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数控铣床编程扩孔

发布时间:2023-04-09 22:21:12

⑴ 数控铣床凯恩帝系统在圆直径五十等分相同钻三个孔怎么编程

这个可以用极坐标编程就很方便了,
简单的点孔程序如下:

G15 G54 G0 G90 M3S1000

G16 X25. Y0 (G16极坐标开,X25.是半径50/2,Y0.是角度,从0度开始)
G43 Z30. H1 M8
G98 G81 Z-3. R2. F100
G91 Y120. K2. (三孔等分,夹角是120.,自然之间隔角度120度,K表示还有两个孔)

/G91 Y120.
/G91 Y120.(用两个G91 Y120.跟上面是一样的意义)

G90 G15 G80 M5 (极坐标取消G15)
M9
M30

⑵ 用数控铣床加工一个直径50mm,刀具直径14mm,槽深5mm的圆槽怎么编程,求完整步骤。考虑刀补

只能采用硬质合金立铣刀,如型棚碰果是西卜谈门子系统,可以模块化编程,如果是法那克用螺旋破铣开孔,再扩孔,开孔有直径范围,可查表,注意进给刀补考虑中心编程转换。采纳后可给完整程序和樱

⑶ 数控铣床的编程知识

数控铣床的编程知识

由于数控铣床配置的数控系统不同,使用的指令在定义和功能上有一定的差异,但其基本功能和编程方法还是相同的。下面,我为大家讲讲数控铣床的编程知识,希望对大家有所帮助!

数控铣床的主要功能

点位控制功能

数控铣床的'点位控制主要用于工件的孔加工,如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。

连续控制功能

通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动,铣削加工工件的平面和曲面。

刀具半径补偿功能

如果直接按工件轮廓线编程,在加工工件内轮廓时,实际轮廓线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时,实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法,数控系统自动计算刀具中心轨迹,使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值,从而加工出符合图纸要求的轮廓。

利用刀具半径补偿的功能,改变刀具半径补偿量,还可以补偿刀具磨损量和加工误差,实现对工件的粗加工和精加工。

刀具长度补偿功能

改变刀具长度的补偿量,可以补偿刀具换刀后的长度偏差值,还可以改变切削加工的平面位置,控制刀具的轴向定位精度。

固定循环加工功能

应用固定循环加工指令,可以简化加工程序,减少编程的工作量。

子程序功能

如果加工工件形状相同或相似部分,把其编写成子程序,由主程序调用,这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化,按加工过程的工序分成若干个模块,分别编写成子程序,由主程序调用,完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试,优化加工工艺。

数控铣床加工范围

平面加工

数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面(XY)加工,对工件的正平面(XZ)加工和对工件的侧平面(YZ)加工。只要使用两轴半控制的数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。

曲面加工

如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。

数控铣床的装备

夹具

数控铣床的通用夹具主要有平口钳、磁性吸盘和压板装置。对于加工中、大批量或形状复杂的工件则要设计组合夹具,如果使用气动和液压夹具,通过程序控制夹具,实现对工件的自动装缷,则能进一步提高工作效率和降低劳动强度。

刀具

常用的铣削刀具有立铣刀、端面铣刀、成形铣刀和孔加工刀具。

;

⑷ 数控铣床扩孔 如图,把直径9的孔扩成直径15的程序,刀的直径(第一不会ug加工,第二没有ug,麻烦

15的立铣刀过下不就好了

⑸ 请问新代数控系统用侧铣怎么打孔和攻牙,我知道是G87打孔,G88攻牙,我需要的是编程格式! M80

钻孔用G87,攻牙G88格式和端面的一样。

格式:

G87 X___Y___ Z ___R___Q___F___ ;

X , Y 孔的位置

Z 加工深度

R 从初始水平位置到R点(孔底)的距离

Q 刀具偏移量

F 进给率

K 加工次数(仅限于需要重复时使用)

例如:

用G84+M29钢性攻丝

简单给你编一个FANUC系统的:M16螺纹(牙距2mm)

G0G90G54X0Y0

S300M3

G43H1Z50.M8

M29S300

G98G84R3.Z-15.F600

(F=转速X牙距)

G0Z200.M9

G80M5

M30

(5)数控铣床编程扩孔扩展阅读:

数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点:

1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;

3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件;

4、加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1μm,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误;

5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;

⑹ 广州数控铣床钻孔六等分,圆板直径105在直径92处钻7毫米的孔怎么编程

部分程序去下:
g98 g81 x0 y0 z-7 r1 f100
g120 x0 y0 i46 j0 k6
g80
广数 圆周钻孔指令格式如下:
g98/g99 g73-g89 x_ y_ z_ r_ f_
g120 x_ y_ i_ j_ k_

第一行为普通钻孔指令
第二行g120为圆周均布钻孔循环指令,其后xy为分度圆圆心坐标,i后为分度圆半径,j后为第一个孔的角度,以x正向为0度,逆时针方向为正,k为孔的个数

⑺ 加工中心铣刀扩孔怎么调

加工弯余迹中心铣刀扩孔用G91方式调。用G91方式埋并再调用子程序,要计算出每一孔中心的坐标毁滑。用坐标系旋转。钻头一定要磨正,不能是偏的,这样预孔要是偏了,后面的都白搭。预孔里的铁屑要吹干净,再下12的铣刀。

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