Ⅰ 发那科系统编程的步骤
首先打开程序锁，在编程目录界面创建程序名，编辑模式下即可进行代码输入进行编程。
Ⅱ 发那科系统加工中心，加工圆周孔怎么编程，14个孔等分在半径200的圆上，第一个在 X200Y0
有时候我们要做简单的圆上打一圈等分的孔。如下图
类似软件编出来的样子，我用的mastercam2017
这样的简单的孔我们可以用极坐标的方法把它很方便的做出来
G16-极坐标开启
G15-极坐标关闭
注意事项：如在运作期间，在未运行G15的情况下。需手动运行下G15,不然后续程序坐标系会发生错误。
极坐标G16开启后。X=代表的半径值，Y=角度值
角度正值是逆时针旋转
T1 M6
G0 G90 G54 G16 X50. Y0. M3 S1000 （极坐标开启G16，在半径50，角度0）
G43 Z50. H1 M8 （刀具长度补偿，开水）
G98 G81 Z-5. R2. F100 （钻孔循环）
G91 Y45. K7 (每次移动45度，移动7次，加上第一个孔就是正好8个孔)
G80 （取消钻孔循环）
G15 （取消极坐标）
M5
M9
G91 G28 Z0.
G28 Y0.
M30
希望大家先了解一下加工中心的基础代码。如果大家有需要，可以留言，我可以在这里逐步的给大家讲解一下，如果需要视频，我有时间会做一些讲解的视频。
希望可以帮到大家。
Ⅲ 发那科系统是怎么编程的
给你一个下载发那科数控系统编程与操作的地方吧 http://www.kj008.com/web2/mj09b2122.html日本发那科数控系统编程与操作 资料类别 机械机电论文图书 - 课程(专业) 数控车床编程与操作 适用年级 中职 身份要求 普通会员 金 币 0 （金币如何获得？） 文件格式 word 文件大小 484K 上传时间 2007-4-21 8:47:00 预览文件 无（只能预览文件中的部分内容） 下载次数 254 内容简介： 第四章 日本发那科数控系统编程与操作本章主要讲解FANUC 0i MATE-TB数控系统的编程与操作。本章共分五节，第一节讲解常用编程指令；第二节讲解FANUC系统多重复合循环；第三节讲解宏指令及应用，第四节典型综合零件的编程示例，第五节介绍FANUC 0i MATE-TB系统的功能与操作。 相关说明： 1、欲下载本站资料，必须成为本站会员。如果你尚未注册或登录，请首先注册或登录。 2、48小时内下载同一文件，不重复扣金币。 3、下载后请用WinRAR或 WinZIP解压缩后使用。 4、下载后仍有问题，请看常见问题解答。 下载地址： [点击下载]
Ⅳ FANUC 数控车床 G92 如何编程
直线切削循环：g90x(u)___z(w)_____f_____;
x（u）、z(w)：圆柱面切削的终点坐标值；
f进给率和g01后面跟的进给一样
u和w的正负号（+/-）是增量坐标编程
锥体切削循环：g90 x(u)___z(w)___r___ f__；
x（u）、z(w)：圆锥面切削的终点坐标值；
直线螺纹循环：g92x(u)____z(w)______f____
其中xz值得是螺纹重点坐标，z必要时加上一个退刀量，f指的是螺距
锥螺纹切削循环：g92 x(u)___z(w)___r___f___
加工圆锥螺纹时，当x向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，r为负，反之为正，判断方法就和g90一样
其中的r值和上面用g90车锥中的r值一样
如果你有qq或邮箱的话我可以给你发一本fanuc的操作说明其中g指令将的也很清楚，还有例体
Ⅳ fanuc系统编程的顺序步骤
这个问题问得太广泛，不知道是数控车编程，还是数控铣/加工中心的编程？
不管怎样，大的方向是：
根据工件，先制定加工工艺，选定装夹方式，选定工件坐标系；
对刀的同时，工件坐标系即被设定。
1）编程开始时，第1步设定工件坐标系（根据机床的设定，有的对完刀，坐标系即被设定，不需引用指令，有的车床需要用G50指令引用，有的加工中心用G54等引用坐标系）
2）选用合适的刀具，选定线速度，转速，进给，冷却液打开等；
3）工艺基准：先面后孔，基准先行；
4）程序结束指令M2或M30；