常用数控编程指令

Ⅰ 数控编程主要的指令是什么

以下是数控编程中的主要指令列表：
1.外圆切削循环

��指令：G90X(U)_Z(W)_F_；
��例:G90X40.Z40.F0.3;
��X30.;
��X20.;

��2.端面切削循环
��指令：G94X(U)_Z(W)_F_；
��例如:G90X40.Z-3.5.F0.3;
��Z-7.;
��Z-10.;

��3.外圆粗车循环
��指令：G71U_R_;
��G71P_Q_U_W_F_;
��精车：G70P_Q_F_;
��U每次进给量，
��R每次退刀量，
��P循环起始行号，
��Q循环结束行号，
��U精加工径向余量，
��W精加工轴向余量。

��4.端面粗车循环
��指令：G72W_R_;
��G72P_Q_U_W_F_;
��精车:G70P_Q_F_;
��(字母含义同3)

��5.固定形式粗车循环
��指令:G73P_Q_I_K_U_W_D_F_;
��I粗车是径向切除的总余量（半径值），
��K粗车是轴向切除的总余量，
��D循环次数,(其余字母含义同3).
��1.刀尖半径补偿指令
��指令：G41
�� G01
�� G42 X(U)_Z(w)_;
�� G00
�� G40
��注意(1).G41,G42,G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。
��(2).在调用新刀具前或更改刀具补偿方向时，必须取消前一个刀具补偿。 字串6
��(3).在G41或G42程序段后面加G40程序段，便可以取消刀尖半径补偿。
��2.锥面循环加工
��指令：G90X(U)_Z(W)_I_F_;
��例如：G90X40.Z-40.I-5.F0.3;
��X35.
��X30.
��I切削始点与圆锥面切削终点的半径差。
��2.带锥度的端面切削循环指令
��指令：G94X(U)_Z(W)_K_F_;
��K端面切削始点至终点位移在Z方向的坐标值增量值。
��3.简单圆弧加工
��指令：G02 I_K_
�� X(U)_Z(W)_ F_;
�� G03 R_

��1.深空加工
��指令：G74R_;
�� G74Z(W)_Q_;
��R每次加工退刀量，
��Z钻削总深度，
��Q每次钻削深度，
��1.G75指令格式
��指令：G75R_;
�� G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_;
��R切槽过程中径向(X)的退刀量，
��X最大切深点的X轴绝对坐标，
��Z最大切深点的Z轴绝对坐标,
��P切槽过程中径向(X)的退刀量（半径值），
��Q径向切完一个刀宽后，在Z的移动量，
��R刀具切完槽后，在槽底沿-Z方向的退刀量。
�� 2.子程序调的用
��指令：M98P**** ****;
��例如：M98P42000; 字串7
��表明调用子程序2000两次。
��M98P2;
��表明调用2号程序一次。
�� 3.等螺距螺纹切削指令
��指令：G32(U)_Z(W)_F_;
��X,Z为螺纹终点的绝对坐标，
��例如：G32X29.Z-35.F2.;
��G00X40.;
��Z5.;
��X28.2;
��G32Z-35.F0.2;
��G00X40.;
��Z5.;
��X28.2;
�� 4.螺纹切削固定循环指令
��指令：G92X(U)_Z(W)_R_F_;
��R=0时切削圆柱螺纹。
��例如：G92X29.Z-35.F0.2;
��X28.2;
��X27.6;
��X27.4;</P

Ⅱ 常用数控机床编程基本指令有哪些

一、M指令（或辅助功能） 辅助功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。 二、F 指令（进给功能） F 指令是表示进给速度，进给速度是用 7 母 F 和其后面的若干数字来表示的 1 ）每分钟进给( G94) 系统在执行了 G94 指令后再遇到 F 指令时，便认为 F 所指定的进给速度单位为 m / m 旧或 in / min ，并一直有效，直至系统又执行了含有 G95 的程序段，则 094 被否定，而 G95 发生作用。 2 ）每转进给(G95) 若系统执行了含有 G95 的程序段，则再遇 3lJ “指令所指定的进给速度单位为 mm / r 或 in / r 。要取消 G95 状态，必须重新指定 G94 。注： G94 、 G95 为模态功能，可相互注销， G94 为缺省值。 三、T指令（刀具功能） 刀具功能主要用于系统对各种刀具的选择．它是由地址下和其后的四位数字表示。其中前位为选择的刀具号，后两位为选择的刀具偏置号。每一刀具加工结束后必须取消其刀偏偏置值。即将后两位数设为00，取消刀具偏置值。例如：O0001：N01 G92 X50 Z50 N02 M06 T0101：（用01号刀加工，刀具偏号为01） N03 G00 G90 Z40：刀具偏号也可为02，则T指令应为：T0102） N04 G01 X40230 F100； N05 G00 X50 Z50 T0100：（取消01号刀偏）N06 M02 注：1、要求在绝对编程指令段中取消刀偏值 2、取消刀偏值时必须同时有X、Z轴方向的位移 四、S 指令（主轴功能） 主轴功能主要是表示主轴旋转速度 3 加转／每分钟它是由 S 和其后的数字组成。例如 S 以刃表示主轴转速。

Ⅲ 数控指令代码有哪些

数控指令代码列举以下代码：

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。

2、G02与G03

G02顺时针圆弧插补 。

G03逆时针圆弧插补。

3、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。

4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心。

5、G27、G28、G29 参考点指令

G27:返回参考点，检查、确认参考点位置。

G28:自动返回参考点（经过中间点）。

G29:从参考点返回，与G28配合使用。

6、G40、G41、G42 半径补偿

G40：取消刀具半径补偿。

7、G43、G44、G49 长度补偿

G43：长度正补偿 。

G44：长度负补偿 。

G49：取消刀具长度补偿。

8、G32、G92、G76

G32：螺纹切削

G92：螺纹切削固定循环

G76：螺纹切削复合循环

9、更多指令代码见下图：