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数控编程极坐标

发布时间:2023-03-13 16:33:24

A. 数控编程g代码m代码,所有的

一、G00:快速定位

二、G01:直线插补

三、G02:顺时针方向圆弧插补

四、G03:逆时针方向圆弧插补

五、G04:定时暂停

六、G05:通过中间点圆弧插补

七、G06:抛物线插补

八、G07:Z:样条曲线插补

九、G08:进给加速

十、G09:进给减速

十一、G10:数据设置

十二、G16:极坐标编程

十三、G17:加工XY平面

十四、G18:加工XZ平面

十五、G19:加工YZ平面

十六、G20:英制尺寸(法兰克系统)

十七、G21-----公制尺寸(法兰克系统)

十八、G22:半径尺寸编程方式

十九、G220-----系统操作界面上使用

二十、G23:直径尺寸编程方式

二十一、G230-----系统操作界面上使用

二十二、G24:子程序结束

二十三、G25:跳转加工

二十四、G26:循环加工

二十五、G30:倍率注销

二十六、G31:倍率定义

二十七、G32:等螺距螺纹切削,英制

二十八、G33:等螺距螺纹切削,公制

二十九、G34:增螺距螺纹切削

三十、G35:减螺距螺纹切削

三十一、G40:刀具补偿/刀具偏置注销

三十二、M00:程序停止

三十三、M01:条件程序停止

三十四、M02:程序结束

三十五、M03:主轴正转

三十六、M04:主轴反转

三十七、M05:主轴停止

三十八、M06:刀具交换

三十九、M08:冷却开

四十、M09:冷却关:M10:M14:。

四十一、M08:主轴切削液开

四十二、M11:M15主轴切削液停

四十三、M18:主轴定向解除

四十四、M19:主轴定向

四十五、M25:托盘上升

四十六、M29:刚性攻丝

四十七、M30:程序结束并返回程序头

四十八、M31:互锁旁路

四十九、M33:主轴定向

五十、M52:自动门打开

五十一、M85工件计数器加一个

五十二、M98:调用子程序

五十三、M99子程序结束返回/重复执行

B. 数控编程代码及解释是什么

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G06------抛物线插补

G07------Z 样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G10------数据设置

G16------极坐标编程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸(法兰克系统)

G21-----公制尺寸(法兰克系统)

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削,英制

G33------等螺距螺纹切削,公制

G34------增螺距螺纹切削

G35------减螺距螺纹切削

G40------刀具补偿/刀具偏置注销

G41------刀具补偿——左

G42------刀具补偿——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——负

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直线偏移,注销

G54------设定工件坐标

G55------设定工件坐标二

G56------设定工件坐标三

G57------设定工件坐标四

G58------设定工件坐标五

G59------设定工件坐标六

G60------准确路径方式(精)

G61------准确路径方式(中)

G62------准确路径方式(粗)

G63------攻螺纹

(2)数控编程极坐标扩展阅读:

数控机床多采用八单位穿孔纸带,穿孔纸带的每行可穿九个孔,其中一个小孔被称为“中导孔”或“同步孔”,用来产生读带的同步控制信号。其余八个孔称为“信息孔”,用来记录数字、字母或符号等信息。

代码是数控系统传递信息的语言,程序单中给出的字母、数字或符号都按规定穿出孔来(即信息孔)。有孔表示二进制的“1”,无孔表示二进制的“0”。根据穿孔纸带上一排孔有、无状态的不同,便可以得到不同的信息。我们把这一排孔称为代码或字符。

C. 数控铣中G16极坐标指令怎么用啊

使用方法:

G16 X_ Y_ Z_ ;极坐标系指令有效。

指令G16设定极坐标,后面的X_表示极轴长度,Y_表示极轴的角度,Z_无影响。

其他指令

1、Gl5:极坐标系指令取消;

2、半径和角度可以用绝对值指令G90,也可以用增量值指令G91。

3、当半径用绝对值指令G90时,局部坐标系原点为极坐标系中心;

4、当半径用增量值指令G91时,当前点为极坐标系中心。

5、G04(暂停)、G92(工件坐标系设定)、G68(坐标系旋转)、G51(比例缩放)。

6、选择极坐标系指令时,指定圆弧插补或螺旋线切削(G02、G03)时用半径指定。

(3)数控编程极坐标扩展阅读:

操作铣床注意事项:

1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意:不允许戴手套操作机床;

2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;

3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;

4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;

5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元;

6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

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