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数控端面槽编程
发布时间：2023-03-05 17:47:51㈠ 数控车端面切槽用Mastercam X怎样编程
车端面就是刀移到Z0的时候直接G01X0然后退刀！切槽就是把切槽刀移到Z尺寸X大于工件直径的地方，直接Xn.....（n是切槽深度）然后退刀的时候一定是从X方向退刀再退Z方向，避免撞刀，
㈡ 数控车床端面槽怎么编程序啊！
如果你的刀宽是3毫米，用外径对刀，那么：
G0 X 102.0 Z2.0
G0 X105 Z0.5 F0.2
G74 R0.2
G74 Z-3.5 Q200 F0.04
G0 X200.0 Z200.0
M30
㈢ 数控车床车内油槽编程
用一个右旋螺纹加一个左旋螺纹就可以加工出来。注意事项如下：
1、使用G32指令编程。
2、使用G32连续螺纹功能编程。
3、主轴转速不能太高。
指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺纹切削循环）。
G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L；（英制直螺纹切削循环）。
G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L（公制锥螺纹切削循环）。
G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L（英制锥螺纹切削循环）。
G92为模态G指令。
切削起点：螺纹插补的起始位置。
切削终点：螺纹插补的结束位置。
X：切削终点 X 轴绝对坐标，单位：mm。
U：切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值，单位：mm。
Z：切削终点 Z 轴绝对坐标，单位：mm。
W：切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值，单位：mm。
㈣ 工件端面切梯形槽用数控怎么编程.
这不是编程的问题，是工艺问题，只要工艺合理，编程是很简单的。
1、需要一把好用的刀具，刀具材质、刀具角度、刀头宽度都有讲究。
2、如果槽较窄较浅，就直接用直进法加工。如果槽很宽很深，就用分层法加工。
3、如果切削力比较大，要求机床刚性好。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
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