松下plc编程教程视频

Ⅰ 大众教学石油大学 电气控制及可编程控制技术 松下PLC 34讲 视频教程密码

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Ⅱ plc实战视频教程大全哪个最全面

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Ⅲ 谁手里有没有plc编程入门视频教程呢

你好，很高兴回答你的问题，技成培训网的plc视频教程不错，如果你是小白或者有电工基础的，相信对你来说会有用的。
技成PLC视频内容如下：
1. PLC的结构，选型，维护和应用场合。
2.PLC编程，主讲基本指令，步进顺控指令，功能指令。
3. 触摸屏编程设计，含画面设计，功能设计，功能仿真。
4. 触摸屏密码画面设计
5. 步进电机工作原理，使用特点，选型。
6. 步进控制编程。
7. 变频调速器工作原理。
8. 变频调速器的内部操作。
9. 变频器的PU开环与闭环运行。
10. 变频器的组合程序运转。
11. 变频器输出频率跳变和多段速度运转。
12. 变频器的内部各项参数设置说明。
13. 变频器的故障检查及设备维护。
14、伺服电机，定位模块工作原理，使用特点和选型。
15、伺服电机，定位模块接线，参数设置。
16、定位控制程序设计

Ⅳ 谁有plc入门视频教程下载，求推荐！

西门子PLC教程视频 500G史上最完整学习台达PLC三菱PLC视频教程+西门子PLC+欧姆龙+AB+组态王包含电工基础大量PLC解密大全2012版CAD制图最全AUTOCAD电气图库施耐德编程单片机学习教程ABB机器人视频教程 下载: 大量PLC解密大全，让你破解所有PLC及程序 威伦触摸屏视频教程+驱动+范例+图库含EB500EB8000

Ⅳ 松下PLC编程线怎么做

见图，同时提醒，买鼠标线的时候按照图来买，我们以前买过有些鼠标线是不能用的。

Ⅵ 请问下谁有Control FPWIN Pro 7松下PLC的教程呢

Control FPWIN Pro 7松下PLC视频教程可以在技成下载，电工基础、PLC、变频器、伺服、人机界面、机械制图、数控、机器人等。

视频培训内容如下：

1.工业控制产品(各类型传感器、低压电器、电机、气动元件、元器件等)技术知识

2.选择代表性FX系列PLC产品进行讲述，介绍PLC的组成、工作原理及编程元件

3.PLC的选型、硬件接线及扩展介绍

4.三菱可编程控制器编程软件和仿真软件使用方法

5.FX系列PLC的指令系统(含基本、功能、功能指令等)、和特殊功能模块的使用及程序设计方法

6.FX3U/5U小型PLC产品功能介绍、实际应用及编程实验

7.触摸屏(GOT1000系列)硬件和软件知识讲解

8.变频器知识学习(调速原理、接线方式、参数设置及操作等)和实机操作控制

9.PLC控制系统设计方法和分析(遵循基本原则、设计步骤和内容

10. 进系统(控制方式、参数设置、接线方法、故障说明等并与定位控制模块编程实验

11.伺服系统基本功能及操作(控制方式、参数设置、接线方法、故障说明等并与定位控制模块编程实验

12.FX系列PLC网络通信功能及应用

13.三菱Q系列PLC的编程方法、常用功能、多CPU及特殊功能模块的使用

14. 综合项目系统课程设计、解决方案及实例分析二、

Ⅶ 想学习怎么用松下PLC控制松下伺服电机，谁有视频教学，要位置控制的，有范文更好

还用 视频啊 参看说明书 把 系统设置设置正确， 用向导 就可以做出位置控制

Ⅷ plc编程入门全套教程谁有发我一份谢谢了

你好，很高兴回答你的问题，冲森我用网络网盘分享PLC全套教程给你，永久有效,

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Ⅸ 台达PLC 指令DCNT C251 D211什么意思如何转换为松下PLC的指令

DCNT 32位计数器
语法：DCNT S1 S2

S1：32位计数器编号，S2：计数器设置值；
指令说明:
1、DCNT为32位计数器C200至C255的激活指令。
2、一般用加减算计数器C200~C234，当DCNT指令由Off到On时，计数器的现在值将根据特殊寄存器M1200~1234的设置模式，执行上数（加一）胡携和的动作或下数（减一）的动作。
3、高速用加减计数器C235~C255，当该计数器的指定高速计数脉冲输入由Off到On，则执行计数动作。有关高速计数脉冲输入端为(X0~X17)及计数动作(上计-计数值加一，下计-计数值减一)。
4、当DCNT指令Off时，该计数器停止计数，但原有计数值不会被清除，可使用指令RST C2XX清除计数值及其接点，裤盯高速加减计数器C235~C255可使隐斗用外部指定输入点清除计数值及其接点。

Ⅹ 求大神指点松下PLC控制松下伺服操作步骤

松下PLC控制松下伺服操作步骤？

下面就以松下PLC控制伺服电机应用实例来做说明，希望有一定帮助

松下FP1系列PLC和A4系列伺服驱动为例，编制控制伺服电机定长正、反旋转的PLC程序并设计外围接线图，此方案不采用松下的位置控制模块FPG--PP11122122等，而是用晶体管输出式的PLC，让其特定输出点给出位置指令脉冲串，直接发送到伺服输入端，此时松下A4伺服工作在位置模式。在PLC程序中设定伺服电机旋转速度，单位为（rpm），设伺服电机设定为1000个脉冲转一圈。PLC输出脉冲频率=（速度设定值/6）*100（HZ）。假设该伺服系统的驱动直线定位精度为±0.1mm，伺服电机每转一圈滚珠丝杠副移动10mm，伺服电机转一圈需要的脉冲数为1000，故该系统的脉冲当量或者说驱动分辨率为0.01mm(一个丝)；PLC输出脉冲数=长度设定值*10。

以上的结论是在伺服电机参数设定完的基础上得出的。也就是说，在计算PLC发出脉冲频率与脉冲前，先根据机械条件，综合考虑精度与速度要求设定好伺服电机的电子齿轮比！大致过程如下：

机械机构确定后，伺服电机转动一圈的行走长度已经固定（如上面所说的10mm），设计要求的定位精度为0.1mm(10个丝)。为了保证此精度，一般情况下是让一个脉冲的行走长度低于0.1mm，如设定一个脉冲的行走长度为如上所述的0.01mm，于是电机转一圈所需要脉冲数即为1000个脉冲。此种设定当电机速度要求为1200转/分时，PLC应该发出的脉冲频率为20K。松下FP1---40T的PLC的CPU本体可以发脉冲频率为50KHz，完全可以满足要求。

如果电机转动一圈为100mm，设定一个脉冲行走仍然是0.01mm，电机转一圈所需要脉冲数即为10000个脉冲，电机速度为1200转时所需要脉冲频率就是200K。PLC的CPU输出点工作频率就不够了。需要位置控制专用模块等方式。

有了以上频率与脉冲数的算法就只需应用PLC的相应脉冲指令发出脉冲即可实现控制了。假设使用松下A4伺服，其工作在位置模式，伺服电机参数设置与接线方式如下：

通过以上的图例可以帮到，如果还有其他问题的可以继续提问，很乐意解答~~