‘壹’ 数控车床车左右牙的螺纹如何编程
左螺纹通常叫反螺纹,在普车上可以用反转车,数控上没有这个必要。左螺纹从左往右车就好了。先把进刀的地方车一个槽(和退刀槽一样)比螺深深20到50丝就行了(单边)。Z方向和W方向不要搞反了就行。
逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹
辨别方法：
在右图中想象把手指头放在黑色箭头位置，螺纹逆时针旋转一圈后变为黄色位置。把箭头当成参照物则螺纹向下运动。所以为左旋螺纹。
把螺纹竖直放着（正反都可以），左边高的就是左旋螺纹。
‘贰’ 数控车床左旋螺纹怎么编程
和右旋一样的；
但是注意了，左旋的话 理论上反转正走刀，但是实际上咱没有那样的刀具，所以一般通用的方法就是机床正转，走刀方向由床头走向尾座那端（反走刀）；
（机床正转全部指在M3指令下编程，不能看机床实际转向，因为前置刀架和后置刀架的实际转向相反）
‘叁’ GSK980tdb数控车床加工螺纹在没进刀槽地方加工左旋螺纹怎么编程
可以使用螺纹加工指令（G92）
格式：G92X(U)____Z(W)___F___;
其中：X表示x轴的绝对坐标。
U表示x轴的增量坐标。
Z表示z轴的绝对坐标。
W表示z轴的增量坐标。
F表示螺距（导程）
例如：
O2012;
T0101S600M03;
G00X25.0Z5.0;
G92X19.2Z-16.0F2.5;
X18.6；
X18.0；
X17.5;
X17.3;
G00X50.0Z50.0;
M30;
‘肆’ 数控攻丝的程序怎样编啊
CNC机床攻丝工艺与编程的要点
1．攻螺纹动作过程
攻丝是CNC铣床和CNC加工中心上常见的孔加工内容，首先把选定的丝锥安装在专用攻丝刀套上，最好是具有拉伸和压缩特征的浮动刀套。攻丝步骤如下：
第1步： X、Y定位。
第2步：选择主轴转速和旋转方向。
第3步：快速移动至R点
第4步：进给运动至指定深度。
第5步：主轴停止。
第6步：主轴反向旋转。
第7步：进给运动返回。
第8步：主轴停止。
第9步：快速返回初始位置。
第10步：重新开始主轴正常旋转。
2．攻丝循环G84、 G74格式
⑴ 指令格式：
攻左旋螺纹：G74 X～Y～Z～R～P～F～；
攻右旋螺纹：G84 X～Y～Z～R～P～F～；
⑵ 孔加工动作：
如图6-5-5所示，G 74循环用于加工左旋螺纹，执行该循环时，主轴反转，在XY平面快速定位后快速移动到R点，执行攻螺纹到达孔底后，主轴正转退回到R点，主轴恢复反转，完成攻螺纹动作。
G84动作与G74基本类似，只是G84用于加工右旋螺纹。执行该循环时，主轴正转，在G17平面快速定位后快速移动到R点，执行攻螺纹到达孔底后，主轴反转退回到R点，主轴恢复正转，完成攻螺纹动作。
攻螺纹时进给率根据不同的进给模式指定。当采用G94模式时，进给速度＝导程×转速。当采用G95模式时，进给量 ＝导程。在G74与G84攻螺纹期间，进给倍率、进给保持均被忽略。
⑶ 攻内螺纹程序例
试用攻螺纹循环编写如图6-5-6中两螺纹孔的加工程序。
O6500；
??
N050 G95 G90 G00 X0 Y0；
（加工右旋螺纹M12）
M03 S100
G99 G84 X-25.0 Y0 Z-24 R10.0 F1.75；
???
(换左旋螺纹丝锥，加工左旋螺纹M12LH)
M04 S100；
G98 G74 X25.0 Y0 Z-24.0 R10.0 F1.75；
G80 G94 G91 G28 Z0； 3．攻丝工艺数据的确定
‘伍’ 用G92车外锥，左旋螺纹怎么编程
编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中：X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值；
I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。
‘陆’ 用数控车床怎么车左旋螺纹
左旋外螺纹
有退刀槽的情况下，正转，从左往右车。
没有退刀槽的情况下，打反转，根据你要车多长的螺纹，选择适合长的刀杆（比如内螺纹刀杆）
，过零点，编程时直径取负值，从右往左车。
‘柒’ 用数控车床加工左旋螺纹如何编程
不知你用的什么系统 跟右旋指令一样，只不过它的退尾方向为负，要用主轴反转哦，负向切削， 我以广数928TD-L系统为列 右螺旋: M3 S1000 T11 GO X20 Z3 G92 X19.5 Z-20 E18 X19 X18.5 X18 G0 Z100 M5 M2 左螺旋 M4 S1000 T11 G0 X-20 Z3 G92 X-19.5 Z-20 I-2 E18 X-19 X-18.5 X-18 G0 Z100 M5 M2 希望能帮你
‘捌’ 数控车床车左旋螺纹编程
很简单的啊。开个退刀槽从z方向的负方向往正方向走刀就好了
‘玖’ 怎样在凯恩帝数控车上车左旋螺纹怎样编程
左旋螺纹与右旋螺纹加工方法的区别是：
1、用左旋螺纹车刀，
2、从左边向右边加工螺纹。
编程时，只需注意从左向右车，车螺纹前，刀具在左侧，车完之后，刀具在右侧。
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