A. 数控编程g代码m代码,所有的
一、G00:快速定位
二、G01:直线插补
三、G02:顺时针方向圆弧插补
四、G03:逆时针方向圆弧插补
五、G04:定时暂停
六、G05:通过中间点圆弧插补
七、G06:抛物线插补
八、G07:Z:样条曲线插补
九、G08:进给加速
十、G09:进给减速
十一、G10:数据设置
十二、G16:极坐标编程
十三、G17:加工XY平面
十四、G18:加工XZ平面
十五、G19:加工YZ平面
十六、G20:英制尺寸(法兰克系统)
十七、G21-----公制尺寸(法兰克系统)
十八、G22:半径尺寸编程方式
十九、G220-----系统操作界面上使用
二十、G23:直径尺寸编程方式
二十一、G230-----系统操作界面上使用
二十二、G24:子程序结束
二十三、G25:跳转加工
二十四、G26:循环加工
二十五、G30:倍率注销
二十六、G31:倍率定义
二十七、G32:等螺距螺纹切削,英制
二十八、G33:等螺距螺纹切削,公制
二十九、G34:增螺距螺纹切削
三十、G35:减螺距螺纹切削
三十一、G40:刀具补偿/刀具偏置注销
三十二、M00:程序停止
三十三、M01:条件程序停止
三十四、M02:程序结束
三十五、M03:主轴正转
三十六、M04:主轴反转
三十七、M05:主轴停止
三十八、M06:刀具交换
三十九、M08:冷却开
四十、M09:冷却关:M10:M14:。
四十一、M08:主轴切削液开
四十二、M11:M15主轴切削液停
四十三、M18:主轴定向解除
四十四、M19:主轴定向
四十五、M25:托盘上升
四十六、M29:刚性攻丝
四十七、M30:程序结束并返回程序头
四十八、M31:互锁旁路
四十九、M33:主轴定向
五十、M52:自动门打开
五十一、M85工件计数器加一个
五十二、M98:调用子程序
五十三、M99子程序结束返回/重复执行
B. 数控编程代码及解释是什么
G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G06------抛物线插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G10------数据设置
G16------极坐标编程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸(法兰克系统)
G21-----公制尺寸(法兰克系统)
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削,英制
G33------等螺距螺纹切削,公制
G34------增螺距螺纹切削
G35------减螺距螺纹切削
G40------刀具补偿/刀具偏置注销
G41------刀具补偿——左
G42------刀具补偿——右
G43------刀具偏置——正
G44------刀具偏置——负
G45------刀具偏置+/+
G46------刀具偏置+/-
G47------刀具偏置-/-
G48------刀具偏置-/+
G49------刀具偏置0/+
G50------刀具偏置0/-
G51------刀具偏置+/0
G52------刀具偏置-/0
G53------直线偏移,注销
G54------设定工件坐标
G55------设定工件坐标二
G56------设定工件坐标三
G57------设定工件坐标四
G58------设定工件坐标五
G59------设定工件坐标六
G60------准确路径方式(精)
G61------准确路径方式(中)
G62------准确路径方式(粗)
G63------攻螺纹
(2)数控编程极坐标扩展阅读:
数控机床多采用八单位穿孔纸带,穿孔纸带的每行可穿九个孔,其中一个小孔被称为“中导孔”或“同步孔”,用来产生读带的同步控制信号。其余八个孔称为“信息孔”,用来记录数字、字母或符号等信息。
代码是数控系统传递信息的语言,程序单中给出的字母、数字或符号都按规定穿出孔来(即信息孔)。有孔表示二进制的“1”,无孔表示二进制的“0”。根据穿孔纸带上一排孔有、无状态的不同,便可以得到不同的信息。我们把这一排孔称为代码或字符。
C. 数控铣中G16极坐标指令怎么用啊
使用方法:
G16 X_ Y_ Z_ ;极坐标系指令有效。
指令G16设定极坐标,后面的X_表示极轴长度,Y_表示极轴的角度,Z_无影响。
其他指令
1、Gl5:极坐标系指令取消;
2、半径和角度可以用绝对值指令G90,也可以用增量值指令G91。
3、当半径用绝对值指令G90时,局部坐标系原点为极坐标系中心;
4、当半径用增量值指令G91时,当前点为极坐标系中心。
5、G04(暂停)、G92(工件坐标系设定)、G68(坐标系旋转)、G51(比例缩放)。
6、选择极坐标系指令时,指定圆弧插补或螺旋线切削(G02、G03)时用半径指定。
(3)数控编程极坐标扩展阅读:
操作铣床注意事项:
1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意:不允许戴手套操作机床;
2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;
3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元;
6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。