① 数控机床新代系统怎么编辑子程序呀
O1111,这样的格式
② 数控车床子程序调用编程实例
图示为车削不等距槽的示例。对等距槽采用循环比较简单,而不等距槽则调用子程序较为简单。
已知毛坯直径Φ32mm,长度为77mm,一号刀为外圆车刀,三号刀为切断刀,其宽度为2mm。加工程序如下
%0010
N001 G92 X150.0 Z100.0
N002 M03 S800 M08
N003 G00 X35.0 Z0
G95 F0.30 (转进给)
N004 G01 X0
N005 G00 X30.0 Z2.0
N006 G01 Z-55.0 F0.3
N007 G00 X150.0 Z100.0
N008 X32.0 Z0
T03
N009 M98 P15 L2
N010 G00 W-12.0
N011 G01 X0 F0.12
N012 G04 P2.0
N013 G00 X150.0 Z100.0 M09
N014 M30
%0015
N101 G00 W-12.0
N102 G01 U-12.0 F0.15
N103 G04 X1.0
N104 G00 U12
N105 W-8
N106 G01 U-12 F0.15
N107 G04 X1.0
N108 G00 U12
N109 M99
③ 请问,新代数控系统车床的代码,与实际编程操作。
表准备功能字G 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能 G00 点定位 G50 * 刀具偏置0/- G01 直线插补 G51 * 刀具偏置 /0 G02 顺时针圆弧插补 G52 * 刀具偏置-/0 G03 逆时针圆弧插补 G53 直线偏移注销 G04 * 暂停 G54 直线偏移X G05 * 不指定 G55 直线偏移Y G06 抛物线插补 G56 直线偏移Z G07 * 不指定 G57 直线偏移XY G08 * 加速 G58 直线偏移XZ G09 * 减速 G59 直线偏移YZ G10-G16 * 不指定 G60 准确定位(精) G17 XY平面选择 G61 准确定位(中) G18 ZX平面选择 G62 准确定位(粗) G19 YZ平面选择 G63 * 攻丝 G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定 G33 螺纹切削,等螺距 G68 * 刀具偏置,内角 G34 螺纹切削,增螺距 G69 * 刀具偏置,外角 G35 螺纹切削,减螺距 G70-G79 * 不指定 G36-G39 * 不指定 G80 固定循环注销 G40 刀具补偿/刀具偏置注销 G81-G89 固定循环 G41 刀具补偿--左 G90 绝对尺寸 G42 刀具补偿--右 G91 增量尺寸 G43 * 刀具偏置--左 G92 * 预置寄存 G44 * 刀具偏置--右 G93 进给率,时间倒数 G45 * 刀具偏置 / G94 每分钟进给 G46 * 刀具偏置 /- G95 主轴每转进给 G47 * 刀具偏置-/- G96 恒线速度 G48 * 刀具偏置-/ G97 每分钟转数(主轴) G49 * 刀具偏置0/ G98-G99 * 不指定 注:*表示如作特殊用途,必须在程序格式中说明数控机床标准M代码辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关,工件或刀具的夹紧和松开,刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。JB3208-83标准中规定如下表: 表辅助功能字M 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能 M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1 M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2 M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1 M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2 M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档 M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定 M06 * 换刀 M48 * 注销M49 M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路 M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开 M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开 M10 夹紧 M52-M54 * 不指定 M11 松开 M55 * 刀具直线位移,位置1 M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移,位置2 M13 主轴顺时针,冷却液开 M57-M59 * 不指定 M14 主轴逆时针,冷却液开 M60 更换工作 M15 * 正运动 M61 工件直线位移,位置1 M16 * 负运动 M62 * 工件直线位移,位置2 M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定 M19 主轴定向停止 M71 * 工件角度位移,位置1 M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移,位置2 M30 * 纸带结束 M73-M89 * 不指定 M31 * 互锁旁路 M90-M99 * 永不指定 M32-M35 * 不指定
注:*表示如作特殊用途,必须在程序格式中说明
④ 数控车床新代系统子程序怎样编
M98 调用子程序
M99 返回主程序
M98 P+调用次数+子程序号
例如M98 P0090016的意思为调用子程序O0016并执行9次
子程序里边和普通程序的编程方式一样
结尾是M99
⑤ 新代数控车床连续车三件产品自动送料怎样编程序
主程序中Z W都可以用,子程序中只能用W编程,子程序中用到6把刀即可。数控车床:数控车床,又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控技术也叫计算机数控技术(CNC,Computerized Numerical Control),它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
(5)新代数控车床系统编程示例扩展阅读:对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置,对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上,对刀时应使对刀点与刀位点重合。试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。X轴方向每次切削深度,可由系统参数#4013指定默认值;退刀量,可由系统参数#4012指定默认值。循环开始序号nf:循环结束序号;X轴(外径)方向的精修预留量,Z轴(长度)方向的精修预留量
F:进给速率 T:刀具号码。S:主轴转速设定;H:加工方式,填0将执行TYPE I加工方式、填1将执行TYPE II加工方式、不指定H,系统将自行判断加工方式。参考资料来源:网络——数控车床(自动化机床)
⑥ 新代数控编程怎么写
螺纹的螺程可以用“E”表示,换刀时“T”不用单独占行,可以跟在退刀程序里同时进行,(在保证刀不撞工件的情况用)。改刀补时需加多少数值直接输入数值回车就可以,比较方便。上面还多了个“监视‘功能,使页面更加清楚明了,别的都差不多。
常用的编程代码如下:
G代码分组 功能
G00 01 定位(快速移动)
G01 01 直线插补(进给速度)
G0201 顺时针圆弧插补
G0301 逆时针圆弧插补
G0400 暂停,精确停止
G0900 精确停止
G17 02 选择X Y平面
G1802 选择Z X平面
G1902 选择Y Z平面
G2700 返回并检查参考点
G2800 返回参考点
G2900 从参考点返回
G3000 返回第二参考点
G40 07 取消刀具半径补偿
G4107 左侧刀具半径补偿
G4207 右侧刀具半径补偿
G4308 刀具长度补偿+
G4408 刀具长度补偿-
G49 08 取消刀具长度补偿
G5200 设置局部坐标系
G5300 选择机床坐标系
G54 14 选用1号工件坐标系
G5514 选用2号工件坐标系
G5614 选用3号工件坐标系
G5714 选用4号工件坐标系
G5814 选用5号工件坐标系
G5914 选用6号工件坐标系
G6000 单一方向定位
G6115 精确停止方式
G64 15 切削方式
G6500 宏程序调用
G6612 模态宏程序调用
G67 12 模态宏程序调用取消
G7309 深孔钻削固定循环
G7409 反螺纹攻丝固定循环
G7609 精镗固定循环
G80 09 取消固定循环
G8109 钻削固定循环
G8209 钻削固定循环
G8309 深孔钻削固定循环
G8409 攻丝固定循环
G8509 镗削固定循环
G8609 镗削固定循环
G8709 反镗固定循环
G8809 镗削固定循环
G8909 镗削固定循环
G90 03 绝对值指令方式
G91 03 增量值指令方式
G9200 工件零点设定
G98 10 固定循环返回初始点
G9910 固定循环返回R点
M代码功能具体如下:
M00 程序停止
M01 条件程序停止
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 刀具交换
M08 冷却开
M09 冷却关
M18 主轴定向解除
M19 主轴定向
M29 刚性攻丝
M30 程序结束并返回程序头
M98 调用子程序
M99 子程序结束返回/重复执行
⑦ 新代数控车床G72怎么编程
和G71差不多的,照着图例,自己练一下呗,练过就熟练了
⑧ 数控新代车床用g32车外圆4.22的普通网纹怎么编程
和车螺纹是一样的 ,螺距就是你要车网纹的间距 网纹是来回车 就成了 还有就是辊花刀辊的,像一些工具扳手上的防滑纹
⑨ 新代系统数控车床G71二型怎么编程
新代G71第一行要加个H1