日基悬挂焊机编程调试

‘壹’ 悬挂式点焊机的主要技术参数

项目/型号 DN2-25X4H DN2-25C4H DN2-40X4H DN2-40C4H DN2-25CC4H DN2-40CC4H DN2-63X4H 额定容量KVA 25 25 40 40 25 40 63 输入电压态察V 380 380 380 380 380 380 380 暂载率% 50 50 50 50 50 50 50 次级电压V 4.8 4.8 6 6 4.8 6 7.9 焊接能力高闭凳mm 3+3 3+3 4+4 4+4 3+3 4+4 5+5 最大短路电流KA 19 19 22 22 19 22 32 焊接戚旅行程mm 20 20 20 20 20 20 20 辅助行程mm 70 45 118 45 70 200 120 标准臂长mm 300 300 600 350 300 450 1000 标准间距mm 108 92 288 92 92 260 288 最大焊接压力N 2600 2400 2600 2400 2400 2400 2200 水流量L/min 3 3 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 气流量L/H 4.5 4.2 5.4 5.4 5.5 5.5 6 重量KG 55 56 65 66 68 78 90

‘贰’ 悬挂焊控制箱几根绳子吊着

悬挂式点焊机操作规程一. 1.操作流程：（1）接通电源，检查电缆绝缘是否完好。（2）接通水路，检查水的压力和流量应符合要求。（3）接通气源，调节并检查空气压力。（4）按控制器使用说明书对控制系统进行各项参数的设定。（请详细参阅控制器使用说明书）（5）将控制器方式选择开关置于“调试”位置，启动安装在焊钳上的操作开关，检查气动部件及焊钳动作是否正常可靠，以及控制器各程序是否运行正常。（6）将控制器方式选择开关置“工作”位置进行焊接操作。焊件需清洁干净无锈斑。将焊件放置焊钳钳口中，按下焊钳上启动开关，点焊机按预先设定的程序自动完成一个焊接周期，焊好一个接点。取出焊板扭转剥离，熔核应留在一块板上，另一板上留下一小孔，熔核直径应为电极头直径的 80% 左右。说明焊接质量良好，否则应调整焊接规范参数。（7）工件厚度不同时，可采用不同直径的电极并调节焊接规范参数。（8） 通过试焊调整好水流量气源气压和焊接规范参数后，即可开始焊接操作。（9）焊接完成后应注意及时切断电源、水源和气源。（10）点焊机悬挂高度，一般为1-1.3米以便安全操作。（11）操作者需戴防护镜、防护手套和安全帽。（12）操作中禁止用手套触摸电机头，禁止将手放在两电机头之间以防烫伤或压伤。2. 控制器操作图解：（1）打开控制箱。（2）启动控制器。（3）将控制器方式选择开关置于“编程”位置。（4）对控制系统进行各项参数的设定。表一
DN2--40悬挂电焊机工作参数 建议选择规范2
规范0 规范1 规范2 规范3 规范4
预压时间 15 15 15 15
加压时间 5 5 5 5
递增时间 0 0 0 0
预热时间 0 0 0 0
预热电流
冷却1时间 0 0 0 0
焊接时间 10 10 10 10
焊接电流 70 75 80 85
冷却2时间 0 0 0 0
回火时间 0 0 0 0
回火电流
递减时间 0 0 0 0
维持吵型游时间 2 2 2 2
休止时间 0 0 0 0
变压器匝比 0 90 90 90 90
焊接回路数
表二
DN2--63悬挂电焊机工作参数 建议选择规范3
规范0 规范1 规范2 规范升销3 规范4
预压时间 15 15 15 15
加压时间 5 5 5 5
递增时间 0 0 0 0
预热时间 0 0 0 0
预热电流
冷却1时间 0 0 0 0
焊接时间 10 10 10 10
焊接电流 75 80 85 90
冷却2时间 0 0 0 0
回火时间 0 0 0 0
回火电流
递减时间 0 0 0 0
维持时间 2 2 2 2
休止时间 0 0 0 0
变压器匝比 0 60 60 60 60
焊接回路数
注：根据测试结果，达到焊接标准时即可试产（5）将控制器方式选择开关置“工作”位置进行焊接操作。二．维护：（1）焊机应定期清理灰尘保持清洁。（2）定期检查气路、水路系统，不应有堵塞和泄漏现象，气路中压力表要定期校验。水路中的冷却水要经常进行更换，以保证水源干净，才能起到很好的冷却作用。（3）应定期修整电极头，以保证电极端头规定尺寸。（4）定期检查焊机接地是否良好，以保证操作者人身安全。（5）点焊机停止使用时，冷却水必须排放干净，以免低温引起结冰损坏点焊机和控制柜。
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悬挂式点焊机操作规程
悬挂式点焊机操作规程
一. 1.操作流程：
（1）接通电源，检查电缆绝缘是否完好。
（2）接通水路，检查水的压力和流量应符合要求。
（3）接通气源，调节并检查空气压力。
（4）按控制器使用说明书对控制系统进行各项参数的设定。（请详细参阅控制器使用说明书）
（5）将控制器方式选择开关置于“调试”位置，启动安装在焊钳上的操作租烂开关，检查气动部件及焊钳动作是否正常可靠，以及控制器各程序是否运行正常。
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（6）将控制器方式选择开关置“工作”位置进行焊接操作。焊件需清洁干净无锈斑。将焊件放置焊钳钳口中，按下焊钳上启动开关，点焊机按预先设定的程序自动完成一个焊接周期，焊好一个接点。取出焊板扭转剥离，熔核应留在一块板上，另一板上留下一小孔，熔核直径应为电极头直径的 80% 左右。说明焊接质量良好，否则应调整焊接规范参数。
（7）工件厚度不同时，可采用不同直径的电极并调节焊接规范参数。
（8） 通过试焊调整好水流量气源气压和焊接规范参数后，即可开始焊接操作。
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（9）焊接完成后应注意及时切断电源、水源和气源。
（10）点焊机悬挂高度，一般为1-1.3米以便安全操作。
（11）操作者需戴防护镜、防护手套和安全帽。
（12）操作中禁止用手套触摸电机头，禁止将手放在两电机头之间以防烫伤或压伤。

‘叁’ 悬挂式点焊机焊接无电流怎么维修

1 检查电源和主回路接线。
2 检查变压器二次温度开关、可控硅温度开扮段指关、焊接/调整开关，及主控板外连线焊接/调整端子电压是否有效。
3 单管引燃保护（有的主控板指示灯亮）、可控硅断路、触发信号没有、门极断或G1K1/G2K2线路错误、控制板损坏、控厅配制变压器绕组坏。
4 二次回路阻值大，包括变压器二次连接板松动、连接板绝缘套或垫的漏电、电缆线阻值和断路、焊钳绝缘坏、电极锥度.
5 编程参数影响，多启动和参数组不对应、启动有脉冲和电平燃埋之分、变流比、电流和电压设置值等等。

‘肆’ X型联体悬挂式点焊机怎么调试就是拿一个新产品，怎么把他焊接起来，并且不脱焊，应该先调什么

从小电流 、短时间开始调整，时间Tddhj几个周波。电流3-5千安培

‘伍’ 汽车焊装车间悬挂式点焊机焊接过程中常见问题及解决办法

我是奇瑞乘用车2厂焊装2车间的新员工，你说的问题比较常见，电极臂发热很可能是点焊机水路出现了故障，至于把板件击穿可能是焊接的位置不对

‘陆’ 悬挂式点焊机电极头修磨及更换标准

1、悬挂焊电极头一般有D13高50mm和D16高55mm两种规格，只要电极头没有磨穿都可以修磨后继续用，电极头如果上面粘有大量的锌层或者电极头变凸时需要修磨，这个具体的时机要通过焊接誉此效果来验证。
2、悬挂点焊机个厂家的标准不一样，所以电流压力也咐毁不一衡虚备样，一般是用户根据实际使用情况自己设定，其实也不是多大个事，经常修磨对焊点有好处