‘壹’ 广泰数控车床G代码和M代码格式介绍
以下是广州数控980TB系统的指令代码:G代码:G00 刀具快速定位 指令格式:G00 X(U) Z(W) ;
G01 直线插补 指令格式:G01 X(U) Z(W) F ;
G02 顺时针圆弧插补
G03 逆时针圆弧插补
G04 停顿
G17 选择XY平面
G18 选择XZ平面
G19 选择YZ平面
G20 英制
G21 公制
G28 返回参考点
G29 返回第二参考点
G30 跳步功能
G40 取消刀具半径补偿
G41 刀具半径左补偿
G42 刀具半径右补偿
G43 刀具长度补偿
G49 取消刀具长度补偿
G50 取消比例缩放功能
G51 比例缩放功能
G51.1 镜像
G50.1 取消镜像
G53 选择机床坐标系
G54 选择第一工件坐标系
G55 选择第二工件坐标系
G56 选择第三工件坐标系
G57 选择第四工件坐标系
G58 选择第五工件坐标系
G59 选择第六工件坐标系
G65 宏程序及宏程序调用
G68 坐标旋转指令
G69 坐标旋转指令取消
G70 精加工循环
G72 端面车削固定循环
G73 深孔钻削循环
G74 攻螺纹循环
G80 取消钻孔模式
G81 钻孔
G83 啄钻
G84 攻丝
G90 绝对坐标
G91 相对坐标
G92 设定工件坐标系M代码
M00 暂停
M01 选择性暂停
M02 程序结束
M30 程序结束并返回程序头
M03 启动主轴转速
M04 主轴停止
M05 主轴停转
M06+T* 换刀
M08 切削液开
M09 切削液关
M19 主轴定位
M98 调子程序
M99 子程序结束广州数控系统的代码都是差不多的如果你学的并不是这个系统还请你参考使用说明书最后。。。谢谢采纳
‘贰’ 广州数控车床980td多头螺纹怎么编程
GSK980TD数控系统
螺纹切削循环 G92
代码格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L ; (公制直螺纹切削循环)
G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L ; (英制直螺纹切削循环)
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L ; (公制锥螺纹切削循环)
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L ; (英制锥螺纹切削循环)
代码功能:从切削起点开始,进行径向(X 轴)进刀、轴向(Z 轴或X、Z 轴同时)切削,实现等螺距的直螺纹、锥螺纹切削循环。执行G92 代码,在螺纹加工未端有螺纹退尾过程:在距离螺纹切削终点固定长度(称为螺纹的退尾长度)处,在Z 轴继续进行螺纹插补的同时,X 轴沿退刀
方向指数或线性(由参数设置)加速退出,Z 轴到达切削终点后,X 轴再以快速移动速度退刀。
代码说明:G92 为模态G 代码;
切削起点:螺纹插补的起始位置;
切削终点:螺纹插补的结束位置;
X:切削终点X 轴绝对坐标,单位:mm;
U:切削终点与起点X 轴绝对坐标的差值,单位:mm;
Z:切削终点Z 轴绝对坐标,单位:mm;
W:切削终点与起点Z 轴绝对坐标的差值,单位:mm;
R:切削起点与切削终点X 轴绝对坐标的差值(半径值),当R 与U 的符号不一致时,要求| R│≤│U/2│,单位:mm;
F 公制螺纹螺距,取值范围0< F ≤500 mm,F 代码值执行后保持,可省略输入;
I 英制螺纹每英寸牙数,取值范围0.06~25400 牙/英寸,I 代码值执行后保持,可省略输入;
J:螺纹退尾时在短轴方向的移动量,取值范围0~9999.999(单位:mm),不带方向(根据程序起点位置自动确定退尾方向),模态参数,如果短轴是X 轴,则该值为半径指定;
K:螺纹退尾时在长轴方向的长度,取值范围0~9999.999(单位:mm),不带方向,模态参数,如长轴是X轴,该值为半径指定;
L:多头螺纹的头数,该值的范围是:1~99,模态参数。(省略L 时默认为单头螺纹)
‘叁’ 数控车螺纹怎样编程
G92是螺纹车削指令,X28.8是第1刀车到的尺寸,Z-50是螺纹长度,F2就是螺距2MM。
X28.4是第2刀车到的尺寸,X28.2是第3刀车到的尺寸,X28是第4刀车到的尺寸。
外螺纹和车外圆一样逐步减少,每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。
60度螺纹的外径是-(0.54X2螺距),55度螺纹的外径是-(0.65X2X螺距)。
比如说M30x2长25M03S600T0101MO8GOX32Z4(螺纹退刀点一般比螺纹大2个左右,安全范围内就行),像这种G92X29.5Z-25F2.0X29.1X28.8
X28.5
X28.3
X28.1X27.9X27.84X27.84(重复一刀防止让刀试情况而定)螺纹结束了GOX100Z100...
(3)广泰数控车螺纹编程扩展阅读:
数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,
是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。
数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件,其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点。
参考资料:网络_数控车
‘肆’ 数控车床车螺纹的程序怎么编请举例说明,谢谢!!!
用G92的,如:M24*1.5 L20
T0101; (螺纹刀)
M03 S500;(正转。每分钟500转)
G01 X25 F2 ;(定位到X25 Z2)
Z2
G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹车到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18左右,导程为1.5)
X23.4;(X方向每次进0.4MM)
X23;
X22.6
X22.2;
X22.05;
X22.05;
X22.05;(螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05,车三次,保证尺寸)
G00 X100 Z100;(螺纹加工完退刀)
M05;
M30 (程序结束)
(4)广泰数控车螺纹编程扩展阅读:
车螺纹,分为内螺纹和外螺纹,使用时要根据不同牙距选择相应的齿轮配合。
工具:螺纹车刀,
螺纹:内螺纹和外螺纹
方法:根据不同牙距选择相应的齿轮配合,并且根据螺纹大小分几次加切削量,最后注意退刀要迅速,以免撞到卡盘
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。
数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:
●加工精度高,具有稳定的加工质量;
●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
机床组成
主机,他是数控机床的主体,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用,数控技术无论在硬件和软件方面,都有飞速发展。
‘伍’ 数控车床车螺纹的程序怎么编请举例说明,谢谢!!!
比如说车m10的螺纹,首先是转速,停刀位置。m3s1000,g0x12.z2.,然后开始做螺纹。g92x9.3z-20.f1.5,表示第一到车到9.3,长度是20,螺距是1.5。再车后面的几刀,x9.,
x8.8,
x8.6,
x8.5,
x8.5,注意要换行的不要放在一行哦。最后是退刀,g28u0w0,m30
‘陆’ 广数980TDB车45*6的梯形内螺纹怎么车,怎么编程
1、首先打开数控车软件,把加工的零件图在电脑上绘制出来。
‘柒’ 广泰130it数控怎么编程
广泰数控车床编程指下:
goo(快速定位)
g01(直线切削)
g02(逆时针).
g03(顺时针圆弧)
.g76(循环螺纹指令g50电动)
g51排刀架。
g92设定坐标。
g71外圆循环,
g33单刀车削。
g31螺纹退尾控制。
还有很多的m3,m2,m4
,m5
g97
g98
m99
m98
m97
m20。
‘捌’ 广州数控车螺纹怎么编程
要看你用什么系统的,最常用的就是g92指令。例如m30*1.5(假设z向长10)的螺纹编程如下:
……
……
g92
x29
z-10
f1.5*
x28.5*
x28.38*
x28.38*
……
……
(螺纹的吃刀深度就是牙高,数控x向以直径表示,所以是2倍的牙高
即,2*0.5413*螺距)