plc编程报警判断

1. plc报警等级

一、CPU反常

CPU反常报警时，应查看CPU单元衔接于内部总线上的一切器材。具体方法是顺次替换可能塌好存在问题的单元，找出问题单元，并作相应处理。



二、存储器反常

存储器反常报警时，如果是程序存储器的问题，经过从头编程后还是无法解决，这种状况可能是噪声的搅扰引起程序的改变，否则应替换存储器。



三、输入/输出单元反常、扩展单元反常

发作这类报警时，应首要查看输入/输出单元和扩展单元衔接器衔接状况、电缆衔接状况，断定问题发作的某单元之后，再替换单元。



四、不执行程序

一般状况下可依照输入——程序执行情况——输出的过程进行查看。

（1）输入查看是运用输入LED指示灯辨认，或用写入器构成的输入监视器查看。当输入LED不亮时，可开始断定是外部输入体系问题，再配合万用表查看。如果输出电压不正常，就可断定是输入单元问题。当LED亮而内部监视器无显现时，则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的问题。

（2）程序进行查看是经过写入器上的监视器查看。当梯形图的接点状况与成果不一致时，则是程序错误(例如内部继电器两层运用等),或是运算部分出现问题。

（3）输出查看可用输出LED指示灯辨认。当运算成果正确而输出LED指示错误时，则可认为是CPU单元、I/O接口单元的问题。当输出LED是亮的而无输出，则可判别是输出单元问题，或是外部负载体系出现问题。

由于PLC机型不同，I/O与LED衔接方法的不一样(有的接于I/O单元接口上，有的接于I/O单元上)。所以，依据LED判别的问题规模也有不同。

五、部分程序不执行

检查方法与前一项相同，但是，如果计数器、步进控制器等的输入时刻过短，则会呈现无呼应问题，这时应该校验输入时刻是否足够大，校验可按输入时刻（输入单元的最大呼应时刻+运算扫描时刻乘以2）的联系进行。



六、电源短时掉电，程序内容也会消失

（1）首先查看电池是否存在问题。

（2）经过反复通断PLC本身电源来查看。为使微处理器正确启动，PLC中设有初始复位点电路和电源断开时的保存程序电路。这种电路发作问题时，就不能保存程序。所以可用电源的通、断进行查亩衫缓看。

（3）如果在替换电池后依然呈现电池反常报警，就可判定是存储器或是外部回路的漏电流异常增大所造成的。

（4）电源的通断总是与机器体系同步发作，这时可查看机器体系发作的噪声影响。由于电源的断开是常与机器体系工作同时出现的问题，绝大部分是因为电机或绕组所发作的强噪迅模声所造成的。

七、PROM不能工作

先查看PROM连接是否良好，然后判断是否需要替换芯片。



八、电源重启或复位后，动作停止

这种问题可认为是噪声搅扰或PLC内部接触不良所造成的。噪声原因一般都是电路板中小电容容量减小或元件功能不良所造成的，对接触不良原因可经过轻轻敲PLC机体进行查看，还要查看电缆和衔接器的连接状况。

2. plc故障判断及维修步骤

一、PLC的故障类型

第一，外部设备故障

首先第一，外部设备是什么？就是指与PLC工作过程直接联系的各种开关、传感器、执行机构、负载等。

如果这些设备发生故障,就会直接影响掘碧PLC系统的控制功能。

所以维修PLC的故障之前,首先要分清是外部设备故障,还是PLC本身故障。

第二，系统故障

系统故障：影响PLC系统运行的全局性故障。

系统故判宴举障：分为固定性故障、偶然性故障。

故障发生之后,如果可以重新启动使系统恢复正常,不然就是偶然祥亏性故障。

固定性故障：一般需要更换硬件或软件,系统才能够恢复正常。

第三，硬件故障

硬件故障：系统中的模板、电路损坏而造成的故障。

第四，软件故障

软件故障包含软件错误、操作错误等。

软件故障一般可以通过本身的自诊断测试功能或者软件来查看。

所以，可以看到一般PLC常见故障有电源指示灯不亮，PLC人机无法通讯，PLCIO模块灯亮异常,PLC触点无输出,PLCPOWER电源指示灯不亮，PLC模组指示灯不亮,PLC无电源，PLC不通电等。

二、查找一般的PLC故障的基本步骤

维修时,先插好编程器,将开关调到RUN位置,然后根据六步法步骤查找:

（1）假如该信号操控在一个计数器，首要查看操控复位的逻辑，然后是计数器信号。按上述2到5步进行。

（2）假如施耐德PLC中止在某些输出被鼓励的当地，一般是处于中间状况，则查找引起下一步操作发作的信号（输入，定时器，线川，鼓轮操控器等）。编程器回显现那个信号的ON/OFF状况。

（3）输入信号，将编程器显现的状况与输入模块的LED指示作比较，结果不共同，则替换输入模块。假如发现在扩展架上有多个模块要替换，那么，在替换之前，应先查看I/O扩展电缆和她的衔接情况。

（4）假如输入状况与输入模块的LED指示指示共同，就要比较一下发光二极管与输入设备（按钮、限位开关等）的状况。假如二者不同，丈量一下输入模块，如发现问题，需求替换I/O设备，现场接线或电源；不然，要替换输入模块。

（5）假如信号是定时器，并且停在小于999.9的非零值上，则要替换CPU模块。

（6）如信号是线川，没有输出或输出与线川的状况不同，就得用编程器查看输出的驱动逻辑，并查看程序清单。查看应按从左到右进行，找出N个不接通的触点，如没有通的那个是输入，就按第二个和第三步查看该输入点，日是线川，就按第

3. 西门子PLC中，怎么做电机故障报警，和报警复位

通过反复通断PLC本身电源来检查。为使微处理器正确启动，PLC中设有初使复位点电路和电源断开时的保存程序电路。这种电路发生故障时，就不能保存程序。所以可用电源的通、断进行检查。

德国西门子（SIEMENS）公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛，在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。

西门子（SIEMENS）公司的PLC产品包括LOGO、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、S7-1500等。 西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性高。

历史：

西门子SIMATIC系列PLC，诞生于1958年，经历了C3,S3,S5,S7系列，已成为应用非常广泛的可编程控制器。

1、西门子公司的产品最早是1975年投放市场的SIMATIC S3，它实际上是带有简单操作接口的二进制控制器。

2、1979年，S3系统被SIMATIC S5所取代，该系统广泛地使用了微处理器。

3、20世纪80年代初，S5系统进一步升级——U系列PLC，较常用机型：S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。

4、1994年4月，S7系列诞生，它具有更国际化、更高性能等级、安装空间更小、更良好的WINDOWS用户界面等优势，其机型为：S7-200、300、400。

4. 怎么用plc的位变量来确认报警

用plc的位变量来确认报警步骤是：
1、首先在STEP7组态环境中定义一个数据区(本例中为DB10.DBW0)。数据区的一半空间包含错误消息位，另一半为确认位。例如为了创建32个错误消息的银李坦数据区，需要创建4个字长的WORD类型的数组。
2、可以参考条目ID24638486。在锋桐该条目中可以找到一个表格，使用该表格可以很容易地显示出错误消息和确认位的分配情况。
3、在WinCCflexible中，通信>变量下，插入先前定义的扰做错误消息区的变量–本例为DB10.DBW0。
4、该示例在STEP7工程中包含了一个变量列表Vat_Bit。应用该变量列表可以模拟1到8号错误消息并且进行确认。
5、释放鼠标左键。第一个区域中的数据自动输入到所有的高亮显示区域中。

5. PLC中如何编程判断温度骤然上升

通过温度变送器将温度转换为4~20mA的直流电信号，4~20mA的直流模拟量用通过PLC的A/D转换模块转换为数字量，在最初的出厂设定时PLC已设枣纤耐定好了0~100%的值凳春以及温度报警值，超过就会报警或者程竖腊序联锁致使用电设备停止工作起到保护作用。

6. PLC S7-200 。对电压检测（0-5V），判断超上下限，报警。6ES7231-0HC22-0XA0 用指令怎么编呢求详细

控制范围就可以了，比源漏春明方说0到5v是10吨，那么你的0到10v就可以编成雹森烂20吨，这样就可以输出0到5v的量程了