要起到人机交互的作用。

恒压供水的控制过程是这样的。
1、系统稳定时
水泵供水流量与用水流量处于平衡状态时，供水压力稳定在设定值，且无变化。此时供水压力测量信号(反馈信号)与给定信号(目标信号)基本相等，水泵在变频器输出的某一频率下运行。
2、用水流量减小时
用水流量的减小将导致水泵供水流量大于用水流量，则供水压力上升，供水压力测量信号(反馈信号)增大，则设定值与供水压力测量信号之差减小，PLC中PID产生负的控制量，结果使变频器的输出频率下降，电动机的转速也下降，水泵的供水流量也下降，水压也开始下降使之恢复到给定值(目标值)，系统又处于平衡状态。
3、用水流量增加时
当用水流量增加时，供水压力会下降，则供水压力测量信号(反馈信号)减小，则设定值与供水压力测量信号之差增大，PLC中PID产生正的控制量，结果使变频器的输出频率上升，电动机的转速也上升，水泵的供水流量增加，供水压力也开始上升使之恢复到给定值(目标值)，系统又处于平衡状态。

功能和要求都明了了，再进行PLC的编程，触摸屏工艺画面的组态等工作就比较简单了。这方面的程序网络资源比较多，可以下载后看看，需要交流学习的话可以加我网络账户。

7. 机电一体化的设计恒压供水的PLC程序难不难

首先声明我没有做过，但就这个系统应用的广度来看应该不是很难。
个人认为：1.需要在供水管路上安装一个压力变送器或者远传压力表一类的传感器，将供水压力 转化为标准信号送给PLC的模拟量输入点，即得到PV值。
2.可以通过外置电位器或者触摸屏等器件调整设定供水压力，即SV值，不需要经常调整的话也可以直接在PLC内部给定。
3.在PLC内部做一个PID运算应该就可以了，输出值送给变频器，变频器控制水泵的转速，应该就能实现恒压供水了。我知道S7－200有PID向导，好像不难用。

希望可以帮到你。

8. 谁能帮我写一个关于PLC控制3台水泵恒压供水的程序梯形图

你的要求是消防巡检柜
还是变频供水泵的
有图纸发下，我有时间给你写程序[email protected]