数控编程g43

① 数控车床编程指令格式

数控车床编程指令格式如下：

一、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

G01按指定进给速槐竖度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

二、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补

G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

G27、G28、G29 参考点指令

G27:返回参考点，检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点（经过中间点）

G29:从参考点返回，与G28配合使用

G40、G41、G42 半径补偿

G40：取消刀具半径补偿

三、G43、G44、G49 长度补偿

G43：长度正补陪明孝偿

G44：长度负补偿

G49：取消刀具长度补偿

四、G32、G92、G76

G32：螺纹切削

G92：螺纹切削固定循环

G76：螺纹切削复合循环

五、车削加工：G70、G71、72、G73

G71：轴向粗车复合循环指令

G70：精加工复合循环

G72：端面车削，径向粗车循环

G73：仿形粗车循环

(1)数控编程g43扩展阅读：

使用注意事项：

1、数控机床的使用环境：对于数控机床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有芦稿电磁干扰的设备；

2、电源要求：电网电压波动应该控制在+10%～－15%之间，而我国电源波动较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）；

3、数控机床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；

4、数控机床不宜长期封存，长期会导致储存系统故障，数据的丢失；

5、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。

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② g43的指令有哪些

G43是刀具长度方向正向败凳补偿。

如：G43 H10 Z100。表示补偿10号刀具长度在Z的零点正向100毫米的位置。

1、刀具长度必须由标准长度测量仪测出。

2、刀具号在刀具参数里有准确的刀具长度。

3、G43补偿后一定要在下刀前检查刀具停止在Z方向的位置是否正确。

G代码解释器

G代码解释器是全软件式数控系统的重要模块。数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如 走刀轨迹、坐标的选择、冷迹枯颂却液的开启等，将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。G代码解释器的开放性也是设计和实现中必须要考虑姿郑的问题。

③ g43指令是什么意思

g43指令的意思是：刀具的长度的正补偿，格式为：G43H1Z100，这个是我们最常见的，多数用于有刀库的机床。

H1代表：1号刀具长度补偿

H2代表：2号刀具长度补偿。

代码：G40

消除刀具的半径补偿，用于G41或G42使用完后和程序的开头。

代码：G41

刀具半径的左补偿格式仔裤通常为：G41D1X_Y_顺铣

D1代表：1号刀具半径

D2代表：2号刀具半径

代码：G42

刀具半径的右补偿格式通常为：G42D1X_Y_逆铣

代码：G49

消除刀具的长度补偿，正常来讲是用于程序的开头，程序。

g43是刀具长度方向正向向补偿，如：G43H10Z100，表示补偿10号刀具长度在Z的零点正向100毫米的位置，一定要注逗困意的问题是：

1、刀县长度必须由标准长度测量仪测出；

2、念指简你的刀具号在刀具参数里有准确的刀具长度；

3、G43补偿后一定要在下刀前检查刀具停止在Z方向的位置是否正确，是否在Z100的准确高度（以g43H10Z100为例）的。